一种带有碎屑收集机构的液压车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有碎屑收集机构的液压车床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部固定连接有加工箱，所述底箱顶部的右侧开设有通槽，所述底箱内腔底部的右侧固定安装有风机，所述风机的输入端连通有喇叭管。本实用新型专利技术通过第二电机的输出端带动螺杆转动，螺杆带动螺套向右移动，导向杆带动刮板向右移动，将碎屑推入通槽的内腔中，风机的输入端将碎屑吸入后，通过输送管将碎屑传送底箱内腔的左侧，经过筛网的筛选和HEPA高效过滤网的过滤后，空气通过出风孔排出，解决了现有液压车床不具备收集碎屑的功能，在液压车床加工零件后需要人工收集碎屑，浪费人力资源，从而不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有碎屑收集机构的液压车床
本技术涉及液压车床
，具体为一种带有碎屑收集机构的液压车床。
技术介绍
液压车床是指采用液压走刀的车床，可通过油缸驱动不同的刀架按照指定的命令移动，可实现工件的自动加工，液压车床装有2到6个独立刀架，每一个独立刀架上可以装多把刀具，导轨的进退采用油缸推进与退回，由特殊的阻尼缸作稳速控制，完美的实现了快进、快退及慢速(稳速)切换，所有的刀架都具有多种运行模式跟多种组合方案，在一个工作循环中可完成绝大部分车削作业，这种机床适合多品种、多规格、中大批量并对产品有一定精度要求的客户使用，但现有液压车床不具备收集碎屑的功能，在液压车床加工零件后需要人工收集碎屑，浪费人力资源，从而不便于人们使用的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有碎屑收集机构的液压车床，具备收集碎屑的优点，解决了现有液压车床不具备收集碎屑的功能，在液压车床加工零件后需要人工收集碎屑，浪费人力资源，从而不便于人们使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有碎屑收集机构的液压车床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部固定连接有加工箱，所述底箱顶部的右侧开设有通槽，所述底箱内腔底部的右侧固定安装有风机，所述风机的输入端连通有喇叭管，且喇叭管的顶部与通槽连通，所述风机的输出端连通有输送管，所述底箱内腔的中端固定连接有隔板，所述输送管贯穿隔板的内表面并延伸至隔板的左侧，所述底箱内壁的左侧与隔板的左侧均固定连接有两组卡座，所述卡座的内腔分别卡接有筛网和HEPA高效过滤网，所述底箱左侧的底部开设有多个大小相同且分布均匀的出风孔。优选的，所述加工箱的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，且螺杆的右侧活动连接于放置盒的右侧，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套。优选的，所述加工箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有三爪卡盘，所述加工箱内腔右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活动板，所述加工箱内腔的左右两侧均固定连接有导向柱，所述活动板通过导向套滑动连接于导向柱的表面。优选的，所述加工箱顶部的后端开设有导向槽，所述螺套的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的底部固定连接有刮板。优选的，所述底箱正表面的左侧通过合页活动连接有第一箱门，所述加工箱正表面的左侧通过合页活动连接有第二箱门。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种带有碎屑收集机构的液压车床，具备以下有益效果：1、本技术通过第二电机的输出端带动螺杆转动，螺杆通过螺纹的作用带动螺套向右移动，螺套带动导向杆向右移动，导向杆带动刮板向右移动，将碎屑推入通槽的内腔中，风机的输入端将碎屑吸入后，风机的输出端通过输送管将碎屑传送至隔板的左侧与底箱内腔的左侧形成的中间腔中，经过筛网的筛选和HEPA高效过滤网的过滤后，稍大的碎屑阻拦于筛网的顶部，细小的碎屑阻拦于HEPA高效过滤网的顶部，解决了现有液压车床不具备收集碎屑的功能，在液压车床加工零件后需要人工收集碎屑，浪费人力资源，从而不便于人们使用的问题。2、本技术通过设置第一箱门和卡座，方便将筛网和HEPA高效过滤网进行拆卸更换或清理，避免杂质堵塞滤孔导致碎屑的筛选和过滤无法完成。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术导向杆右视结构示意图。图中：1、底座；2、底箱；3、第一箱门；4、加工箱；5、第一电机；6、第二电机；7、放置盒；8、导向柱；9、三爪卡盘；10、导向杆；11、刮板；12、卡座；13、筛网；14、HEPA高效过滤网；15、出风孔；16、隔板；17、输送管；18、风机；19、喇叭管；20、通槽；21、活动板；22、液压缸；23、导向槽；24、螺杆；25、螺套；26、第二箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底座1、底箱2、第一箱门3、加工箱4、第一电机5、第二电机6、放置盒7、导向柱8、三爪卡盘9、导向杆10、刮板11、卡座12、筛网13、HEPA高效过滤网14、出风孔15、隔板16、输送管17、风机18、喇叭管19、通槽20、活动板21、液压缸22、导向槽23、螺杆24、螺套25和第二箱门26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种带有碎屑收集机构的液压车床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有底箱2，底箱2的顶部固定连接有加工箱4，底箱2正表面的左侧通过合页活动连接有第一箱门3，加工箱4正表面的左侧通过合页活动连接有第二箱门26，加工箱4的顶部固定连接有放置盒7，放置盒7的左侧固定安装有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有螺杆24，且螺杆24的右侧活动连接于放置盒7的右侧，螺杆24的表面螺纹连接有螺套25，加工箱4顶部的后端开设有导向槽23，螺套25的底部固定连接有导向杆10，导向杆10的底部固定连接有刮板11，加工箱4的左侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有三爪卡盘9，加工箱4内腔右侧固定连接有液压缸22，液压缸22的输出端固定连接有活动板21，加工箱4内腔的左右两侧均固定连接有导向柱8，活动板21通过导向套滑动连接于导向柱8的表面，底箱2顶部的右侧开设有通槽20，底箱2内腔底部的右侧固定安装有风机18，风机18的输入端连通有喇叭管19，且喇叭管19的顶部与通槽20连通，风机18的输出端连通有输送管17，底箱2内腔的中端固定连接有隔板16，输送管17贯穿隔板16的内表面并延伸至隔板16的左侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有碎屑收集机构的液压车床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有底箱(2)，所述底箱(2)的顶部固定连接有加工箱(4)，所述底箱(2)顶部的右侧开设有通槽(20)，所述底箱(2)内腔底部的右侧固定安装有风机(18)，所述风机(18)的输入端连通有喇叭管(19)，且喇叭管(19)的顶部与通槽(20)连通，所述风机(18)的输出端连通有输送管(17)，所述底箱(2)内腔的中端固定连接有隔板(16)，所述输送管(17)贯穿隔板(16)的内表面并延伸至隔板(16)的左侧，所述底箱(2)内壁的左侧与隔板(16)的左侧均固定连接有两组卡座(12)，所述卡座(12)的内腔分别卡接有筛网(13)和HEPA高效过滤网(14)，所述底箱(2)左侧的底部开设有多个大小相同且分布均匀的出风孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有碎屑收集机构的液压车床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有底箱(2)，所述底箱(2)的顶部固定连接有加工箱(4)，所述底箱(2)顶部的右侧开设有通槽(20)，所述底箱(2)内腔底部的右侧固定安装有风机(18)，所述风机(18)的输入端连通有喇叭管(19)，且喇叭管(19)的顶部与通槽(20)连通，所述风机(18)的输出端连通有输送管(17)，所述底箱(2)内腔的中端固定连接有隔板(16)，所述输送管(17)贯穿隔板(16)的内表面并延伸至隔板(16)的左侧，所述底箱(2)内壁的左侧与隔板(16)的左侧均固定连接有两组卡座(12)，所述卡座(12)的内腔分别卡接有筛网(13)和HEPA高效过滤网(14)，所述底箱(2)左侧的底部开设有多个大小相同且分布均匀的出风孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种带有碎屑收集机构的液压车床，其特征在于：所述加工箱(4)的顶部固定连接有放置盒(7)，所述放置盒(7)的左侧固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有螺杆(24)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋森彪，丁伟斌，朱斌琦，
申请(专利权)人：泗洪红飞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32