一种内用盖板的自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内用盖板的自动化生产设备，包括用于实现板件料输送的输送线，输送线的输送路径上间隔设置有用于实现板件料成型的冲压装置，相邻冲压装置之间设置有对物料进行转送机构，输送线的首端设置有用于供应板件料的供料机构，输送线的尾端设置有用于对成型后的产品进行卸料的卸料装置。本实用新型专利技术是在现有的人工转料的实施方案的基础上进行的改进，因此冲压装置的实施与现有的保持一致。通过增加输送线、转送机构、供料装置等等，实现盖板的自动化生产，提供生产效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种内用盖板的自动化生产设备
本技术涉及洗衣机内筒前、后盖生产领域，具体涉及一种内用盖板的自动化生产设备。
技术介绍
传统惠而浦洗衣机的内筒前、后盖（板）的冲压成型主要采用人工操作各冲床进行冲压成型和实现各个冲床之间的转料。由于存在冲压车间的噪音大，人工操作的强度大，同时人工操作的产品精度难以可靠把控等缺点，因此，有必要对其进行改进，实现内筒盖板的自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内用盖板的自动化生产设备，其旨在解决的问题是：现有的煮茧方式容易使蚕茧堆积使得浸泡蒸煮不够充分完全，且煮好后的蚕茧需要人工捞取，生产效率低。本技术采取的技术方案具体如下。一种内用盖板的自动化生产设备，其特征在于：包括用于实现板件料输送的输送线，输送线的输送路径上间隔设置有用于实现板件料成型的冲压装置，相邻冲压装置之间设置有对物料进行转送机构，输送线的首端设置有用于供应板件料的供料机构，输送线的尾端设置有用于对成型后的产品进行卸料的卸料装置。进一步的方案为：各冲压装置呈行状间隔排布，输送线包括位于各冲压装置前端的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内用盖板的自动化生产设备，其特征在于：包括用于实现板件料输送的输送线，输送线的输送路径上间隔设置有用于实现板件料成型的冲压装置，相邻冲压装置之间设置有对物料进行转送机构，输送线的首端设置有用于供应板件料的供料机构，输送线的尾端设置有用于对成型后的产品进行卸料的卸料装置；转送机构包括滑动安装在行走导轨上的转料滑座，转料滑座与驱动其沿着行走导轨的长度方向移动的A1转料调节组件相连接，转料滑座上设置有沿着竖直方向升降式安装的升降安装部，升降安装部与调节其进行升降的B1调节组件相连接，升降安装部上设置有沿方向A滑动安装的转料安装架，方向A为与行走导轨相交状布置的水平方向，转料安装架与调节其沿方...

【技术特征摘要】
1.一种内用盖板的自动化生产设备，其特征在于：包括用于实现板件料输送的输送线，输送线的输送路径上间隔设置有用于实现板件料成型的冲压装置，相邻冲压装置之间设置有对物料进行转送机构，输送线的首端设置有用于供应板件料的供料机构，输送线的尾端设置有用于对成型后的产品进行卸料的卸料装置；转送机构包括滑动安装在行走导轨上的转料滑座，转料滑座与驱动其沿着行走导轨的长度方向移动的A1转料调节组件相连接，转料滑座上设置有沿着竖直方向升降式安装的升降安装部，升降安装部与调节其进行升降的B1调节组件相连接，升降安装部上设置有沿方向A滑动安装的转料安装架，方向A为与行走导轨相交状布置的水平方向，转料安装架与调节其沿方向A移动的A3转料调节组件相连接，转料安装架上设置有转料架，转料架上安装有用于吸取板件料的转料吸盘组件。


2.根据权利要求1所述的内用盖板的自动化生产设备，其特征在于：各冲压装置呈行状间隔排布，输送线包括位于各冲压装置前端的设置的行走导轨，行走导轨固定装配在导轨支架上，转送机构滑动安装在行走导轨上。


3.根据权利要求1所述的内用盖板的自动化生产设备，其特征在于：供料装置和相邻的转送机构之间设置有向板料件上进行涂油的涂油机构。


4.根据权利要求1所述的内用盖板的自动化生产设备，其特征在于：供料机构包括用于码叠状堆放圆形的板料件的堆料单元，对板料件进行取用的取料单元和对板料件的进行输送的进料输送单元，取料机构用于将堆料单元上的板料件吸取放置在进料输送单元上。


5.根据权利要求1所述的内用盖板的自动化生产设备，其特征在于：堆料单元设置有两个，两堆料单元分置于进料输送单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹银钰，姚亮，陈延，张小明，耿岩，陈少建，黄中桥，周圣兵，
申请(专利权)人：合肥市智德工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34