一种辊轴加工用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于冲孔装置技术领域，具体为一种辊轴加工用冲孔装置，所述冲孔装置本体的底部固定安装有底部支撑座，所述底部支撑座的底部四角处均固定安装有万向轮，所述底部支撑座的顶部左右两侧偏中部均固定安装有侧板，两个所述侧板之间固定设置有多个辊轴固定板，多个所述辊轴固定板中心通过铰链设置有环形扣，所述侧板的顶部固定安装有顶部固定板，所述顶部固定板的底部中心处固定安装有冲孔系统，所述冲孔系统的顶部设置有伸缩机构，所述伸缩机构的底部固定设置有电机，该种辊轴加工用冲孔装置，通过环形扣对辊轴进行固定，防止在冲孔过程中发生偏移的情况出现，使辊轴的冲孔技术更加精准，同时可以更换钻头，实现了多种钻头冲孔的技术。

【技术实现步骤摘要】
一种辊轴加工用冲孔装置
本技术公开的属于冲孔装置
，具体为一种辊轴加工用冲孔装置。
技术介绍
从汉语字典里可以知道辊的意思是"机器上能滚动的圆柱形机件的统称。也叫罗拉"。这个词应该说有两个意思:第一个意思就是辊，只是因为这种辊是一个整体，没有其它的组件，形状像轴，转轴就是自身，中国人喜欢两个字连在一起读，所以就叫辊轴。比如轧制辊多数就是这样子的。第二个意思就是用来作辊的轴。这种辊是组合辊，由轴、轴承、辊套、密封圈(盖、环)组成，后面的部件都是套在轴上的。辊轴在使用约15d后于距轴头约260mm部位发生自行崩断，崩断时响声很大，断裂的轴头崩出近1m。该辊轴属于变截面轴，最大直径为545mm，总长为2296mm，材料牌号40Cr，经过锻造、粗车、调质热处理和精车等工序。辊轴在制作完成后需要进行加工处理，加工处理后才能进行工作，在加工过程中，冲孔技术极为重要，辊轴要应对多种用途，要使用多种钻头，现有技术中无法使用多种钻头，同时辊轴还可能发生偏移，冲孔技术大大的影响辊轴的用途以及辊轴的使用寿命。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有的冲孔技术无法使用多种钻头，无法应对一机实现多种冲孔技术，非常的不方便，同时辊轴还可能发生偏移，这严重影响到了辊轴的制作时间，冲孔效率低下，所以提出了本技术。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种辊轴加工用冲孔装置，包括冲孔装置本体、底部支撑座、侧板、顶部固定板、辊轴固定板和冲孔系统，其特征在于：所述冲孔装置本体的底部固定安装有底部支撑座，所述底部支撑座的底部四角处均固定安装有万向轮，所述底部支撑座的顶部左右两侧偏中部均固定安装有侧板，两个所述侧板之间固定设置有多个辊轴固定板，多个所述辊轴固定板中心通过铰链设置有环形扣，所述侧板的顶部固定安装有顶部固定板，所述顶部固定板的底部中心处固定安装有冲孔系统，所述冲孔系统的顶部设置有伸缩机构，所述伸缩机构的底部固定设置有电机，所述电机的传动轴固定连接有冲孔钻头，所述伸缩机构与电池电性连接。优选的，所述冲孔钻头为可拆卸钻头，可以更换不同的钻头。优选的，所述冲孔系统通过伸缩机构进行高度调节。优选的，所述辊轴固定板设置有两个，两个所述辊轴固定板通过环形扣来固定辊轴。优选的，所述侧板为两个，两个所述侧板均固定连接于顶部固定板的底部左右两侧。优选的，所述冲孔装置本体的整体结构均为金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种辊轴加工用冲孔装置，通过环形扣对辊轴进行固定，防止在冲孔过程中发生偏移的情况出现，使辊轴的冲孔技术更加精准，同时可以更换钻头，实现了多种钻头冲孔的技术，结构简单，操作简单，成本低。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术立体结构示意图；图3为本技术固定辊轴时结构示意图。图中：100冲孔装置本体、200底部支撑座、210万向轮、300侧板、400顶部固定板、500辊轴固定板、510环形扣、600冲孔系统、610伸缩机构、620电机、630冲孔钻头。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种辊轴加工用冲孔装置，通过环形扣对辊轴进行固定，防止在冲孔过程中发生偏移的情况出现，同时可以更换钻头，结构简单，操作简单，成本低，请参阅图1，冲孔装置本体100、底部支撑座200、侧板300、顶部固定板400、辊轴固定板500和冲孔系统600；请参阅图1-3，冲孔装置本体100的底部有底部支撑座200，底部支撑座200的底部有万向轮210，底部支撑座200的顶部有侧板300，两个侧板300之间固定设置有多个辊轴固定板500，多个辊轴固定板500中心通过铰链设置有环形扣510，侧板300的顶部有顶部固定板400，具体的，冲孔装置本体100的底部固定安装有底部支撑座200，底部支撑座200的底部四角处均固定安装有万向轮210，底部支撑座200的顶部左右两侧偏中部均固定安装有侧板300，两个侧板300之间固定设置有多个辊轴固定板500，多个辊轴固定板500中心通过铰链设置有环形扣510，侧板300的顶部固定安装有顶部固定板400，侧板300为两个，两个侧板300均固定连接于顶部固定板400的底部左右两侧，底部支撑座200是冲孔装置本体100的底部支撑装置，通过万向轮210可以实现冲孔装置本体100进行移动，两个侧板300作为顶部固定板400的底部支撑，同时还用来固定两个辊轴固定板500，两个辊轴固定板500通过环形扣510来固定辊轴，冲孔装置本体100的整体结构均为金属材质；请再次参阅图1-2，顶部固定板400的底部有冲孔系统600，冲孔系统600的顶部有伸缩机构610，伸缩机构610的底部有电机620，电机620的传动轴连接冲孔钻头630，伸缩机构610与电池电性连接，具体的，顶部固定板400的底部中心处固定安装有冲孔系统600，冲孔系统600的顶部设置有伸缩机构610，伸缩机构610的底部固定设置有电机620，电机620的传动轴固定连接有冲孔钻头630，伸缩机构610与电池电性连接，冲孔系统600通过伸缩机构610进行高度调节，使冲孔钻头630调节高度，电机620作用于带动冲孔钻头630进行旋转，冲孔钻头630可以对辊轴进行冲孔加工，冲孔钻头630为可拆卸钻头，可以更换不同的钻头。在具体使用时，首先将要进行冲孔加工的辊轴进行固定，通过将辊轴的两端卡在环形扣510内，通过铰链闭合环形扣510，即可实现固定，其次将需要的使用的冲孔钻头630安装好，最后打开电源和电机620，电源使伸缩机构610来调节冲孔钻头510的高度，电机620即带动冲孔钻头进行旋转，从而实现对辊轴的冲孔加工流程，通过万向轮210可以使冲孔装置本体100进行自由移动。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊轴加工用冲孔装置，包括冲孔装置本体(100)、底部支撑座(200)、侧板(300)、顶部固定板(400)、辊轴固定板(500)和冲孔系统(600)，其特征在于：所述冲孔装置本体(100)的底部固定安装有底部支撑座(200)，所述底部支撑座(200)的底部四角处均固定安装有万向轮(210)，所述底部支撑座(200)的顶部左右两侧偏中部均固定安装有侧板(300)，两个所述侧板(300)之间固定设置有多个辊轴固定板(500)，多个所述辊轴固定板(500)中心通过铰链设置有环形扣(510)，所述侧板(300)的顶部固定安装有顶部固定板(400)，所述顶部固定板(400)的底部中心处固定安装有冲孔系统(600)，所述冲孔系统(600)的顶部设置有伸缩机构(610)，所述伸缩机构(610)的底部固定设置有电机(620)，所述电机(620)的传动轴固定连接有冲孔钻头(630)，所述伸缩机构(610)与电池电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊轴加工用冲孔装置，包括冲孔装置本体(100)、底部支撑座(200)、侧板(300)、顶部固定板(400)、辊轴固定板(500)和冲孔系统(600)，其特征在于：所述冲孔装置本体(100)的底部固定安装有底部支撑座(200)，所述底部支撑座(200)的底部四角处均固定安装有万向轮(210)，所述底部支撑座(200)的顶部左右两侧偏中部均固定安装有侧板(300)，两个所述侧板(300)之间固定设置有多个辊轴固定板(500)，多个所述辊轴固定板(500)中心通过铰链设置有环形扣(510)，所述侧板(300)的顶部固定安装有顶部固定板(400)，所述顶部固定板(400)的底部中心处固定安装有冲孔系统(600)，所述冲孔系统(600)的顶部设置有伸缩机构(610)，所述伸缩机构(610)的底部固定设置有电机(620)，所述电机(620)的传动轴固定连接有冲孔钻头(630)，所述伸缩机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛法权，李新旭，孟魁，王小文，
申请(专利权)人：无锡市天锦冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32