【技术实现步骤摘要】
一种可自动上下料的芯片自动贴标系统及贴标工艺
本专利技术涉及芯片贴标
,特别是一种可自动上下料的芯片自动贴标系统及贴标工艺。
技术介绍
芯片又称微电路、微芯片、集成电路,是指内含集成电路的硅片,体积很小,常常是计算机或其他电子设备的一部分。芯片在生产完成后为了将带有产品生产信息的标签贴附在产品上,一般需要对其进行贴标工作。现有的芯片贴标装置都是通过人工上下料对其进行贴标,由于芯片体积小,人工操作麻烦,费时费力,贴标工作效率低,而且容易造成同一批芯片的贴标位置不对应,因此我们提出了一种可自动上下料的芯片自动贴标系统及贴标工艺,用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种操作简单、省时省力,并且贴标工作效率高,贴标稳定性好的可自动上下料的芯片自动贴标系统及贴标工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种可自动上下料的芯片自动贴标系统,包括底板,所述底板的顶部呈对称分别设有第一安装板和第二安装板,第一安装板和第二安装板相互靠近的一侧分别设有进料机构和出料机构,底板的底部设有分别与进料机构和出料机构相配合的取料机构,第一安装板和第二安装板相互靠近的一侧固定连接有同一个固定板,固定板的顶部转动连接有与取料机构相配合的送料机构,第一安装板靠近第二安装板的一侧设有与送料机构相配合的贴标机构,第一安装板与第二安装板相互靠近的一侧固定连接有同一个位于固定板上方一侧的横板,横板靠近取料机构的一侧设有与送料机构相配合的送料传感器,横板靠近送料传感 ...
【技术保护点】
1.一种可自动上下料的芯片自动贴标系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部呈对称分别设有第一安装板(2)和第二安装板(3),第一安装板(2)和第二安装板(3)相互靠近的一侧分别设有进料机构(4)和出料机构(5),底板(1)的底部设有分别与进料机构(4)和出料机构(5)相配合的取料机构(6),第一安装板(2)和第二安装板(3)相互靠近的一侧固定连接有同一个固定板(7),固定板(7)的顶部转动连接有与取料机构(6)相配合的送料机构(8),第一安装板(2)靠近第二安装板(3)的一侧设有与送料机构(8)相配合的贴标机构(9),第一安装板(2)与第二安装板(3)相互靠近的一侧固定连接有同一个位于固定板(7)上方一侧的横板(16),横板(1)靠近取料机构(6)的一侧设有与送料机构(8)相配合的送料传感器(17),横板(16)靠近送料传感器(17)的一侧设有传动机构(10),且传动机构(10)分别与送料机构(8)和贴标机构(9)传动配合,第二安装板(3)靠近第一安装板(2)的一侧上方设有与出料机构(5)相配合的出料传感器(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可自动上下料的芯片自动贴标系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部呈对称分别设有第一安装板(2)和第二安装板(3),第一安装板(2)和第二安装板(3)相互靠近的一侧分别设有进料机构(4)和出料机构(5),底板(1)的底部设有分别与进料机构(4)和出料机构(5)相配合的取料机构(6),第一安装板(2)和第二安装板(3)相互靠近的一侧固定连接有同一个固定板(7),固定板(7)的顶部转动连接有与取料机构(6)相配合的送料机构(8),第一安装板(2)靠近第二安装板(3)的一侧设有与送料机构(8)相配合的贴标机构(9),第一安装板(2)与第二安装板(3)相互靠近的一侧固定连接有同一个位于固定板(7)上方一侧的横板(16),横板(1)靠近取料机构(6)的一侧设有与送料机构(8)相配合的送料传感器(17),横板(16)靠近送料传感器(17)的一侧设有传动机构(10),且传动机构(10)分别与送料机构(8)和贴标机构(9)传动配合,第二安装板(3)靠近第一安装板(2)的一侧上方设有与出料机构(5)相配合的出料传感器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的芯片自动贴标系统,其特征在于:所述进料机构(4)包括呈倒梯形转动连接在第一安装板(2)一侧的四个进料转动轴(41),四个进料转动轴(41)上均固定套设有进料传动辊(42),四个进料传动辊(42)上传动连接有同一个进料输送带(43),其中一个位于上方一侧的进料转动轴(41)贯穿第一安装板(2)的一侧并固定连接有进料电机(44),进料输送带(43)的外表面等距设有多个进料放置槽(45),进料输送带(43)远离第一安装板(2)的一侧等距设有多个进料缺口(46),且多个进料缺口(46)分别与多个进料放置槽(45)对应连通。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的芯片自动贴标系统,其特征在于:所述出料机构(5)包括呈倒梯形转动连接在第二安装板(3)一侧的四个出料转动轴(51),四个出料转动轴(51)上均固定套设有出料传动辊(52),四个出料传动辊(52)上传动连接有同一个出料输送带(53),其中一个位于上方一侧的出料转动轴(51)贯穿第二安装板(3)的一侧并固定连接有出料电机(54),出料输送带(53)的外表面等距设有多个出料放置槽(55),且出料传感器(18)位于其中一个出料放置槽(55)的上方一侧并分别与多个出料放置槽(55)相配合,出料输送带(53)远离第二安装板(3)的一侧等距设有多个出料缺口(56),且多个出料缺口(56)分别与多个出料放置槽(55)对应连通。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的芯片自动贴标系统,其特征在于:所述取料机构(6)包括固定连接在底板(1)顶部的伺服电机(61),伺服电机(61)的输出轴上固定连接有转盘(62),转盘(62)的顶部固定连接有升降气缸(63),升降气缸(63)的输出轴上固定连接有升降盘(64),升降盘(64)相互远离的侧壁对称固定连接有两个分别与进料缺口(46)和出料缺口(56)相适配的支杆(65),两个支杆(65)的顶部相互远离的一侧均设有真空吸盘(68),转盘(62)的顶部两侧均固定连接有微型真空泵(66),两个微型真空泵(66)上均设有抽气软管(67),且两个抽气软管(67)的另一端分别贯穿两个支杆(65)的底部并分别与对应真空吸盘(68)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的芯片自动贴标系统,其特征在于:所述送料机构(8)包括转动连接在固定板(7)顶部的送料环(81),送料环(81)的顶部呈环形等距设有多个送料放置槽(82),且送料传感器(17)位于其中一个送料放置槽(82)的上方一侧并分别与多个送料放置槽(82)相配合,送料环(81)的内壁呈环形等距设有多个送料缺口(83),且多个送料缺口(83)均与支杆(65)相适配并分别与多个送料放置槽(82)对应连通,送料环(81)的底部固定连接有转动环(84),转动环(84)的侧壁设有凸齿(87),固定板(7)的顶部一侧固定连接有转动电机(13),转动电机(13)的输出轴上固定套设有传动齿轮(14),且传动齿轮(14)与凸齿(87)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种可自动上下料的芯片自动贴标系统,其特征在于:所述转动环(84)的底部设有环形滑块(85),固定板(7)的顶部固定连接有固定环(11),固定环(11)的顶部设有环形滑槽(12),且环形滑块(85)的底部延伸至环形滑槽(12)内并呈环形等距设有多个滚珠(86),且多个滚珠(86)的底部分别与环形滑槽(12)的底部内壁滚动接触,固定板(7)的顶部开设有位于固定环(11)内侧的通孔(15),且升降气缸(63)的一侧和两个抽气软管(67)的一侧均贯穿通孔(15)。
7.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的芯片自动贴标系统,其特征在于:所述贴标机构(9)包括分别通过轴杆转动连接在第一安装板(2)一侧的标签盘(91)、导向辊(92)、收纸轮(94)以及橡胶压辊(96),其中导向辊(92)的数量为两个并呈竖向位于标签盘(91)远离横板(16)的一侧,收纸轮(94)位于标签盘(91)靠近横板(16)一侧的斜下方,橡胶压辊(96)的底部与送料环(81)的顶部一侧相接触并位于标签盘(91)远离横板(16)一侧的斜下方,第一安装板(2)的一侧固定连接有位于橡胶压辊(96)靠近横板(16)一侧的标签剥离板(93),标签盘(91)上套设有标签带(95),且标签带(95)的一侧分别绕...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。