一种金属管件双向折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管件双向折弯机，包括工作台，所述工作台的上端一侧设置有固定座，所述固定座靠近工作台中间位置一侧设置有气缸，本实用新型专利技术通过设置固定组件，在对金属管件进行折弯时金属管件由于需要受力，容易发生位移，通过固定组件可将金属管件固定在工作台上，方便装置进行折弯工作，提高了金属管件折弯的质量，本实用新型专利技术通过设置第一滑座，并在第一滑座下端两侧设置折弯杆，当需要进行不同尺寸的折弯工作时，将两个折弯杆调整到合适尺寸，并通过固定螺栓将折弯杆与第一滑座固定，可根据需求将折弯杆调节到不同宽度对金属管件进行折弯，提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件双向折弯机
本技术属于金属折弯
，具体涉及一种金属管件双向折弯机。
技术介绍
金属管件在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，金属管件是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，金属管件与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。现有的金属管件双向折弯机不具备固定装置，在进行折弯工作时金属管件容易发生位移，降低了折弯质量。因此，有必要提供一种新的金属管件折弯机来克服上述问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种金属管件双向折弯机，具有可对金属管件进行固定，在折弯时金属管件不容易发生位移的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管件双向折弯机，包括工作台，所述工作台的上端一侧设置有固定座，所述固定座靠近工作台中间位置一侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有第一滑座，所述第一滑座的下端两侧设置有折弯杆，所述折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管件双向折弯机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端一侧设置有固定座(7)，所述固定座(7)靠近工作台(1)中间位置一侧设置有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端设置有第一滑座(4)，所述第一滑座(4)的下端两侧设置有折弯杆(5)，所述折弯杆(5)与第一滑座(4)之间通过第一固定螺栓(9)连接固定，所述工作台(1)的上端另一侧设置有固定组件(8)，所述固定组件(8)包括第二滑座(801)、螺孔(802)、齿条(803)、第二固定螺栓(804)、上固定板(805)、下固定板(806)、挡板(807)、滑杆(808)、弹簧(809)和第一滑槽(810)，其中，所述工作台(...

【技术特征摘要】
1.一种金属管件双向折弯机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端一侧设置有固定座(7)，所述固定座(7)靠近工作台(1)中间位置一侧设置有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端设置有第一滑座(4)，所述第一滑座(4)的下端两侧设置有折弯杆(5)，所述折弯杆(5)与第一滑座(4)之间通过第一固定螺栓(9)连接固定，所述工作台(1)的上端另一侧设置有固定组件(8)，所述固定组件(8)包括第二滑座(801)、螺孔(802)、齿条(803)、第二固定螺栓(804)、上固定板(805)、下固定板(806)、挡板(807)、滑杆(808)、弹簧(809)和第一滑槽(810)，其中，所述工作台(1)的上端两侧设置有第二滑座(801)，所述工作台(1)上设置有与第二滑座(801)对应的第一滑槽(810)，所述第一滑槽(810)中设置有滑杆(808)，两个所述第二滑座(801)之间滑杆(808)的表面设置有弹簧(809)，所述第二滑座(801)的上端设置有挡板(807)，所述挡板(807)靠近滑杆(808)中间位置一侧下端设置有下固定板(806)，所述下固定板(806)上侧设置有上固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹李辉，
申请(专利权)人：太仓沣茂金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32