一种无间断水表表壳打孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于钻孔技术领域，公开了一种无间断水表表壳打孔设备，包括机体，所述机体内部安装有旋转装置，所述旋转装置表面安装有固定装置，且旋转装置顺时针旋转,所述机体右侧内壁安装有清理装置和收集箱，所述清理装置下方设有收集箱，所述清理装置靠近旋转装置的一端安装有清洗板，且清洗板通过转轴与清理装置转动连接，本实用新型专利技术在机体内壁上安装了清理装置和收集箱，在机体运行的时候，固定在固定装置上的物件通过顶部的钻孔装置钻孔完成，并转到右侧，通过清理装置对其表面清理，使得残留物落入收集箱，达到清理表面，减少残留物在旋转装置上长时间堆积，避免了人工清理带来的繁琐。

【技术实现步骤摘要】
一种无间断水表表壳打孔设备
本技术属于钻孔
，公开了一种无间断水表表壳打孔设备。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。其中水表壳钻孔机多数使用旋转轮盘式钻孔，机内飞溅的残留物比较多，由于没有有效的保护和清理措施，残留物积累过多会影响机械使用效率，必须需要定期人工处理，增加了工作成本，内部零部件过多，也会增加人工清理的负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无间断水表表壳打孔设备，以解决现有的无有效清理，影响工作效率，增加工作成本和人工清理繁琐事的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无间断水表表壳打孔设备,包括机体，所述机体内部安装有旋转装置，所述旋转装置表面安装有固定装置，且旋转装置顺时针旋转，所述机体右侧内壁安装有清理装置和收集箱，所述清理装置下方设有收集箱，所述清理装置靠近旋转装置的一端安装有清洗板，且清洗板通过转轴与清理装置转动连接，所述清洗板一侧安装有稳定板，且清洗板通过转轴与稳定板转动连接，所述稳定板中间连接有回转液压缸，所述回转液压缸一端通过转轴与清洗板转动连接，所述回转液压缸另一端安装于机体内壁，所述回转液压缸四周设有至少两个推拉杆，所述推拉杆一端固定于稳定板，另一端固定于机体内壁。<br>优选的，所述旋转装置的上方安装有钻孔装置，所述钻孔装置顶端固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶端包裹有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶端通过液压缸驱动固定于机体内壁上，所述第一伸缩杆表面固定包裹有护罩。优选的，所述清理装置上方安装有毛刷装置，所述毛刷装置一端与旋转装置配合，另一端固定于机体内壁。优选的，所述稳定板上方安装有隔片，所述机体靠近稳定板的一侧内壁上安装有收缩转轴，所述隔片一端固定于稳定板顶端，另一端与收缩转轴转动连接。优选的，所述护罩为网格形结构，且护罩上口半径小于护罩下口半径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术在机体内壁上安装了清理装置和收集箱，在机体运行的时候，固定在固定装置上的物件通过顶部的钻孔装置钻孔完成，并转到右侧，通过清理装置对其表面清理，使得残留物落入收集箱，达到清理表面，减少残留物在旋转装置上长时间堆积，避免了人工清理带来的繁琐。（2）本技术在钻孔装置上安装了护罩，在对物件钻孔过程中，钻孔装置通过液压缸驱动延伸，对物件钻孔，此时护罩跟随钻孔装置至物件处，钻孔飞出的残留物由于护罩从而无法四处飞溅，钻孔完成，残留物从护罩内向下落入旋转装置上，并通过后续的清理装置处理掉，从而有效避免机体内部因残留物飞溅，使得到处都是残留物，影响整体美观和长时间积累残留物，而导致对机械工作效率的影响，也进一步避免人工清理带来的成本过高和繁琐。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的清理装置结构示意图；图3为本技术的护罩结构示意图；图中：1-机体；2-护罩；21-第一伸缩杆；22-第二伸缩杆；3-钻孔装置；4-毛刷装置；5-清理装置；51-隔片，52-收缩转轴；53-清洗板；54-稳定板；55-回转液压缸；56-推拉杆；6-收集箱；7-固定装置；8-旋转装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种无间断水表表壳打孔设备,包括机体1，机体1内部安装有旋转装置8，旋转装置8用于转动物件至指定位置，旋转装置8表面安装有固定装置7，且旋转装置8顺时针旋转，固定装置7用于固定物件，机体1右侧内壁安装有清理装置5和收集箱6，清理装置5用于清理残留物，收集箱6用于收集清理的残留物，清理装置5位于收集箱6上方，清理装置5靠近旋转装置8的一端安装有清洗板53，且清洗板53通过转轴与清理装置5转动连接，清洗板53为曲面，用于清洗旋转装置8，清洗板53一侧安装有稳定板54，且清洗板53通过转轴与稳定板54转动连接，稳定板54用于稳定隔片51和清洗板53，稳定板54中间连接有回转液压缸55，回转液压缸55为TH型中空回转油缸428，用于带动清洗板53转动伸缩,回转液压缸55一端通过转轴与清洗板53转动连接，回转液压缸55另一端安装于机体1内壁，回转液压缸55四周设有至少两个推拉杆56，推拉杆56一端固定于稳定板54，另一端固定于机体1内壁，推拉杆56用于伸缩和固定稳定板54，通过回转液压缸55伸缩带动，使稳定板54可以和清洗板53同步伸缩。进一步的，旋转装置8的上方安装有钻孔装置3，钻孔装置3用于对物件钻孔，钻孔装置3顶端固定有第二伸缩杆22，第二伸缩杆22顶端包裹有第一伸缩杆21，第一伸缩杆21顶端通过液压缸驱动固定于机体1内壁上，第一伸缩杆21表面固定包裹有护罩2，第二伸缩杆22和第一伸缩杆21是液压缸上的伸缩装置，护罩2用于钻孔装置3对物件钻孔时，阻挡飞溅的残渣。具体地，清理装置5上方安装有毛刷装置4，毛刷装置4一端与旋转装置8配合，另一端固定于机体1内壁，毛刷装置4始终与清理旋转装置8，使毛刷装置4可以进一步大面积清理旋转装置8。值得说明的是，稳定板54上方安装有隔片51，隔片51用于阻挡毛刷装置4清理的残留物落入清理装置5内部，机体1靠近稳定板54的一侧内壁上安装有收缩转轴52，收缩转轴52用于自动收缩隔片51，隔片51一端固定于稳定板54顶端，另一端与收缩转轴52转动连接。进一步的，护罩2为网格形结构，且护罩2上口半径小于护罩2下口半径，网格形结构可以起到一定的散热效果，上下口径不同使得落入护罩外表的残留物可以通过斜面滑落。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，物件固定至旋转装置8左侧固定装置7上，通过旋转装置8顺时针旋转，转至钻孔装置3处停止，液压缸上的第一伸缩杆21推动第二伸缩杆22和护罩2向下延伸，护罩2底部接触固体装置7时，刚好第一伸缩杆21延伸到极限，紧接着第二伸缩杆22继续带动钻孔装置3向下延伸，对物件进行钻孔，完成后第一伸缩杆21和第二伸缩杆22收缩，旋转装置8继续旋转，此时旋转装置8表面不停的与毛刷装置4进行接触，从而达到毛刷装置4清理旋转装置8表面，随后稳定板54和清洗板53通过回转液压缸55的推动，时清洗板53到达旋转装置8表面，回转液压缸55旋转带动清洗板53转动，稳定板54拉出隔片51。清理完成后，稳定板54和清洗板53通过回转液压缸55进行收缩，此时隔片51通过收缩转轴52进行收缩，残本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无间断水表表壳打孔设备，包括机体（1），所述机体（1）内部安装有旋转装置（8），所述旋转装置（8）表面安装有固定装置（7），且旋转装置（8）顺时针旋转，其特征在于：所述机体（1）右侧内壁安装有清理装置（5）和收集箱（6），所述清理装置（5）下方设有收集箱（6），所述清理装置（5）靠近旋转装置（8）的一端安装有清洗板（53），且清洗板（53）通过转轴与清理装置（5）转动连接，所述清洗板（53）一侧安装有稳定板（54），且清洗板（53）通过转轴与稳定板（54）转动连接，所述稳定板（54）中间连接有回转液压缸（55），所述回转液压缸（55）一端通过转轴与清洗板（53）转动连接，所述回转液压缸（55）另一端安装于机体（1）内壁，所述回转液压缸（55）四周设有至少两个推拉杆（56），所述推拉杆（56）一端固定于稳定板（54），另一端固定于机体（1）内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种无间断水表表壳打孔设备，包括机体（1），所述机体（1）内部安装有旋转装置（8），所述旋转装置（8）表面安装有固定装置（7），且旋转装置（8）顺时针旋转，其特征在于：所述机体（1）右侧内壁安装有清理装置（5）和收集箱（6），所述清理装置（5）下方设有收集箱（6），所述清理装置（5）靠近旋转装置（8）的一端安装有清洗板（53），且清洗板（53）通过转轴与清理装置（5）转动连接，所述清洗板（53）一侧安装有稳定板（54），且清洗板（53）通过转轴与稳定板（54）转动连接，所述稳定板（54）中间连接有回转液压缸（55），所述回转液压缸（55）一端通过转轴与清洗板（53）转动连接，所述回转液压缸（55）另一端安装于机体（1）内壁，所述回转液压缸（55）四周设有至少两个推拉杆（56），所述推拉杆（56）一端固定于稳定板（54），另一端固定于机体（1）内壁。


2.根据权利要求1所述的一种无间断水表表壳打孔设备，其特征在于：所述旋转装置（8）的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵润鑫，闫克华，
申请(专利权)人：临沂市东方仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37