本发明专利技术公开了一种带有自动夹持零部件机构的大型龙门机床，包括两根支撑柱，两根所述支撑柱的底端之间固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述支撑柱的一侧固定连接有底板。本发明专利技术涉及机床技术领域。该机床具有自动夹持零部件的功能，无需人工进行操作，并且在夹持零部件后，通过对挡板的高度进行调节，便于挡板能够对不同尺寸的零部件进行防护，避免在加工过程中，部分废料的飞出，造成操作人员的受伤，同时将挡板从调节盒中调节出，增大防护的范围，提高防护的效果，并且在加工中，通过启动调节盒上的吸泵，在吸料头的作用下，将产生的粉末进行吸取除去，避免操作人员误吸入肺中，造成身体的损害，进而提高了该机床的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种带有自动夹持零部件机构的大型龙门机床
本专利技术涉及大型龙门机床
，具体为一种带有自动夹持零部件机构的大型龙门机床。
技术介绍
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。目前，在对零部件进行加工时，一般会使用到大型龙门机床，然而在使用的过程中，为了避免加工脆性金属或易飞溅工件时，一般会加防护挡板，避免产生的废料对操作人员造成伤害，然而由于防护挡板的位置一般为固定设置，无法进行调节，当加工的零部件较高时，此时防护挡板无法进行很好的防护，进而存在一定的安全隐患，并且随着对零部件的加工，会有少量的废料粉末漂浮在机床周围的空气中，操作人员容易误吸入肺中，造成身体健康的损害。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带有自动夹持零部件机构的大型龙门机床，解决了现有技术中，由于防护挡板的位置一般为固定设置，无法进行调节，当加工的零部件较高时，此时防护挡板无法进行很好的防护，进而存在一定的安全隐患的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种带有自动夹持零部件机构的大型龙门机床，包括两根支撑柱，两根所述支撑柱的底端之间固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述支撑柱的一侧固定连接有底板，所述底板的顶部设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有缠绕轮，所述缠绕轮的外表面固定连接有牵引绳，所述支撑柱的一侧滑动连接有调节盒，所述调节盒的顶部固定连接有固定环，所述牵引绳的一端固定于所述固定环上。进一步地，所述调节盒的底部通过固定板设置有驱动马达，所述驱动马达输出轴的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿所述调节盒并延伸至所述调节盒的内部，所述丝杆延伸至所述调节盒内部的一端转动连接于所述调节盒内部的一侧。进一步地，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两侧均活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有挡板，所述挡板的两侧通过移动块滑动连接于所述调节盒内部的两侧。进一步地，所述调节盒上设置有吸料头，所述调节盒上且位于所述吸料头的一侧设置有吸泵，所述吸泵的底部连通有连接管，所述连接管的底端与所述吸料头的内部连通。进一步地，所述吸泵的顶部连通有出料管，所述调节盒上固定连接有收集件，所述收集件的内部设置有废料件，所述出料管的一端贯穿所述调节盒并延伸至所述调节盒的内部，所述出料管延伸至所述调节盒内部的一端与所述废料件的内部连通。进一步地，所述支撑柱的背面转动连接有警示牌，所述支撑柱的背面且位于所述警示牌的一侧转动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有磁铁块，所述磁铁块的一侧接触于所述警示牌的一侧。进一步地，所述操作台的内部设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有转盘，所述转盘上转动连接有两个转动件，所述转动件上固定连接有拉杆。进一步地，所述操作台内部的两侧之间滑动连接有两个移动板，所述拉杆的一端活动连接于所述移动板上，所述移动板的顶部贯穿所述操作台并延伸至所述操作台的顶部。进一步地，所述操作台内部的两侧均固定连接有限位杆，所述移动板的内部滑动连接于所述限位杆上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该机床具有自动夹持零部件的功能，操作简单，使用方便，无需人工进行操作，并且在夹持零部件后，通过对挡板的高度进行调节，便于挡板能够对不同尺寸的零部件进行防护，避免在加工过程中，部分废料的飞出，造成操作人员的受伤，同时将挡板从调节盒中调节出，增大防护的范围，提高防护的效果，并且在加工中，通过启动调节盒上的吸泵，在吸料头的作用下，将产生的粉末进行吸取除去，避免操作人员误吸入肺中，造成身体的损害，进而提高了该机床的实用性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中调节盒的结构示意图；图3为图1中缠绕轮的俯视结构示意图；图4为图2中调节盒的侧视截面结构示意图；图5为图2中收集件的侧视截面示意图；图6为图1中支撑柱的俯视结构示意图。图中：1-支撑柱、2-底座、3-操作台、4-底板、5-第一电机、6-缠绕轮、7-牵引绳、8-调节盒、9-固定环、10-驱动马达、11-丝杆、12-螺纹套筒、13-连接杆、14-挡板、15-吸料头、16-吸泵、17-连接管、18-出料管、19-收集件、20-废料件、21-警示牌、22-固定杆、23-磁铁块、24-第二电机、25-转盘、26-转动件、27-拉杆、28-移动板、29-限位杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种带有自动夹持零部件机构的大型龙门机床，包括两根支撑柱1，两根所述支撑柱1的底端之间固定连接有底座2，所述底座2的顶部固定连接有操作台3，所述支撑柱1的一侧固定连接有底板4，所述底板4的顶部设置有第一电机5，所述第一电机5输出轴的一端固定连接有缠绕轮6，所述缠绕轮6的外表面固定连接有牵引绳7，所述支撑柱1的一侧滑动连接有调节盒8，所述调节盒8的顶部固定连接有固定环9，所述牵引绳7的一端固定于所述固定环9上；第一电机5为正反转电机；第一电机5为外界的电源以及控制开关进行连接；通过设置的第一电机5，便于对挡板14的高度进行调节，达到对不同尺寸进行防护；支撑柱1上固定连接有滑轮，牵引绳7在滑轮上进行滚动；所述调节盒8的底部通过固定板设置有驱动马达10，所述驱动马达10输出轴的一端固定连接有丝杆11，所述丝杆11的顶端贯穿所述调节盒8并延伸至所述调节盒8的内部，所述丝杆11延伸至所述调节盒8内部的一端转动连接于所述调节盒8内部的一侧；驱动马达10与外界的电源以及控制开关进行连接；驱动马达10为正反转驱动马达，便于实现两个挡板14的调节出调节盒8，对加工时的废料进行防护。所述丝杆11的外表面螺纹连接有螺纹套筒12，所述螺纹套筒12的两侧均活动连接有连接杆13，所述连接杆13的一端活动连接有挡板14，所述挡板14的两侧通过移动块滑动连接于所述调节盒8内部的两侧；设置的挡板14起到防护的效果，并且通过对挡板14的位置进行调节，实现对不同尺寸的零部件进行防护。所述调节盒8上设置有吸料头15，所述调节盒8上且位于所述吸料头15的一侧设置有吸泵16，所述吸泵16的底部连通有连接管17，所述连接管17的底端与所述吸料头15的内部连通；吸泵16与外界的电源以及控制开关进行连接；设置的吸泵16，方便对加工时产生的粉末进行吸附。所述吸泵16的顶部连通有出料管18，所述调节盒8上固定连接有收集件19，所述收集件19的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有自动夹持零部件机构的大型龙门机床，包括两根支撑柱(1)，其特征在于：两根所述支撑柱(1)的底端之间固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定连接有操作台(3)，所述支撑柱(1)的一侧固定连接有底板(4)，所述底板(4)的顶部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴的一端固定连接有缠绕轮(6)，所述缠绕轮(6)的外表面固定连接有牵引绳(7)，所述支撑柱(1)的一侧滑动连接有调节盒(8)，所述调节盒(8)的顶部固定连接有固定环(9)，所述牵引绳(7)的一端固定于所述固定环(9)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有自动夹持零部件机构的大型龙门机床，包括两根支撑柱(1)，其特征在于：两根所述支撑柱(1)的底端之间固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定连接有操作台(3)，所述支撑柱(1)的一侧固定连接有底板(4)，所述底板(4)的顶部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴的一端固定连接有缠绕轮(6)，所述缠绕轮(6)的外表面固定连接有牵引绳(7)，所述支撑柱(1)的一侧滑动连接有调节盒(8)，所述调节盒(8)的顶部固定连接有固定环(9)，所述牵引绳(7)的一端固定于所述固定环(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动夹持零部件机构的大型龙门机床，其特征在于：所述调节盒(8)的底部通过固定板设置有驱动马达(10)，所述驱动马达(10)输出轴的一端固定连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的顶端贯穿所述调节盒(8)并延伸至所述调节盒(8)的内部，所述丝杆(11)延伸至所述调节盒(8)内部的一端转动连接于所述调节盒(8)内部的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种带有自动夹持零部件机构的大型龙门机床，其特征在于：所述丝杆(11)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)的两侧均活动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端活动连接有挡板(14)，所述挡板(14)的两侧通过移动块滑动连接于所述调节盒(8)内部的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动夹持零部件机构的大型龙门机床，其特征在于：所述调节盒(8)上设置有吸料头(15)，所述调节盒(8)上且位于所述吸料头(15)的一侧设置有吸泵(16)，所述吸泵(16)的底部连通有连接管(17)，所述连接管(17)的底端与所述吸料头(15)的内部连通。
【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，李虎，陈春雨，褚建伟，魏光亮，
申请(专利权)人：滕州博信机床有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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