一种开关加工用钻床夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开关加工用钻床夹持机构，包括开孔装置、工作台、固定板、抵接套管和传动组件，开孔装置底面连接有定位环，定位环上表面向上固接有多个导杆，各导杆贯穿开孔装置底面向内延伸，导杆外套接有回复弹簧，回复弹簧两端分别与定位环和开孔装置固接，固定板和抵接套管分别贯穿工作台表面向工作台内与传动组件相连，当抵接套管向下移动时，两固定板分别向工作台中心位置移动，本实用新型专利技术固定操作便捷，能够在加工过程中对工件进行快速定位与固定，可大大的节省工时，有效的加快钻床工作效率，具有较好的应用推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种开关加工用钻床夹持机构
本技术涉及开关加工设备领域，尤其涉及一种开关加工用钻床夹持机构。
技术介绍
在对配件开关生产加工过程中，需使用到钻床等机械设备，钻床在对工件钻孔的时候需要事先对工件的位置利用固定装置进行固定，现有技术中对工件的定位往往采用固定的定位销及夹具，每次加工前需要手动将工件安装到位并夹紧，因此需花费较长的时间来固定工件，在需要大批量生产时，严重影响了钻床的工作效率，还有待进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种开关加工用钻床夹持机构，有效确保加工效率的提高。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种开关加工用钻床夹持机构，其特征在于，包括开孔装置、设于开孔装置下方的工作台、相对滑动连接于工作台上表面的两个固定板、设于两固定板之间的抵接套管以及用于连接抵接套管和固定板的传动组件，所述开孔装置底面连接有定位环，所述定位环上表面向上固接有多个导杆，各所述导杆贯穿开孔装置底面向内延伸，所述导杆外套接有回复弹簧，所述回复弹簧两端分别与定位环和开孔装置固接，所述固定板和抵接套管分别贯穿工作台表面向工作台内与传动组件相连，当所述抵接套管向下移动时，两所述固定板分别向工作台中心位置移动。根据上述技术方案，优选地，所述传动组件包括主动齿条、主动齿轮、传动齿轮、第一从动齿条以及第二从动齿条，所述主动齿条沿纵向滑动连接于工作台内，所述主动齿条上端与抵接套管下端固接，所述主动齿条与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮与传动齿轮同心设置，所述传动齿轮两侧分别啮合有第一从动齿条和第二从动齿条，所述第一从动齿条和第二从动齿条相对传动齿轮中心对称设置，第一从动齿条和第二从动齿条向上分别与两固定板固接。根据上述技术方案，优选地，抵接套管包括调节外管和固定内管，所述固定内管下端与主动齿条上端固接，所述调节外管内侧与固定内管外侧螺纹连接。根据上述技术方案，优选地，所述工作台表面沿水平方向开有两个滑动孔道，所述固定板通过滑轨滑动连接于滑动孔道内。本技术的有益效果是：加工过程中，开孔装置向下移动，定位环推动待加工产品向下移动，此时待加工产品推动抵接套管向工作台内移动，两固定板受传动组件的作用夹持于待加工产品两侧，本技术固定操作便捷，能够在加工过程中对工件进行快速定位与固定，可大大的节省工时，有效的加快钻床工作效率，具有较好的应用推广价值。附图说明图1是本技术的主视结构剖面图。图2是本技术工作台部分的俯视结构示意图。图3是本技术传动组件部分的侧视结构示意图。图4是本技术抵接套管部分的主视结构剖面图。图中：1、开孔装置；2、回复弹簧；3、导杆；4、定位环；5、阻尼层；6、抵接套管；7、固定板；8、加工平台；9、工作台；10、第一连接板；11、第一从动齿条；12、主动齿轮；13、第二从动齿条；14、延伸板；15、导轨；16、主动齿条；17、第二连接板；18、滑动孔道；19、滑轨；20、传动齿轮；21、转轴；22、调节外管；23、固定内管。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括开孔装置1、设于开孔装置1下方的工作台9、相对滑动连接于工作台9上表面的两个固定板7、设于两固定板7之间的抵接套管6以及用于连接抵接套管6和固定板7的传动组件，其中，所述工作台9上表面为加工平台8，加工平台8表面沿水平方向开有两个滑动孔道18，所述固定板7通过滑轨19滑动连接于滑动孔道18内，抵接套管6相对设于开孔装置1之下，所述开孔装置1底面连接有定位环4，所述定位环4上表面向上固接有多个导杆3，各所述导杆3贯穿开孔装置1底面向内延伸，所述导杆3外套接有回复弹簧2，所述回复弹簧2两端分别与定位环4和开孔装置1固接，本例中根据使用情况选择回复弹簧2弹性系数的规格，确保其能够将工件抵接于工作台9上表面后，开孔装置1才作用于工件上，所述固定板7和抵接套管6分别贯穿工作台9表面向工作台9内与传动组件相连，当所述抵接套管6向下移动时，两所述固定板7分别向工作台9中心位置移动，固定板7表面设有橡胶材质的阻尼层5。根据上述实施例，优选地，所述传动组件包括主动齿条16、主动齿轮12、传动齿轮20、第一从动齿条11以及第二从动齿条13，所述主动齿条16沿纵向滑动连接于工作台9内，所述主动齿条16上端与抵接套管6下端固接，所述主动齿条16与主动齿轮12相啮合，所述主动齿轮12与传动齿轮20同心设置，主动齿轮12中部通过转轴21与传动齿轮20中部固接，所述传动齿轮20两侧分别啮合有第一从动齿条和第二从动齿条，所述第一从动齿条和第二从动齿条相对传动齿轮20中心对称设置，第一从动齿条和第二从动齿条分别通过导轨15水平滑动连接与工作台9内，第一从动齿条和第二从动齿条向上分别与两固定板7固接，第一从动齿条向上固接有第一连接板10，所述第一连接板10与固定板7固接，第二从动齿条固接有延伸板14，所述延伸板14向上固接有第二连接板17，所述第二连接板17与固定板7固接。当抵接套管6带动主动齿条16向下移动时，主动齿轮12带动传动齿轮20转动，使得与之相啮合的第一从动齿条和第二从动齿条带动两固定板7与待加工产品紧密贴合，从而将两固定板7受传动组件的作用夹持于待加工产品两侧。根据上述实施例，优选地，抵接套管6包括调节外管22和固定内管23，所述固定内管23下端与主动齿条16上端固接，所述调节外管22内侧与固定内管23外侧螺纹连接。可以根据待加工产品的尺寸规格，通过转动调节外管22以调节其伸出工作台9表面的高度，从而使得待加工产品被抵接于工作台9表面时，两固定板7紧密夹持于待加工产品两侧，通用性强，更好的兼容不同尺寸产品的夹持固定。加工过程中，开孔装置1向下移动，定位环4推动待加工产品向下移动，此时待加工产品推动抵接套管6向工作台9内移动，两固定板7受传动组件的作用夹持于待加工产品两侧，本技术固定操作便捷，能够在加工过程中对工件进行快速定位与固定，可大大的节省工时，有效的加快钻床工作效率，具有较好的应用推广价值。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关加工用钻床夹持机构，其特征在于，包括开孔装置、设于开孔装置下方的工作台、相对滑动连接于工作台上表面的两个固定板、设于两固定板之间的抵接套管以及用于连接抵接套管和固定板的传动组件，所述开孔装置底面连接有定位环，所述定位环上表面向上固接有多个导杆，各所述导杆贯穿开孔装置底面向内延伸，所述导杆外套接有回复弹簧，所述回复弹簧两端分别与定位环和开孔装置固接，所述固定板和抵接套管分别贯穿工作台表面向工作台内与传动组件相连，当所述抵接套管向下移动时，两所述固定板分别向工作台中心位置移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种开关加工用钻床夹持机构，其特征在于，包括开孔装置、设于开孔装置下方的工作台、相对滑动连接于工作台上表面的两个固定板、设于两固定板之间的抵接套管以及用于连接抵接套管和固定板的传动组件，所述开孔装置底面连接有定位环，所述定位环上表面向上固接有多个导杆，各所述导杆贯穿开孔装置底面向内延伸，所述导杆外套接有回复弹簧，所述回复弹簧两端分别与定位环和开孔装置固接，所述固定板和抵接套管分别贯穿工作台表面向工作台内与传动组件相连，当所述抵接套管向下移动时，两所述固定板分别向工作台中心位置移动。


2.根据权利要求1所述一种开关加工用钻床夹持机构，其特征在于，所述传动组件包括主动齿条、主动齿轮、传动齿轮、第一从动齿条以及第二从动齿条，所述主动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：白润淼，沈桂林，
申请(专利权)人：天津润桂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12