一种用于板材的中心穿孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于板材的中心穿孔装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有电磁铁，所述底座的上端固定连接有液压泵，所述液压泵的上端固定连接有液压杆，所述液压杆的内壁滑动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设置有第一固定板，所述第一固定板的上端设置有第二固定板，所述第一固定板的中间固定连接有橡胶套，所述橡胶套的内壁固定连接有管套，所述管套的内壁滑动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有固定套，所述固定套的下端面设置有第二电机，所述第二电机的下端固定连接有机壳，所述机壳的下端固定连接有钻头。本实用新型专利技术中，通过PLC控制器控制支撑板的高度，适用性加强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材的中心穿孔装置
本技术涉及板材钻孔
，尤其涉及一种用于板材的中心穿孔装置。
技术介绍
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔，打孔主要是为板式家具制造接口，打孔是板式家具生产工艺中不可缺少的工艺，零件打孔工艺组织是否合理，直接影响到生产效率和生产成本。板材的中心穿孔技术一般由钻头完成，钻头在高速运转时容易发生轻微震动，从而影响加工精度，长时间使用降低装置的使用寿命，同时钻孔装置的高度不能调节，适用性降低，不方便维修。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于板材的中心穿孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于板材的中心穿孔装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有电磁铁，所述底座的上端固定连接有液压泵，所述液压泵的上端固定连接有液压杆，所述液压杆的内壁滑动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设置有第一固定板，所述第一固定板的上端设置有第二固定板，所述第一固定板的中间固定连接有橡胶套，所述橡胶套的内壁固定连接有管套，所述管套的内壁滑动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有固定套，所述固定套的下端面设置有第二电机，所述第二电机的下端固定连接有机壳，所述机壳的下端固定连接有钻头。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机的上端固定连接有底板，所述底板的上端面固定连接有固定套。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定套的外表面设置有卡孔，所述卡孔的内部设置有滚珠，所述卡孔的数量为多个。>作为上述技术方案的进一步描述：所述第二固定板的底端固定连接有竖板，所述竖板和第二固定板的连接处固定连接有耳板，所述第二固定板的下端面固定连接有第一电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述竖板的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端面固定连接有液压伸缩杆，所述支撑板的前端面设置有凹槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的前端面设置有通线孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述液压泵的上端靠近通线孔固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的上端设置有开关。本技术具有如下有益效果：1、本技术，管套由第一固定板和第二固定板共同固定，第一固定板的内壁固定连接有橡胶套，橡胶套具有较好的减震性，提高钻孔精度，同时提高该装置的使用寿命，底座的下端固定连接有电磁铁，稳定性增强。2、本技术，PLC控制器控制液压泵工作，液压泵通过改变液压差使液压伸缩杆运动，进而调节支撑板的高度，适用性提高，第二电机的上端固定连接有固定套，固定套为卡扣连接，方便拆卸更换，可钻取不同直径的中心孔，实用性增强。附图说明图1为本技术提出的一种用于板材的中心穿孔装置的整体结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为图1的B处放大图。图例说明：1、第一固定板；2、第二固定板；3、耳板；4、管套；5、第一电机；6、橡胶套；7、竖板；8、液压伸缩杆；9、液压杆；10、液压泵；11、底座；12、电磁铁；13、通线孔；14、第二电机；15、支撑板；16、凹槽；17、电动伸缩杆；18、滚珠；19、卡孔；20、固定套；21、底板；22、机壳；23、钻头；24、开关；25、PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于板材的中心穿孔装置，包括底座11，底座11的下端固定连接有电磁铁12，电磁铁12用于固定底座11，方便拆卸，底座11的上端固定连接有液压泵10，液压泵10为液压伸缩杆8提供动力，液压泵10的上端固定连接有液压杆9，液压杆9的内壁滑动连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的上端设置有第一固定板1，第一固定板1的上端设置有第二固定板2，第一固定板1和第二固定板2共同作用下固定管套4，增强该装置的稳定性，第一固定板1的中间固定连接有橡胶套6，橡胶套6具有减震功能，橡胶套6的内壁固定连接有管套4，管套4的内壁滑动连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的下端固定连接有固定套20，固定套20为卡扣连接，方便拆卸更换，固定套20的下端面设置有第二电机14，第二电机14的下端固定连接有机壳22，机壳22的下端固定连接有钻头23，第二电机14为钻头23提供动力。第二电机14的上端固定连接有底板21，底板21的上端面固定连接有固定套20，固定套20的外表面设置有卡孔19，卡孔19的内部设置有滚珠18，卡孔19的数量为多个，第二固定板2的底端固定连接有竖板7，竖板7和第二固定板2的连接处固定连接有耳板3，耳板3辅助固定第二固定板2，第二固定板2的下端面固定连接有第一电机5，第一电机5为电动伸缩杆17提供动力，竖板7的下端固定连接有支撑板15，支撑板15的下端面固定连接有液压伸缩杆8，支撑板15的前端面设置有凹槽16，凹槽16用于放置电动伸缩杆17，底座11的前端面设置有通线孔13，液压泵10的上端靠近通线孔13固定连接有PLC控制器25，PLC控制器25控制液压泵10的工作状态，PLC控制器25的上端设置有开关24。工作原理：本技术中，底座11的下端固定连接有电磁铁12，电磁铁12用于固定底座11，同时方便拆卸，底座11的上端设置有管套4，管套4由第一固定板1和第二固定板2共同固定，第一固定板1的内壁固定连接有橡胶套6，橡胶套6具有较好的减震性，提高钻孔精度，钻头23的位置由液压泵10和第一电机5控制，PLC控制器25控制液压泵10的工作状态，液压泵10通过改变液压差使液压伸缩杆8运动，进而调节支撑板15和钻头23的高度，第一电机5控制电动伸缩杆17运动，进而使钻头23加工板材，电动伸缩杆17的下端固定连接有固定套20，固定套20为卡扣连接，便于拆卸维修，实用性增强。最后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板材的中心穿孔装置，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的下端固定连接有电磁铁(12)，所述底座(11)的上端固定连接有液压泵(10)，所述液压泵(10)的上端固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的内壁滑动连接有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的上端设置有第一固定板(1)，所述第一固定板(1)的上端设置有第二固定板(2)，所述第一固定板(1)的中间固定连接有橡胶套(6)，所述橡胶套(6)的内壁固定连接有管套(4)，所述管套(4)的内壁滑动连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的下端固定连接有固定套(20)，所述固定套(20)的下端面设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的下端固定连接有机壳(22)，所述机壳(22)的下端固定连接有钻头(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于板材的中心穿孔装置，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的下端固定连接有电磁铁(12)，所述底座(11)的上端固定连接有液压泵(10)，所述液压泵(10)的上端固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的内壁滑动连接有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的上端设置有第一固定板(1)，所述第一固定板(1)的上端设置有第二固定板(2)，所述第一固定板(1)的中间固定连接有橡胶套(6)，所述橡胶套(6)的内壁固定连接有管套(4)，所述管套(4)的内壁滑动连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的下端固定连接有固定套(20)，所述固定套(20)的下端面设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的下端固定连接有机壳(22)，所述机壳(22)的下端固定连接有钻头(23)。


2.根据权利要求1所述的一种用于板材的中心穿孔装置，其特征在于：所述第二电机(14)的上端固定连接有底板(21)，所述底板(21)的上端面固定连接有固定套(20)。


3.根据权利要求1所述的一种用于板材的中心穿孔装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪峰，
申请(专利权)人：普拉思工业技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32