一种万向联轴器花键传动定心结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向联轴器花键传动定心结构，包括：轴套组件，包括轴套本体、安装在轴套本体左侧的轴套连接块；花键组件，包括插接在轴套本体右侧内腔中的花键轴本体、固定连接在花键轴本体右端的轴连接块和安装在花键轴本体左端的固定螺栓；万向组件，包括与轴套连接块和轴连接块固定连接的花键叉头、安装在花键叉头另一端的十字轴和安装在十字轴另一端的法兰叉头；本实用新型专利技术通过轴套组件还包括安装在轴套本体中部和轴套本体右端的固定环，且固定环为三个，分别在轴套本体中部设置两个，轴套本体右端设置一个，有利于增加轴套本体的牢固性，防止材料发生形变导致换件组件和轴套组件偏心。

【技术实现步骤摘要】
一种万向联轴器花键传动定心结构
本技术涉及花键轴传动
，具体为一种万向联轴器花键传动定心结构。
技术介绍
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，万向联轴器是使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高，不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同，一般在5°—45°之间，被广泛应用于各类通用机械场合。目前，传统的万向联轴器花键副传动配合齿顶及齿侧存在较大间隙，传动中花键轴与花键套轴线存在夹角，不同心，造成花键磨损快，震动较大，有偏心力，平衡性不好，导致万向联轴器使用寿命降低，增加了维修和使用成本。因此，需要一种万向联轴器花键传动定心结构，能够增加传动平稳性，延长万向联轴器的使用寿命，降低使用和维修成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种万向联轴器花键传动定心结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万向联轴器花键传动定心结构，包括：轴套组件，包括轴套本体、安装在轴套本体左侧的轴套连接块；花键组件，包括插接在轴套本体右侧内腔中的花键轴本体、固定连接在花键轴本体右端的轴连接块和安装在花键轴本体左端的固定螺栓；万向组件，包括与轴套连接块和轴连接块固定连接的花键叉头、安装在花键叉头另一端的十字轴和安装在十字轴另一端的法兰叉头。其中，轴套本体上下两侧均开设有滑动槽，且滑动槽贯穿轴套本体侧壁，滑动槽外侧端宽度大于底部宽度，所述固定螺栓在滑动槽内滑动，所述固定螺栓与花键轴本体螺接。优选的，所述轴套组件还包括安装在轴套本体中部和轴套本体右端的固定环，且固定环为三个，分别在轴套本体中部设置两个，轴套本体右端设置一个。优选的，所述万向组件还包括两个分别安装在左侧所述法兰叉头左侧和右侧所述法兰叉头右侧的法兰盘。优选的，所述滑动槽内设置有固定缺口，且固定缺口的直径与固定螺栓拧动头直径一致，且固定缺口数量为若干并以相等距离分布。优选的，所述花键叉头的两端均通过固定螺栓固定连接法兰叉头和轴套连接块和轴连接块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过轴套组件还包括安装在轴套本体中部和轴套本体右端的固定环，且固定环为三个，分别在轴套本体中部设置两个，轴套本体右端设置一个，有利于增加轴套本体的牢固性，防止材料发生形变导致换件组件和轴套组件偏心；通过万向组件还包括两个分别安装在左侧法兰叉头左侧和右侧法兰叉头右侧的法兰盘的设置，有利于与需要连接的轴杆固定连接更加牢固；通过滑动槽内设置有固定缺口，且固定缺口的直径与固定螺栓拧动头直径一致，且固定缺口数量为若干并以相等距离分布的设置，进一步限制固定螺栓的滑动，提高对轴套组件的固定强度，同时方便调节装置总长以适用于不同规格的轴杆连接。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的a处放大图；图3为本技术的轴套组件截面示意图。图中：100、轴套组件，110、轴套本体，111、滑动槽，112、固定缺口，120、轴套连接块，130、固定环，200、花键组件，210、花键轴本体，220、轴连接块，230、固定螺栓，300、万向组件，310、花键叉头，320、十字轴，330、法兰叉头，340、法兰盘。。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种万向联轴器花键传动定心结构，包括：轴套组件100、花键组件200和万向组件300；轴套组件100用于固定花键组件200和花键组件200定心，具体的，轴套组件100包括轴套本体110、安装在轴套本体110左侧的轴套连接块120，轴套本体110上下两侧均开设有滑动槽111，且滑动槽111贯穿轴套本体110侧壁，滑动槽111外侧端宽度大于底部宽度；花键组件200用于连接万向组件300和传导轴向力，具体的，花键组件200包括插接在轴套本体110右侧内腔中的花键轴本体210、固定连接在花键轴本体210右端的轴连接块220和安装在花键轴本体210左端的固定螺栓230，所述固定螺栓230在滑动槽111内滑动，所述固定螺栓230与花键轴本体210螺接。万向组件300用于轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，具体的，万向组件300包括与轴套连接块120和轴连接块220固定连接的花键叉头310、安装在花键叉头310另一端的十字轴320和安装在十字轴320另一端的法兰叉头330。其中，所述轴套组件100还包括安装在轴套本体110中部和轴套本体110右端的固定环130，且固定环130为三个，分别在轴套本体110中部设置两个，轴套本体110右端设置一个，有利于增加轴套本体110的牢固性，防止材料发生形变导致换件组件和轴套组件100偏心；所述万向组件300还包括两个分别安装在左侧所述法兰叉头330左侧和右侧所述法兰叉头330右侧的法兰盘340，有利于与需要连接的轴杆固定连接更加牢固；所述滑动槽111内设置有固定缺口112，且固定缺口112的直径与固定螺栓230拧动头直径一致，且固定缺口112数量为若干并以相等距离分布，进一步限制固定螺栓230的滑动，提高对轴套组件100的固定强度，同时方便调节装置总长以适用于不同规格的轴杆连接；所述花键叉头310的两端均通过固定螺栓230固定连接法兰叉头330和轴套连接块120和轴连接块220，有利于增加花键叉头310的两端均通过固定螺栓230固定连接法兰叉头330和轴套连接块120和轴连接块220的连接强度防止装置脱落松动。工作原理：在一种万向联轴器花键传动定心结构使用的时候，只需要将花键组件200的花键轴本体210插接在轴套本体110右侧的内腔中，由于花键本体外侧的卡槽和凸起卡块玉轴套本体110内腔卡合自动定心，接着使用两个固定螺栓230穿过上侧和下侧的滑动槽111，并在固定缺口112位置将固定螺栓230拧紧，此时固定缺口112限制固定螺栓230水平移动，接着在左右两个法兰盘340与所要连接的轴杆连接即可；在需要调节轴杆的长度时候，只需拧松固定螺栓230，接着调整固定螺栓230在滑动槽111中的位置，直至到合适固定缺口112位置将固定螺栓230拧紧即可，此时由于固定环130套接在轴套本体110外侧不会影响固定螺栓230在固定槽内滑动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向联轴器花键传动定心结构，其特征在于，包括：/n轴套组件(100)，包括轴套本体(110)、安装在轴套本体(110)左侧的轴套连接块(120)；/n花键组件(200)，包括插接在轴套本体(110)右侧内腔中的花键轴本体(210)、固定连接在花键轴本体(210)右端的轴连接块(220)和安装在花键轴本体(210)左端的固定螺栓(230)；/n万向组件(300)，包括与轴套连接块(120)和轴连接块(220)固定连接的花键叉头(310)、安装在花键叉头(310)另一端的十字轴(320)和安装在十字轴(320)另一端的法兰叉头(330)；/n其中，轴套本体(110)上下两侧均开设有滑动槽(111)，且滑动槽(111)贯穿轴套本体(110)侧壁，滑动槽(111)外侧端宽度大于底部宽度，所述固定螺栓(230)在滑动槽(111)内滑动，所述固定螺栓(230)与花键轴本体(210)螺接。/n

【技术特征摘要】
1.一种万向联轴器花键传动定心结构，其特征在于，包括：
轴套组件(100)，包括轴套本体(110)、安装在轴套本体(110)左侧的轴套连接块(120)；
花键组件(200)，包括插接在轴套本体(110)右侧内腔中的花键轴本体(210)、固定连接在花键轴本体(210)右端的轴连接块(220)和安装在花键轴本体(210)左端的固定螺栓(230)；
万向组件(300)，包括与轴套连接块(120)和轴连接块(220)固定连接的花键叉头(310)、安装在花键叉头(310)另一端的十字轴(320)和安装在十字轴(320)另一端的法兰叉头(330)；
其中，轴套本体(110)上下两侧均开设有滑动槽(111)，且滑动槽(111)贯穿轴套本体(110)侧壁，滑动槽(111)外侧端宽度大于底部宽度，所述固定螺栓(230)在滑动槽(111)内滑动，所述固定螺栓(230)与花键轴本体(210)螺接。


2.根据权利要求1所述的一种万向联轴器花键传动定心结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，王开乐，
申请(专利权)人：无锡市天锦冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32