一种压型板夹持加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压型板夹持加工装置，包括底座和放置孔，所述底座的后端设置有固定板，且固定板的后端设置有外壳，所述外壳的上端中部设置有滑槽，且滑槽的左端外侧设置有凹槽，所述凹槽的外部设置有左夹持板，且左夹持板的左端中部设置有支撑板，所述支撑板的左端中部设置有转动轴，且转动轴的右端外部设置有圆盘，所述圆盘的右端中部设置有螺纹管，且螺纹管的外部设置有螺纹孔，所述转动轴的下端设置有固定块。该压型板夹持加工装置设置有左夹持板，左夹持板通过转动轴与滑槽构成滑动结构，左夹持板在转动轴转动的过程中，在滑槽上进行左右的滑动，从而对压型板进行夹持作用，便于使用者通过对转动轴的控制从而对左夹持板进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种压型板夹持加工装置
本技术涉及压型板领域，具体为一种压型板夹持加工装置。
技术介绍
彩色压型板是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面，在对其加工的过程中，需要对其进行夹持。市场上的夹持加工装置，在对压型板进行夹持的过程中，由于其直接对压型板进行夹持，导致夹持的过程中发生摩擦，造成压型板的表面受到磨损，缩短其使用寿命，为此，我们提出一种压型板夹持加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压型板夹持加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出市场上的夹持加工装置，在对压型板进行夹持的过程中，由于其直接对压型板进行夹持，导致夹持的过程中发生摩擦，造成压型板的表面受到磨损，缩短其使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压型板夹持加工装置，包括底座和放置孔，所述底座的后端设置有固定板，且固定板的后端设置有外壳，所述外壳的上端中部设置有滑槽，且滑槽的左端外侧设置有凹槽，所述凹槽的外部设置有左夹持板，且左夹持板的左端中部设置有支撑板，所述支撑板的左端中部设置有转动轴，且转动轴的右端外部设置有圆盘，所述圆盘的右端中部设置有螺纹管，且螺纹管的外部设置有螺纹孔，所述转动轴的下端设置有固定块，且固定块的右端外部设置有方孔，所述固定块的右端设置有连接柱，所述滑槽的右端设置有右夹持板，且右夹持板的左端设置有防护垫，所述外壳的前端中部设置有放置孔。优选的，所述固定块与连接柱之间为固定连接，且固定块与方孔之间相互贴合。优选的，所述左夹持板通过转动轴与滑槽构成滑动结构，且左夹持板与支撑板之间为焊接连接。优选的，所述左夹持板与右夹持板呈对称分布，且左夹持板与防护垫之间相粘结。优选的，所述螺纹管通过圆盘与支撑板构成旋转结构，且螺纹管与螺纹孔之间相互配合。优选的，所述滑槽包裹在凹槽的内部，且凹槽位于左夹持板的中部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压型板夹持加工装置设置有左夹持板，左夹持板通过转动轴与滑槽构成滑动结构，左夹持板在转动轴转动的过程中，转动轴缓慢的向右进行运动，进而带动其在滑槽上进行滑动，从而对压型板进行夹持作用，便于使用者通过对转动轴的旋转，从而对左夹持板进行控制，左夹持板与支撑板之间为焊接连接，增加了装置的固定连接性，使得支撑板与左夹持板同步进行运动；左夹持板与右夹持板呈对称分布，二者对称分布在滑槽的两端，对压型板起到夹持的作用，且二者的夹持部位粘结有防护垫，在对压型板进行夹持的过程中，避免其直接与之接触，对压型板起到防护的作用，避免其受到磨损，增长其使用寿命；螺纹管通过圆盘与支撑板构成旋转结构，使用者通过对圆盘进行旋转，进而带动转动轴右端的螺纹管同步进行旋转运动，从而对其进行控制，螺纹管与螺纹孔之间相互配合，便于使用者对螺纹管的长度进行控制，使得螺纹管在螺纹孔中进行自由的出入。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视内部结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、固定块；3、方孔；4、固定板；5、转动轴；6、圆盘；7、支撑板；8、左夹持板；9、螺纹管；10、滑槽；11、右夹持板；12、凹槽；13、放置孔；14、连接柱；15、外壳；16、防护垫；17、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种压型板夹持加工装置，包括底座1、固定块2、方孔3、固定板4、转动轴5、圆盘6、支撑板7、左夹持板8、螺纹管9、滑槽10、右夹持板11、凹槽12、放置孔13、连接柱14、外壳15、防护垫16和螺纹孔17，底座1的后端设置有固定板4，且固定板4的后端设置有外壳15，外壳15的上端中部设置有滑槽10，且滑槽10的左端外侧设置有凹槽12，凹槽12的外部设置有左夹持板8，且左夹持板8的左端中部设置有支撑板7，支撑板7的左端中部设置有转动轴5，且转动轴5的右端外部设置有圆盘6，圆盘6的右端中部设置有螺纹管9，且螺纹管9的外部设置有螺纹孔17，转动轴5的下端设置有固定块2，且固定块2的右端外部设置有方孔3，固定块2的右端设置有连接柱14，滑槽10的右端设置有右夹持板11，且右夹持板11的左端设置有防护垫16，外壳15的前端中部设置有放置孔13；固定块2与连接柱14之间为固定连接，且固定块2与方孔3之间相互贴合，连接柱14位于固定块2的右端，且与之固定连接，二者成为一个整体，增强了装置的固定连接性，固定块2与方孔3之间相互贴合，固定块2包裹在方孔3的内部，为上端的支撑板7提供一个稳定的支撑作用；左夹持板8通过转动轴5与滑槽10构成滑动结构，且左夹持板8与支撑板7之间为焊接连接，左夹持板8在转动轴5转动的过程中，转动轴5缓慢的向右进行运动，进而带动其在滑槽10上进行滑动，从而对压型板进行夹持作用，便于使用者通过对转动轴5的旋转，从而对左夹持板8进行控制，左夹持板8与支撑板7之间为焊接连接，增加了装置的固定连接性，使得支撑板7与左夹持板8同步进行运动；左夹持板8与右夹持板11呈对称分布，且左夹持板8与防护垫16之间相粘结，二者对称分布在滑槽10的两端，对压型板起到夹持的作用，且二者的夹持部位粘结有防护垫16，在对压型板进行夹持的过程中，避免其直接与之接触，对压型板起到防护的作用，避免其受到磨损，增长其使用寿命；螺纹管9通过圆盘6与支撑板7构成旋转结构，且螺纹管9与螺纹孔17之间相互配合，使用者通过对圆盘6进行旋转，进而带动转动轴5与其右端的螺纹管9同步进行旋转运动，从而使得其进行左右的滑动，进而对其进行控制，螺纹管9与螺纹孔17之间相互配合，便于使用者对螺纹管9的长度进行控制，使得螺纹管9在螺纹孔17中进行自由的出入；滑槽10包裹在凹槽12的内部，且凹槽12位于左夹持板8的中部，滑槽10包裹在左夹持板8中部的凹槽12中，在左夹持板8滑动的过程中，凹槽12在滑槽10的外部进行紧密贴合的滑动，进而保持整个装置在滑动过程中的稳定，使得整个装置在工作的过程中保持稳定的状态。工作原理：对于这类压型板夹持加工装置，使用者首先将所需夹持的压型板放置在装置的上端中部滑槽10上，然后使用者手动对圆盘6进行旋转，进而带动转动轴5与其右端的螺纹管9同步进行旋转运动，从而使得螺纹管9进入到右端的螺纹孔17中，进而带动整个支撑板7向右进行滑动，又因左夹持板8与支撑板7之间为焊接连接，所以左夹持板8向右进行滑动，进而对压型板进行夹持住，其右端粘结有防护垫16，在对压型板进行夹持的过程中，避免其直接与之接触，对压型板起到防护的作用，避免其受本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压型板夹持加工装置，包括底座(1)和放置孔(13)，其特征在于：所述底座(1)的后端设置有固定板(4)，且固定板(4)的后端设置有外壳(15)，所述外壳(15)的上端中部设置有滑槽(10)，且滑槽(10)的左端外侧设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的外部设置有左夹持板(8)，且左夹持板(8)的左端中部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左端中部设置有转动轴(5)，且转动轴(5)的右端外部设置有圆盘(6)，所述圆盘(6)的右端中部设置有螺纹管(9)，且螺纹管(9)的外部设置有螺纹孔(17)，所述转动轴(5)的下端设置有固定块(2)，且固定块(2)的右端外部设置有方孔(3)，所述固定块(2)的右端设置有连接柱(14)，所述滑槽(10)的右端设置有右夹持板(11)，且右夹持板(11)的左端设置有防护垫(16)，所述外壳(15)的前端中部设置有放置孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压型板夹持加工装置，包括底座(1)和放置孔(13)，其特征在于：所述底座(1)的后端设置有固定板(4)，且固定板(4)的后端设置有外壳(15)，所述外壳(15)的上端中部设置有滑槽(10)，且滑槽(10)的左端外侧设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的外部设置有左夹持板(8)，且左夹持板(8)的左端中部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左端中部设置有转动轴(5)，且转动轴(5)的右端外部设置有圆盘(6)，所述圆盘(6)的右端中部设置有螺纹管(9)，且螺纹管(9)的外部设置有螺纹孔(17)，所述转动轴(5)的下端设置有固定块(2)，且固定块(2)的右端外部设置有方孔(3)，所述固定块(2)的右端设置有连接柱(14)，所述滑槽(10)的右端设置有右夹持板(11)，且右夹持板(11)的左端设置有防护垫(16)，所述外壳(15)的前端中部设置有放置孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种压型板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文利，
申请(专利权)人：天津朗铭特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12