一种水泵壳制造模具制造技术

技术编号:28114416 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-18 18:27
本实用新型专利技术公开了一种水泵壳制造模具,包括上模,所述上模的下端固定安装有下模,上模和下模相互配合形成完整的水泵壳模具,所述上模的上表面四角分别固定开设有上螺纹孔,上螺纹孔贯穿上模的四角,所述上模的上表面四角分别固定安装有固定螺栓,固定螺栓具有紧固上模和下模,使上模和下模更加紧凑,所述上模的上表面靠左侧中间位置设置有浇口套,浇筑所使用的溶液从浇口套中进入到模具内部,所述上模的上表面靠右位置固定设置右注液口,注液口用于注入浇筑所需的冷却液,所述下模的上表面四角分别固定开设有下螺纹孔,所述浇口套的上端右侧固定设置有旋转轴,所述旋转轴上表面固定安装有挡盖。本实用新型专利技术通过设置的冷却空间提高了铸造的质量。了铸造的质量。了铸造的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵壳制造模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种水泵壳制造模具。

技术介绍

[0002]目前模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]但是目前市场上的水泵壳制造模具在使用时仍然存在缺陷,例如,模具在浇注熔液后,需使模具在静止的状态下对其内部的熔液进行冷却,熔液冷却过程中,由于浇口处仍处于开放状态,进而易使空气中的灰尘沙石从浇口处进入熔液中,致使生产出的产品掺杂有杂质,从而影响产品使用寿命,此外,模具顶模和底模产生破损而又未被发现时,当模具用来浇注熔液时,熔液易从顶模和底模交接处漏出,进而产生漏液现象,从而带来危险的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泵壳制造模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泵壳制造模具,包括上模,所述上模的下端固定安装有下模,上模和下模相互配合形成完整的水泵壳模具,所述上模的上表面四角分别固定开设有上螺纹孔,上螺纹孔贯穿上模的四角,所述上模的上表面四角分别固定安装有固定螺栓,固定螺栓具有紧固上模和下模,使上模和下模更加紧凑,所述上模的上表面靠左侧中间位置固定设置有浇口套,浇筑所使用的溶液从浇口套中进入到模具内部,所述上模的上表面靠右位置固定设置右注液口,注液口用于注入浇筑所需的冷却液,所述下模的上表面四角分别固定开设有下螺纹孔,所述浇口套的上端右侧固定设置有旋转轴,所述旋转轴上表面固定安装有挡盖,挡盖围绕着旋转轴进行旋转开合,与浇口套进行配合,所述挡盖的外表面远离旋转轴的一端固定安装有旋转把手,所述浇口套的上端左侧内部固定设置有限位块,限位块用于配合旋转把手对浇口套进行闭合,所述上模内部固定开设有上冷却层,所述下模的内部固定开设有下冷却层,所述下模的外表面下侧固定开设有出液口,出液口用于排出内部的冷却液,所述上模和下模交接处固定安装有保护板,所述保护板的左端固定安装有紧固栓,紧固栓用于紧固保护板防止浇筑溶液和冷却液的泄漏。
[0006]优选的,所述下螺纹孔的深度是下模高度的一半,并与上螺纹孔相互对应。
[0007]优选的,所述上冷却层与下冷却层相互对应,并且上冷却层的上端与下冷却层的下两端与上模和下模相互连接。
[0008]优选的,所述出液口上固定设置有旋转盖,用于闭合出液口,方便储存冷却液。
[0009]优选的,所述旋转把手的一端固定设置有挡块,挡块与限位块相互配合用于锁定浇口套和挡盖。
[0010]优选的,所述挡盖的内表面固定设置有密封层,密封层用于对浇口套进行密封,防止灰尘杂质进入到模具内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置的挡盖,旋转轴,旋转把手和限位块,在模具使用的过程中阻隔模具内部与外部的接触,进而防止空气中的杂质通过浇口套进入到模具内部;
[0013]2、本技术通过上冷却层和下冷却层形成的冷却空间,提高了模具铸造的速率,同时冷却空间也具有防止铸造溶液泄漏的作用,提高了铸造原料的利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种水泵壳制造模具整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种水泵壳制造模具的剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术一种水泵壳制造模具的俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术一种水泵壳制造模具的浇口套结构示意图。
[0018]图中:1、上模;2、下模;3、固定螺栓;4、注液口;5、浇口套;6、挡盖;7、出液口;8、下螺纹孔;9、上冷却层;10、旋转轴;11、旋转把手;12、密封层;13、限位块;14、上螺纹孔;15、下冷却层;16、保护板;17、紧固栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种水泵壳制造模具,包括上模1,上模1的下端有下模2,上模1和下模2相互配合形成完整的水泵壳模具,上模1的上表面四角分别开设有上螺纹孔14,上螺纹孔14贯穿上模1的四角,上模1的上表面四角分别有固定螺栓3,固定螺栓3具有紧固上模1和下模2,使上模1和下模2更加紧凑,上模1的上表面靠左侧中间位置设置有浇口套5,浇筑所使用的溶液从浇口套5中进入到模具内部,上模1的上表面靠右位置设置右注液口4,注液口4用于注入浇筑所需的冷却液,下模2的上表面四角分别开设有下螺纹孔8,浇口套5的上端右侧设置有旋转轴10,旋转轴10上表面有挡盖6,挡盖6围绕着旋转轴10进行旋转开合,与浇口套5进行配合,挡盖6的外表面远离旋转轴10的一端有旋转把手11,挡盖6的内表面设置有密封层12,密封层12用于对浇口套5进行密封,防止灰尘杂质进入到模具内部,浇口套5的上端左侧内部设置有限位块13,限位块13用于配合旋转把手11对浇口套5进行闭合,上模1内部开设有上冷却层9,下模2的内部开设有下冷却层15,下模2的外表面下侧开设有出液口7,出液口7用于排出内部的冷却液,上模1和下模2交接处固定安装有保护板16,保护板16的左端有紧固栓17,紧固栓17用于紧固保护板16防止浇筑溶液和冷却液的泄漏。
[0021]工作原理:该技术在使用时,首先将上模1和下模2相互配合,并通过固定螺栓3连接上螺纹孔14和下螺纹孔8进行固定紧合,然后通过注液口4将所需要的冷却液注入到模具内部的由上冷却层9和下冷却层15所形成的冷却层中,然后将浇筑所需的溶液从浇口
套5注入模具内部,注入完毕后盖上挡盖6,并通过旋转把手11和限位块13的作用下使挡盖6紧紧闭合在浇口套5上,提高了气密性,从而避免了杂质与模具内部溶液的混合,以便提高水泵壳体的质量,在装置使用过程中,如果发生漏液现象时,溶液会流入上冷却层9与下冷却层15形成的空间中,从而使泄漏的溶液在冷却液中快速冷却,以防溶液因高温烫伤相关工作人员,待溶液冷却后打开上模1和下模2回收冷却后的原料,提高了原料利用率,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵壳制造模具,包括上模(1),其特征在于:所述上模(1)的下端固定安装有下模(2),所述上模(1)的上表面四角分别固定开设有上螺纹孔(14),所述上模(1)的上表面四角分别固定安装有固定螺栓(3),所述上模(1)的上表面靠左侧中间位置固定设置有浇口套(5),所述下模(2)的上表面四角分别固定开设有下螺纹孔(8),所述浇口套(5)的上端右侧固定设置有旋转轴(10),所述旋转轴(10)上表面固定安装有挡盖(6),所述上模(1)内部固定开设有上冷却层(9),所述下模(2)的内部固定开设有下冷却层(15),所述上模(1)和下模(2)交接处固定安装有保护板(16),所述保护板(16)的左端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:白润淼
申请(专利权)人:天津润桂科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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