一种编织线焊接切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编织线焊接切断装置，包括机架，导向轮组，夹紧辊轮组，焊接机，切断机构和夹持机构，所述机架上端面的一侧固定安装有导向轮组，该导向轮组旁设有夹紧棍轮组，该夹紧辊轮组远离导向轮组的一侧设有焊接机，该焊接机远离夹紧辊轮组的一端设有切断机构，该切断机构远离焊接机的一端设有夹持机构，本实用新型专利技术可以实现编织铜线的自动上料、焊接、切断和下料全过程，全程无需员工操作，只需要一个员工对其进行监控便可，且结构简单，工作效率快，人工成本低，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种编织线焊接切断装置
本技术涉及编织线的加工装置领域，特别涉及一种编织线焊接切断装置。
技术介绍
金属编织线是一种由若干金属细线编织成的质地较软的金属软线，通常用于电子产品的短程连接，因为编织线为多股细线编织而成，其前后两端的切断处容易出现分离的线头，在连接时不宜连接，需要将两端通过焊接的方式合并到一起，且圆形的线不宜进行连接需要在焊接的同时进行压扁，再进行切断方便编织线的两端进行连接而先有的焊接或切断装置无法满足先有需求，给生产加工带了一定的困扰。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供了一种编织线焊接切断装置，可以实现编织铜线的自动上料、焊接、切断和下料全过程，全程无需员工操作，只需要一个员工对其进行监控便可，且结构简单，工作效率快，人工成本低，降低了生产成本。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种编织线焊接切断装置，包括机架，导向轮组，夹紧辊轮组，焊接机，切断机构和夹持机构，所述机架上端面的一侧固定安装有导向轮组，该导向轮组临近机架中心的一侧设有夹紧棍轮组固定安装在机架上，该夹紧辊轮组远离导向轮组的一侧设有焊接机固定安装在机架上，该焊接机远离夹紧辊轮组的一侧设有切断机构固定安装在机架上，该切断机构远离焊接机的一侧设有夹持机构固定安装在机架上，所述切断机构临近夹持机构的一端设有下料装置上固定安装在切断机构的侧端面。进一步的，所述焊接机包括固定机身，焊接机头，上电极和下电极，该固定机身下端固定安装在机架上，该固定机身下端侧端面固定连接有下电极，该下电极正上方设有上电极，该上电极上端固定安装在焊接机头上，该焊接机头固定连接有焊接气缸，该焊接气缸固定安装在固定机身上端。进一步的，所述切断机构包括固定台，上压紧块，下压紧块，压紧气缸，切断刀和切断气缸，该固定台上固定安装有压紧气缸，该压紧气缸上固定连接有上压紧块，该上压紧块下方设有下压紧块固定安装在固定台上，该下压紧块的一侧设有切断刀，该切断刀固定连接在切断气缸上，该切断气缸固定安装在机架上。进一步的，所述夹持机构包括夹持夹爪，夹持气缸，夹持导轨和夹持滑块，该夹持导轨固定安装在机架上，该夹持导轨上固定安装有固定块，该固定块侧端面固定安装有夹持气缸，该夹持气缸固定连接有夹持滑块，该夹持滑块与夹持导轨滑动连接，该夹持滑块远离夹持气缸的一端固定安装有夹持夹爪。更进一步的，所述下料装置包括旋转气缸和摆动臂，该旋转气缸固定安装在切断机构上端，该旋转气缸固定连接有摆动臂，该摆动臂可绕旋转气缸中心轴旋转。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术可以实现编织铜线的自动上料、焊接、切断和下料全过程，全程无需员工操作，只需要一个员工对其进行监控便可，且结构简单，工作效率快，人工成本低，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例作详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。参见图1-2所示，一种编织线焊接切断装置，包括机架1，导向轮组2，夹紧辊轮组3，焊接机4，切断机构5和夹持机构6，所述机架1上端面的一侧固定安装有导向轮组2，该导向轮组2临近机架1中心的一侧设有夹紧辊轮组3组固定安装在机架1上，该夹紧辊轮组3远离导向轮组2的一侧设有焊接机4固定安装在机架1上，该焊接机4远离夹紧辊轮组3的一侧设有切断机构5固定安装在机架1上，该切断机构5远离焊接机4的一侧设有夹持机构6固定安装在机架1上，所述切断机构5临近夹持机构6的一端设有下料装置7上固定安装在切断机构5的侧端面。所述焊接机4包括固定机身41，焊接机头42，上电极43和下电极44，该固定机身41下端固定安装在机架1上，该固定机身41下端侧端面固定连接有下电极44，该下电极44正上方设有上电极43，该上电极43上端固定安装在焊接机头42上，该焊接机头42固定连接有焊接气缸45，该焊接气缸45固定安装在固定机身41上端。所述切断机构5包括固定台51，上压紧块52，下压紧块53，压紧气缸54，切断刀55和切断气缸56，该固定台51上固定安装有压紧气缸54，该压紧气缸54上固定连接有上压紧块52，该上压紧块52下方设有下压紧块53固定安装在固定台51上，该下压紧块53的一侧设有切断刀55，该切断刀55固定连接在切断气缸56上，该切断气缸56固定安装在机架1上。所述夹持机构6包括夹持夹爪61，夹持气缸62，夹持导轨63和夹持滑块64，该夹持导轨63固定安装在机架1上，该夹持导轨63上固定安装有固定块65，该固定块65侧端面固定安装有夹持气缸62，该夹持气缸62固定连接有夹持滑块64，该夹持滑块64与夹持导轨63滑动连接，该夹持滑块64远离夹持气缸62的一端固定安装有夹持夹爪61。所述下料装置7包括旋转气缸71和摆动臂72，该旋转气缸71固定安装在切断机构5上端，该旋转气缸71固定连接有摆动臂72，该摆动臂72可绕旋转气缸71中心轴旋转。需要说明的是，本技术通过导向轮组对编织线的上料进行导向，通过夹紧辊轮组对编织线进行夹紧上料，编织线通过夹紧辊轮组后与下电极上端面滑动连接穿过切断机构，夹持机构对编织线进行夹持，向夹持气缸方向拉出，给予编织线上料动力，该夹紧辊轮组设有夹紧辊轮组，该夹紧辊轮组外表面设有橡胶层，夹持气缸收回后切断机构的压紧气缸运作将上压紧块下压，将编织线固定在上压紧块和下压紧块之间，夹爪松开夹持的编织线，然后焊接机运作，焊接气缸将上电机下压并对编织线进行焊接，在焊接过程中产生高温的同时，将编织线进行压扁，然后切断机构的切断刀对编织线进行切断，下料装置运作，旋转气缸带动摆动臂旋转，将切料成功的编织线通过摆动臂的旋转摆动打出切断机构调入下料箱，其中切断机构对编织线进行切断位置为焊接机压扁的焊接线中间位置，重复运作完成编织线的焊接、切断工作。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织线焊接切断装置，包括机架(1)，导向轮组(2)，夹紧辊轮组(3)，焊接机(4)，切断机构(5)和夹持机构(6)，其特征在于：所述机架(1)上端面的一侧固定安装有导向轮组(2)，该导向轮组(2)临近机架(1)中心的一侧设有夹紧辊轮组(3)，该夹紧辊轮组(3)固定安装在机架(1)上，该夹紧辊轮组(3)远离导向轮组(2)的一侧设有焊接机(4)，该焊接机(4)固定安装在机架(1)上，该焊接机(4)远离夹紧辊轮组(3)的一侧设有切断机构(5)，该切断机构(5)固定安装在机架(1)上，该切断机构(5)远离焊接机(4)的一侧设有夹持机构(6)，该夹持机构(6)固定安装在机架(1)上，所述切断机构(5)临近夹持机构(6)的一侧设有下料装置(7)，该下料装置(7)固定安装在切断机构(5)的侧端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织线焊接切断装置，包括机架(1)，导向轮组(2)，夹紧辊轮组(3)，焊接机(4)，切断机构(5)和夹持机构(6)，其特征在于：所述机架(1)上端面的一侧固定安装有导向轮组(2)，该导向轮组(2)临近机架(1)中心的一侧设有夹紧辊轮组(3)，该夹紧辊轮组(3)固定安装在机架(1)上，该夹紧辊轮组(3)远离导向轮组(2)的一侧设有焊接机(4)，该焊接机(4)固定安装在机架(1)上，该焊接机(4)远离夹紧辊轮组(3)的一侧设有切断机构(5)，该切断机构(5)固定安装在机架(1)上，该切断机构(5)远离焊接机(4)的一侧设有夹持机构(6)，该夹持机构(6)固定安装在机架(1)上，所述切断机构(5)临近夹持机构(6)的一侧设有下料装置(7)，该下料装置(7)固定安装在切断机构(5)的侧端面。


2.根据权利要求1所述的一种编织线焊接切断装置，其特征在于：所述焊接机(4)包括固定机身(41)，焊接机头(42)，上电极(43)和下电极(44)，该固定机身(41)下端固定安装在机架(1)上，该固定机身(41)下端侧端面固定连接有下电极(44)，该下电极(44)正上方设有上电极(43)，该上电极(43)上端固定安装在焊接机头(42)上，该焊接机头(42)固定连接有焊接气缸(45)，该焊接气缸(45)固定安装在固定机身(41)上端。


3.根据权利要求1所述的一种编织线...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶耀钟，谢细晶，张波，夏彬，
申请(专利权)人：建宏金属材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32