一种新型齿轮夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型齿轮夹具，包括防护箱与工作台，所述防护箱上端设置有工作台，所述防护箱与工作台点焊固定，所述工作台上端设置有旋转板，所述旋转板上端轴心处设置有底座，所述底座左右两端各设置有一个紧固夹具，本实用新型专利技术中在工作台的下端设置有电动机，并且该电动机与上端旋转板固定连接，这样在电动机旋转过程中，可以带动旋转板转动从而带动齿轮旋转，从而可以有利于后续的打孔抛光等操作，本实用新型专利技术中在底座上端设置有定位销，这样在进行待要加工的齿轮时，可以使得齿轮固定更加准确，而且在固定夹具与待要加工齿轮内侧设置有环形垫板，从而可以使得固定夹具与齿轮不会直接接触，从而可以避免造成齿轮表端出现划痕的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型齿轮夹具
本技术属于机械构件相关
，具体涉及一种新型齿轮夹具。
技术介绍
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。现有的齿轮夹具存在以下问题：现有的齿轮夹具在夹持时不能方便的旋转，不利于后续打孔、抛光等步骤的进行，而且固定夹具与齿轮直接接触可能会造成表端出现划痕的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型齿轮夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的齿轮夹具夹持时不能方便的旋转而且可能会出现划痕的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型齿轮夹具，包括防护箱与工作台，所述防护箱上端设置有工作台，所述防护箱与工作台点焊固定，所述工作台上端设置有旋转板，所述旋转板上端轴心处设置有底座，所述底座左右两端各设置有一个紧固夹具，两个所述紧固夹具内侧下端设置有垫板，所述防护箱内部轴心处设置有电动机，所述底座的组成包括有主轴、第一承接板、定位销与底板，所述底板上端设置有第一承接板，所述第一承接板外侧一周设置有四个定位销，四个所述定位销的内侧轴心处设置有主轴。优选的，所述紧固夹具的组成包括有轴杆、弹簧圈、紧固件、横板与定位杆，所述横板右端下侧设置有定位杆，所述横板左侧上端设置有紧固件，所述紧固件下端外侧设置有轴杆，所述轴杆外侧一周设置有弹簧圈，所述紧固夹具通过定位杆与旋转板固定连接。优选的，所述垫板为环形结构，所述垫板为软质橡胶制成的。优选的，所述电动机与电源电性连接，所述电动机为步进电机。优选的，所述紧固夹具共设置有两个，两个所述紧固夹具的尺寸与规格均相同。优选的，所述防护箱为内部中空的箱体结构，所述防护箱的一侧设置有散热窗。与现有技术相比，本技术提供了一种新型齿轮夹具，具备以下有益效果：(1)、本技术中在工作台的下端设置有电动机，并且该电动机与上端旋转板固定连接，这样在电动机旋转过程中，可以带动旋转板转动从而带动齿轮旋转，从而可以有利于后续的打孔抛光等操作；(2)、本技术中在底座上端设置有定位销，这样在进行待要加工的齿轮时，可以使得齿轮固定更加准确，而且在固定夹具与待要加工的齿轮内侧设置有环形的垫板，从而可以使得固定夹具与齿轮不会直接接触，从而可以避免造成齿轮表端出现划痕的问题。附图说明图1为本技术的新型齿轮夹具结构示意图；图2为本技术的紧固夹具结构示意图；图3为本技术的底座结构示意图；图中：1、电动机；2、防护箱；3、工作台；4、旋转板；5、紧固夹具；51、轴杆；52、弹簧圈；53、紧固件；54、横板；55、定位杆；6、底座；61、主轴；62、第一承接板；63、定位销；64、底板；7、垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型齿轮夹具，包括防护箱2与工作台3，防护箱2上端设置有工作台3，防护箱2与工作台3点焊固定，工作台3上端设置有旋转板4，旋转板4上端轴心处设置有底座6，底座6左右两端各设置有一个紧固夹具5，两个紧固夹具5内侧下端设置有垫板7，防护箱2内部轴心处设置有电动机1，底座6的组成包括有主轴61、第一承接板62、定位销63与底板64，底板64上端设置有第一承接板62，第一承接板62外侧一周设置有四个定位销63，四个定位销63的内侧轴心处设置有主轴61。紧固夹具5的组成包括有轴杆51、弹簧圈52、紧固件53、横板54与定位杆55，横板54右端下侧设置有定位杆55，横板54左侧上端设置有紧固件53，紧固件53下端外侧设置有轴杆51，轴杆51外侧一周设置有弹簧圈52，通过弹簧圈52的设置，从而可以使得具有一定的缓冲作用，紧固夹具5通过定位杆55与旋转板4固定连接。垫板7为环形结构，垫板7为软质橡胶制成的，通过垫板7的设置，从而可以使得紧固夹具5不会对待要加工的齿轮造成损坏的问题。电动机1与电源电性连接，电动机1为步进电机，通过电动机1的设置，从而可以使得更好的进行旋转。紧固夹具5共设置有两个，通过两个紧固夹具5的设置，从而可以使得更好的固定稳定，两个紧固夹具5的尺寸与规格均相同。防护箱2为内部中空的箱体结构，防护箱2的一侧设置有散热窗，通过散热窗的设置，从而可以使得电动机1产生的热量可以进行散出。本技术的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先取出待要加工的齿轮，然后将待要加工的齿轮放置在底座6表端的主轴61外侧，然后在待要加工的齿轮上端放置垫板7，之后旋转紧固夹具5，使得紧固夹具5轴杆51的一侧与垫板7相互接触，然后通过调节紧固件53，使得紧固夹具5将垫板7与底座6固定紧密，这样就可以使得齿轮固定稳定，若是需要旋转该固定之后的齿轮，将该装置接通电源，可以通过电动机1转动从而带动齿轮旋转，从而可以更加方便的进行打磨与抛光的操作，并且电动机1的型号为Y315M-2，这样就完成了该设备的使用了。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型齿轮夹具，包括防护箱(2)与工作台(3)，其特征在于：所述防护箱(2)上端设置有工作台(3)，所述防护箱(2)与工作台(3)点焊固定，所述工作台(3)上端设置有旋转板(4)，所述旋转板(4)上端轴心处设置有底座(6)，所述底座(6)左右两端各设置有一个紧固夹具(5)，两个所述紧固夹具(5)内侧下端设置有垫板(7)，所述防护箱(2)内部轴心处设置有电动机(1)，所述底座(6)的组成包括有主轴(61)、第一承接板(62)、定位销(63)与底板(64)，所述底板(64)上端设置有第一承接板(62)，所述第一承接板(62)外侧一周设置有四个定位销(63)，四个所述定位销(63)的内侧轴心处设置有主轴(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型齿轮夹具，包括防护箱(2)与工作台(3)，其特征在于：所述防护箱(2)上端设置有工作台(3)，所述防护箱(2)与工作台(3)点焊固定，所述工作台(3)上端设置有旋转板(4)，所述旋转板(4)上端轴心处设置有底座(6)，所述底座(6)左右两端各设置有一个紧固夹具(5)，两个所述紧固夹具(5)内侧下端设置有垫板(7)，所述防护箱(2)内部轴心处设置有电动机(1)，所述底座(6)的组成包括有主轴(61)、第一承接板(62)、定位销(63)与底板(64)，所述底板(64)上端设置有第一承接板(62)，所述第一承接板(62)外侧一周设置有四个定位销(63)，四个所述定位销(63)的内侧轴心处设置有主轴(61)。


2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮夹具，其特征在于：所述紧固夹具(5)的组成包括有轴杆(51)、弹簧圈(52)、紧固件(53)、横板(54)与定位杆(55)，所述横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：于学民，
申请(专利权)人：天津佛斯特传动设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12