【技术实现步骤摘要】
一种钢板组对装置
本技术涉及一种石油或化工用储罐施工装置,特别涉及一种钢板组对装置。
技术介绍
近年来,石油、化工等行业飞速发展,各类LNG罐、LPG罐、油品储罐、化工品储罐及罐区类工程越来越多,各类储罐施工过程中,钢板安装完毕后,需进行组对与位置固定,常规施工方法为安装龙门架、背杠后使用斜铁进行人工调整,此种方式工作量较大,劳动强度高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种钢板组对装置,可更快捷的实现钢板组对与位置固定,从而减少了工作量,降低了劳动强度。本技术提到的一种钢板组对装置,其技术方案是:包括弧形上支撑板(1)、组对单体(3)、弧形下支撑板(5),在两组钢板(4)之间的缝隙(4.1)处的上下两侧分别点焊固定弧形上支撑板(1)和弧形下支撑板(5),在弧形上支撑板(1)和弧形下支撑板(5)之间活动连接一组以上的组对单体(3),所述的组对单体(3)包括组对单体主体(3.1)、下龙门架(3.2)、下螺栓(3.3)、上龙门架(3.4)、上螺栓(3.5),所述组对单体主体( ...
【技术保护点】
1.一种钢板组对装置,其特征是:包括弧形上支撑板(1)、组对单体(3)、弧形下支撑板(5),在两组钢板(4)之间的缝隙(4.1)处的上下两侧分别点焊固定弧形上支撑板(1)和弧形下支撑板(5),在弧形上支撑板(1)和弧形下支撑板(5)之间活动连接一组以上的组对单体(3),所述的组对单体(3)包括组对单体主体(3.1)、下龙门架(3.2)、下螺栓(3.3)、上龙门架(3.4)、上螺栓(3.5),所述组对单体主体(3.1)为凹字型结构,两端与钢板(4)表面通过点焊固定,在组对单体主体(3.1)上设有下龙门架(3.2)和上龙门架(3.4),所述上龙门架(3.4)与缝隙(4.1)上侧 ...
【技术特征摘要】
1.一种钢板组对装置,其特征是:包括弧形上支撑板(1)、组对单体(3)、弧形下支撑板(5),在两组钢板(4)之间的缝隙(4.1)处的上下两侧分别点焊固定弧形上支撑板(1)和弧形下支撑板(5),在弧形上支撑板(1)和弧形下支撑板(5)之间活动连接一组以上的组对单体(3),所述的组对单体(3)包括组对单体主体(3.1)、下龙门架(3.2)、下螺栓(3.3)、上龙门架(3.4)、上螺栓(3.5),所述组对单体主体(3.1)为凹字型结构,两端与钢板(4)表面通过点焊固定,在组对单体主体(3.1)上设有下龙门架(3.2)和上龙门架(3.4),所述上龙门架(3.4)与缝隙(4.1)上侧的钢板表面点焊连接,下龙门架(3.2)与缝隙(4.1)下侧的钢板表面点焊连接,在上龙门架(3.4)上设有上螺栓(3.5),通过上螺栓(3.5)与组对单体主体(3.1)的上侧通过螺纹连接,下龙门架(3.2)上设有下螺栓(3.3),通过下螺栓(3.3)与组对单体主体(3.1)的下侧通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板组对装置,其特征是:所述组对单体(3)的上部通过上连接套(3.7...
【专利技术属性】
技术研发人员:马东良,白咸学,占瑛,龚伟萍,马二伟,
申请(专利权)人:中建安装集团有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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