一种合金铝块顶部烙印设备制造技术

本发明专利技术涉及一种烙印设备，尤其涉及一种合金铝块顶部烙印设备。本发明专利技术的技术问题是：提供一种能够实现烙印统一，省时省力的合金铝块顶部烙印设备。一种合金铝块顶部烙印设备，包括有底板和支架，底板一侧设有支架；烙印机构，底板中间设有烙印机构；升降机构，烙印机构上设有升降机构。通过烙印机构和升降机构之间的配合，可以实现自动对合金铝块顶部进行烙印，无需人工操作，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种合金铝块顶部烙印设备
本专利技术涉及一种烙印设备，尤其涉及一种合金铝块顶部烙印设备。
技术介绍
在工业生产中，合金铝块应用较为广泛，合金铝块被生产出来后，生产厂为标识自己生产的产品常常采用一串字符序列标识，通过该序列标识可以得到该产品的生产日期、产地、销售地等基本属性，是跟踪产品主要手段，因此会在产品上进行烙印标识。传统方法是在包装上直接烙印或喷涂一个固定的标识，该方法没有唯一标识作用，手动操作比较费时费力，烙印难以达到统一性，因此现在研发一种能够实现烙印统一，省时省力的合金铝块顶部烙印设备。
技术实现思路
为了克服手动操作比较费时费力，烙印难以达到统一性的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种能够实现烙印统一，省时省力的合金铝块顶部烙印设备。一种合金铝块顶部烙印设备，包括有：底板和支架，底板一侧设有支架；烙印机构，底板中间设有烙印机构；升降机构，烙印机构上设有升降机构。进一步，烙印机构包括有：支撑座，底板两侧均设有支撑座；安装板，支撑座一侧均设有安装板；第一固定板，安装板之间设有第一固定板；烙印器，第一固定板上滑动式连接有烙印器；第一弹簧，第一固定板顶部与烙印器一侧之间连接有第一弹簧。进一步，升降机构包括有：第二固定板，支撑座之间连接有第二固定板；气缸，第二固定板上设有气缸；连接板，安装板一侧均设有连接板；滑动板，连接板之间滑动式连接有滑动板，滑动板与气缸连接。进一步，还包括有上料机构，上料机构包括有：料箱，底板设有料箱；挡板，料箱顶部设有挡板；第二弹簧，料箱内底壁连接有第二弹簧；安装盘，第二弹簧顶部设有安装盘。进一步，还包括有推进机构，推进机构包括有：连接杆，气缸上设有连接杆；第一滑杆，连接杆下部设有第一滑杆；空心筒，第一滑杆上滑动式连接有空心筒；推进板，空心筒前端设有推进板，推进板与料箱滑动式连接；卡板，料箱前部两侧均连接有卡板；第三弹簧，第一滑杆一侧与空心筒内壁之间连接有第三弹簧。进一步，还包括有摆正机构，摆正机构包括有：异形杆，连接杆下部两侧均连接有异形杆；安装架，支架上部两侧均连接有安装架；移动杆，安装架上均滑动式连接有移动杆；第四弹簧，移动杆外侧与同侧的安装架之间均设有第四弹簧；摆正器，移动杆内侧均设有摆正器；楔形块，摆正器顶部均设有楔形块。进一步，还包括有出料机构，出料机构包括有：L形杆，异形杆中间均设有L形杆；固定块，支架底部两侧均设有固定块；第二滑杆，固定块上均连接有第二滑杆；前进板，第二滑杆前侧均滑动式连接有前进板；开合板，前进板之间连接有开合板；限位板，开合板顶部两侧均设有限位板；第五弹簧，前进板与同侧的第二滑杆之间均设有第五弹簧。进一步，第一滑杆形状为圆柱形。有益效果为：1、通过烙印机构和升降机构之间的配合，可以实现自动对合金铝块顶部进行烙印，无需人工操作，省时省力。2、通过上料机构和推进机构之间的配合，可以实现自动间隔上料推料的效果，这样可以提高人们的工作效率。3、通过摆正机构和出料机构之间的配合，可以实现自动对合金铝块进行调整摆正，同时可以间隔出料。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。图5为本专利技术的第四种部分立体结构示意图。图6为本专利技术的第五种部分立体结构示意图。图7为本专利技术的第六种部分立体结构示意图。图8为本专利技术的第七种部分立体结构示意图。图中零部件名称及序号：1_底板，2_支架，3_烙印机构，30_支撑座，31_安装板，32_第一固定板，33_烙印器，34_第一弹簧，4_升降机构，40_第二固定板，41_气缸，42_连接板，43_滑动板，5_上料机构，50_料箱，51_挡板，52_第二弹簧，53_安装盘，6_推进机构，60_连接杆，61_第一滑杆，62_空心筒，63_卡板，64_推进板，65_第三弹簧，7_摆正机构，70_异形杆，71_安装架，72_移动杆，73_第四弹簧，74_摆正器，75_楔形块，8_出料机构，80_L形杆，81_固定块，82_第二滑杆，83_前进板，84_第五弹簧，85_开合板，86_限位板。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。实施例1一种合金铝块顶部烙印设备，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、烙印机构3和升降机构4，底板1前侧设有支架2，底板1中间设有烙印机构3，烙印机构3上设有升降机构4。烙印机构3包括有支撑座30、安装板31、第一固定板32、烙印器33和第一弹簧34，底板1中间左右两侧均设有支撑座30，支撑座30上部均设有安装板31，安装板31下部之间设有第一固定板32，第一固定板32上滑动式连接有烙印器33，第一固定板32顶部与烙印器33上部之间连接有第一弹簧34。升降机构4包括有第二固定板40、气缸41、连接板42和滑动板43，支撑座30上部后侧之间连接有第二固定板40，第二固定板40上设有气缸41，安装板31上部内侧均设有连接板42，连接板42之间滑动式连接有滑动板43，滑动板43后侧与气缸41前侧连接。当人们需要对合金铝块顶部进行烙印时，先将合金铝块放置在支架2上，随后控制气缸41伸长带动滑动板43向前移动，使得烙印器33向下移动对合金铝块顶部进行烙印，第一弹簧34被压缩，随后控制气缸41缩短，带动滑动板43向后移动复位，在第一弹簧34的作用下，带动烙印器33向上移动复位，随后取出合金铝块即可。实施例2在实施例1的基础之上，如图4-8所示，还包括有上料机构5，上料机构5包括有料箱50、挡板51、第二弹簧52和安装盘53，底板1中间设有料箱50，料箱50顶部设有挡板51，料箱50内底壁连接有第二弹簧52，第二弹簧52顶部设有安装盘53。当人们需要对合金铝块顶部进行烙印时，先将合金铝块放置在料箱50内，使得安装盘53向下移动，第二弹簧52被压缩，随着人们将合金铝块不断向前移动时，在第二弹簧52的作用下，带动安装盘53向上移动复位。还包括有推进机构6，推进机构6包括有连接杆60、第一滑杆61、空心筒62、卡板63、推进板64和第三弹簧65，气缸41上设有连接杆60，连接杆60下部设有第一滑杆61，第一滑杆61上滑动式连接有空心筒62，空心筒62前端设有推进板64，推进板64与料箱50滑动式连接，料箱50前部左右两侧均连接有卡板63，第一滑杆61前侧与空心筒62内壁之间连接有第三弹簧65。气缸41伸长带动连接杆60、第一滑杆61、空心筒62、推进板64和第三弹簧65向前移动，使得合金铝块被向前推动上料，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金铝块顶部烙印设备，其特征是，包括有：/n底板(1)和支架(2)，底板(1)一侧设有支架(2)；/n烙印机构(3)，底板(1)中间设有烙印机构(3)；/n升降机构(4)，烙印机构(3)上设有升降机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种合金铝块顶部烙印设备，其特征是，包括有：
底板(1)和支架(2)，底板(1)一侧设有支架(2)；
烙印机构(3)，底板(1)中间设有烙印机构(3)；
升降机构(4)，烙印机构(3)上设有升降机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种合金铝块顶部烙印设备，其特征是，烙印机构(3)包括有：
支撑座(30)，底板(1)两侧均设有支撑座(30)；
安装板(31)，支撑座(30)一侧均设有安装板(31)；
第一固定板(32)，安装板(31)之间设有第一固定板(32)；
烙印器(33)，第一固定板(32)上滑动式连接有烙印器(33)；
第一弹簧(34)，第一固定板(32)顶部与烙印器(33)一侧之间连接有第一弹簧(34)。


3.根据权利要求2所述的一种合金铝块顶部烙印设备，其特征是，升降机构(4)包括有：
第二固定板(40)，支撑座(30)之间连接有第二固定板(40)；
气缸(41)，第二固定板(40)上设有气缸(41)；
连接板(42)，安装板(31)一侧均设有连接板(42)；
滑动板(43)，连接板(42)之间滑动式连接有滑动板(43)，滑动板(43)与气缸(41)连接。


4.根据权利要求3所述的一种合金铝块顶部烙印设备，其特征是，还包括有上料机构(5)，上料机构(5)包括有：
料箱(50)，底板(1)设有料箱(50)；
挡板(51)，料箱(50)顶部设有挡板(51)；
第二弹簧(52)，料箱(50)内底壁连接有第二弹簧(52)；
安装盘(53)，第二弹簧(52)顶部设有安装盘(53)。


5.根据权利要求4所述的一种合金铝块顶部烙印设备，其特征是，还包括有推进机构(6)，推进机构(6)包括有：
连接杆(60)，气缸(41)上设有连接杆(60)；
第一滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭峰，
申请(专利权)人：江西宇丰铝业新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36