一种改进型的竹木纤维板自动配料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型的竹木纤维板自动配料机，包括箱体，可调节底架结构，安装罩，吹风电机，扇叶，出料框，导料斗，固定抱箍，柔性波纹管，便拆出料架结构，混料器，搅拌器，配料箱，原料箱，入料导入架结构，电源开关和转速控制开关，所述的可调节底架结构安装在箱体的下部；所述的安装罩螺钉安装在箱体的内侧下部；所述的吹风电机螺栓安装在安装罩的中间位置。本实用新型专利技术转速控制开关与设置在Y型导管左上侧的旋转电机电性连接，有利于在使用时方便控制从配料箱内下料的速度；L型握把螺栓安装在导出管的上部，有利于在使用时方便使用者握持L型握把进行调整导出网罩以及导出孔的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的竹木纤维板自动配料机
本技术属于复合材料制作
，尤其涉及一种改进型的竹木纤维板自动配料机。
技术介绍
竹木纤维是以锯末、木屑、竹屑等低植生物质纤维为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，整个生产全过程不含任何胶水成份，完全避免了材料中由于甲醛释放导致对人体的危害。又因兼有木材和塑料的双重特性，摒弃了木材和塑料的缺陷，可在很多领域替代原木、塑料和铝合金等使用，市场应用前景广泛。但是现有的竹木纤维板自动配料机还存在着不方便控制配料输送，不方便对输出管进行调整和不方便对配料机进行移动的问题。因此，专利技术一种改进型的竹木纤维板自动配料机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进型的竹木纤维板自动配料机，以解决现有的竹木纤维板自动配料机存在着不方便控制配料输送，不方便对输出管进行调整和不方便对配料机进行移动的问题。一种改进型的竹木纤维板自动配料机，包括箱体，可调节底架结构，安装罩，吹风电机，扇叶，出料框，导料斗，固定抱箍，柔性波纹管，便拆出料架结构，混料器，搅拌器，配料箱，原料箱，入料导入架结构，电源开关和转速控制开关，所述的可调节底架结构安装在箱体的下部；所述的安装罩螺钉安装在箱体的内侧下部；所述的吹风电机螺栓安装在安装罩的中间位置；所述的扇叶螺栓安装在吹风电机的前侧输出轴上；所述的出料框嵌入在箱体的右侧下部；所述的导料斗焊接在出料框的右侧；所述的固定抱箍套接在导料斗和柔性波纹管的外侧连接处；所述的柔性波纹管套接在导料斗的右侧；所述的便拆出料架结构安装在柔性波纹管的右侧；所述的混料器螺栓安装在箱体的顶部中间位置；所述的搅拌器螺栓安装在混料器的中下部；所述的入料导入架结构安装在混料器的上部；所述的电源开关和转速控制开关分别螺钉安装在箱体的前部左上侧；所述的入料导入架结构包括Y型导管，横向杆，旋转电机，防护罩，传动杆和螺旋叶，所述的Y型导管螺栓安装在混料器的上部；所述的横向杆螺栓安装在Y型导管的顶部；所述的旋转电机螺钉安装在横向杆的中上部；所述的防护罩设置在旋转电机的外侧，同时螺钉安装在横向杆的上侧；所述的传动杆设置在Y型导管的内侧左右两部，同时上端与旋转电机的下部输出轴联轴器连接；所述的螺旋叶焊接在传动杆的外侧下部；所述的配料箱和原料箱分别螺钉安装在Y型导管的上部左右两侧。优选的，所述的便拆出料架结构包括连接环，连接罩，导出管，L型握把，导出网罩和导出孔，所述的连接环螺钉安装在柔性波纹管的右侧；所述的连接罩胶接在连接环的右侧；所述的导出管胶接在连接罩的右侧；所述的导出孔开设在导出网罩的下部。优选的，所述的可调节底架结构包括横向架，储存框，矩形磁石块，金属板，万向轮，固定杆和旋转挡板，所述的横向架焊接在箱体的下部；所述的储存框嵌入在横向架的中下部四角处；所述的矩形磁石块嵌入在横向架的下部四角处；所述的固定杆设置在储存框远离金属板的一端，并焊接在横向架的下部。优选的，所述的转速控制开关与设置在Y型导管左上侧的旋转电机电性连接。优选的，所述的L型握把螺栓安装在导出管的上部。优选的，所述的万向轮螺栓安装在金属板的下部。优选的，所述的金属板设置在储存框的外侧，同时轴接在横向架的下部四角处。优选的，所述的导出网罩螺钉安装在导出管的右侧。优选的，所述的旋转挡板设置在横向架的下部，同时与固定杆轴接。优选的，所述的转速控制开关采用型号为G09D102的转速开关，所述的吹风电机Y型导管右上侧的旋转电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的转速控制开关与设置在Y型导管左上侧的旋转电机电性连接，有利于在使用时方便控制从配料箱内下料的速度。2.本技术中，所述的L型握把螺栓安装在导出管的上部，有利于在使用时方便使用者握持L型握把进行调整导出网罩以及导出孔的位置。3.本技术中，所述的万向轮螺栓安装在金属板的下部，有利于在使用时与地面接触，并推动该配料机，从而方便对该配料机进行移动。4.本技术中，所述的金属板设置在储存框的外侧，同时轴接在横向架的下部四角处，有利于在使用时利用矩形磁石块对金属板进行吸附，从而避免金属板在横向架下侧活动。5.本技术中，所述的导出网罩螺钉安装在导出管的右侧，有利于在使用时能够避免料物水平从导出管的右侧向外排出的同时不会影响多余的气体向外排放。6.本技术中，所述的旋转挡板设置在横向架的下部，同时与固定杆轴接，有利于在需要运输该配料机时将金属板以及万向轮旋转至储存框内，并将旋转挡板旋转至万向轮的下侧，从而避免运输时万向轮与运输装置碰撞损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节底架结构的结构示意图。图3是本技术的便拆出料架结构的结构示意图。图4是本技术的入料导入架结构的结构示意图。图中：1、箱体；2、可调节底架结构；21、横向架；22、储存框；23、矩形磁石块；24、金属板；25、万向轮；26、固定杆；27、旋转挡板；3、安装罩；4、吹风电机；5、扇叶；6、出料框；7、导料斗；8、固定抱箍；9、柔性波纹管；10、便拆出料架结构；101、连接环；102、连接罩；103、导出管；104、L型握把；105、导出网罩；106、导出孔；11、混料器；12、搅拌器；13、配料箱；14、原料箱；15、入料导入架结构；151、Y型导管；152、横向杆；153、旋转电机；154、防护罩；155、传动杆；156、螺旋叶；16、电源开关；17、转速控制开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图4所示本技术提供一种改进型的竹木纤维板自动配料机，包括箱体1，可调节底架结构2，安装罩3，吹风电机4，扇叶5，出料框6，导料斗7，固定抱箍8，柔性波纹管9，便拆出料架结构10，混料器11，搅拌器12，配料箱13，原料箱14，入料导入架结构15，电源开关16和转速控制开关17，所述的可调节底架结构2安装在箱体1的下部；所述的安装罩3螺钉安装在箱体1的内侧下部；所述的吹风电机4螺栓安装在安装罩3的中间位置；所述的扇叶5螺栓安装在吹风电机4的前侧输出轴上；所述的出料框6嵌入在箱体1的右侧下部；所述的导料斗7焊接在出料框6的右侧；所述的固定抱箍8套接在导料斗7和柔性波纹管9的外侧连接处；所述的柔性波纹管9套接在导料斗7的右侧；所述的便拆出料架结构10安装在柔性波纹管9的右侧；所述的混料器11螺栓安装在箱体1的顶部中间位置；所述的搅拌器12螺栓安装在混料器11的中下部；所述的入料导入架结构15安装在混料器11的上部；所述的电源开关16和转速控制开关17分别螺钉安装在箱体1的前部左上侧；所述的入料导入架结构15包括Y型导管151，横向杆152，旋转电机153，防护罩154，传动杆155和螺旋叶156，所述的Y型导管151螺栓安装在混料器11的上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的竹木纤维板自动配料机，其特征在于，该改进型的竹木纤维板自动配料机，包括箱体(1)，可调节底架结构(2)，安装罩(3)，吹风电机(4)，扇叶(5)，出料框(6)，导料斗(7)，固定抱箍(8)，柔性波纹管(9)，便拆出料架结构(10)，混料器(11)，搅拌器(12)，配料箱(13)，原料箱(14)，入料导入架结构(15)，电源开关(16)和转速控制开关(17)，所述的可调节底架结构(2)安装在箱体(1)的下部；所述的安装罩(3)螺钉安装在箱体(1)的内侧下部；所述的吹风电机(4)螺栓安装在安装罩(3)的中间位置；所述的扇叶(5)螺栓安装在吹风电机(4)的前侧输出轴上；所述的出料框(6)嵌入在箱体(1)的右侧下部；所述的导料斗(7)焊接在出料框(6)的右侧；所述的固定抱箍(8)套接在导料斗(7)和柔性波纹管(9)的外侧连接处；所述的柔性波纹管(9)套接在导料斗(7)的右侧；所述的便拆出料架结构(10)安装在柔性波纹管(9)的右侧；所述的混料器(11)螺栓安装在箱体(1)的顶部中间位置；所述的搅拌器(12)螺栓安装在混料器(11)的中下部；所述的入料导入架结构(15)安装在混料器(11)的上部；所述的电源开关(16)和转速控制开关(17)分别螺钉安装在箱体(1)的前部左上侧；所述的入料导入架结构(15)包括Y型导管(151)，横向杆(152)，旋转电机(153)，防护罩(154)，传动杆(155)和螺旋叶(156)，所述的Y型导管(151)螺栓安装在混料器(11)的上部；所述的横向杆(152)螺栓安装在Y型导管(151)的顶部；所述的旋转电机(153)螺钉安装在横向杆(152)的中上部；所述的防护罩(154)设置在旋转电机(153)的外侧，同时螺钉安装在横向杆(152)的上侧；所述的传动杆(155)设置在Y型导管(151)的内侧左右两部，同时上端与旋转电机(153)的下部输出轴联轴器连接；所述的螺旋叶(156)焊接在传动杆(155)的外侧下部；所述的配料箱(13)和原料箱(14)分别螺钉安装在Y型导管(151)的上部左右两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的竹木纤维板自动配料机，其特征在于，该改进型的竹木纤维板自动配料机，包括箱体(1)，可调节底架结构(2)，安装罩(3)，吹风电机(4)，扇叶(5)，出料框(6)，导料斗(7)，固定抱箍(8)，柔性波纹管(9)，便拆出料架结构(10)，混料器(11)，搅拌器(12)，配料箱(13)，原料箱(14)，入料导入架结构(15)，电源开关(16)和转速控制开关(17)，所述的可调节底架结构(2)安装在箱体(1)的下部；所述的安装罩(3)螺钉安装在箱体(1)的内侧下部；所述的吹风电机(4)螺栓安装在安装罩(3)的中间位置；所述的扇叶(5)螺栓安装在吹风电机(4)的前侧输出轴上；所述的出料框(6)嵌入在箱体(1)的右侧下部；所述的导料斗(7)焊接在出料框(6)的右侧；所述的固定抱箍(8)套接在导料斗(7)和柔性波纹管(9)的外侧连接处；所述的柔性波纹管(9)套接在导料斗(7)的右侧；所述的便拆出料架结构(10)安装在柔性波纹管(9)的右侧；所述的混料器(11)螺栓安装在箱体(1)的顶部中间位置；所述的搅拌器(12)螺栓安装在混料器(11)的中下部；所述的入料导入架结构(15)安装在混料器(11)的上部；所述的电源开关(16)和转速控制开关(17)分别螺钉安装在箱体(1)的前部左上侧；所述的入料导入架结构(15)包括Y型导管(151)，横向杆(152)，旋转电机(153)，防护罩(154)，传动杆(155)和螺旋叶(156)，所述的Y型导管(151)螺栓安装在混料器(11)的上部；所述的横向杆(152)螺栓安装在Y型导管(151)的顶部；所述的旋转电机(153)螺钉安装在横向杆(152)的中上部；所述的防护罩(154)设置在旋转电机(153)的外侧，同时螺钉安装在横向杆(152)的上侧；所述的传动杆(155)设置在Y型导管(151)的内侧左右两部，同时上端与旋转电机(153)的下部输出轴联轴器连接；所述的螺旋叶(156)焊接在传动杆(155)的外侧下部；所述的配料箱(13)和原料箱(14)分别螺钉安装在Y型导管(151)的上部左右两侧。


2.如权利要求1所述的改进型的竹木...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱策，朱政，朱常伟，
申请(专利权)人：济南市鲁彤新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37