一种薄膜涂油装置的入料机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜涂油装置的入料机构，包括机架、两个十字架、两个安装辊、薄膜和辅助安装架，十字架和安装辊的两端分别设有安装组件一、安装组件二，安装辊上还设有固定组件，辅助安装架包括底座、载物台和液压缸一，液压缸一和底座固定连接，气缸一的伸缩杆和载物台底部固定连接，载物台设有调距组件，所述调距组件包括盒体、丝杆、滑块和手摇杆，滑块的一端固定连接有Y型架一，滑块的另一端固定连接有液压缸二，液压缸二的伸缩杆固定连接有Y型架二，并且液压缸二处于下限位时，Y型架二和Y型架一的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜涂油装置的入料机构
本技术涉及薄膜涂油装置领域，特别涉及一种薄膜涂油装置的入料机构。
技术介绍
不同的薄膜根据不同的使用环境，需要经过的加工工序也不同，例如PET离型膜的底材是PET，经过涂布硅油而成，一般薄膜涂油通过涂油装置来完成这一工序，为了提高自动化程度，降低人工的工作量，目前的涂油装置带有入料机构，入料机构包括两个转动的十字架，十字架上转动连接有两个导向辊和两个安装辊，需要涂油的薄膜呈卷装，卷在圆筒上，然后将圆筒安装到安装辊上，拉出薄膜，经过导向辊，然后进入涂油装置涂油，在一侧的安装辊上出料的同时，还可以先在另一个安装辊上安装薄膜卷。上述的入料机构安装薄膜时，依靠人工将安装辊的两端和十字架拆卸，然后人工将薄膜装入安装辊，再将安装辊两端装到十字型上，这样工人的工作量大、操作费力、安装辊的定位困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄膜涂油装置的入料机构，具有操作方便、降低工作量、定位方便等优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄膜涂油装置的入料机构，包括机架、两个十字架、两个安装辊、两个转动辊和卷在卷筒上的薄膜卷，还包括辅助安装架，所述十字架和安装辊的两端分别设有安装组件一以及使安装辊能向前转动90度的安装组件二，所述安装辊上还设有固定组件，所述辅助安装架包括底座、载物台和液压缸一，所述液压缸一和底座固定连接，所述液压缸一的伸缩杆和载物台底部固定连接，所述载物台设有调距组件，所述调距组件包括盒体、丝杆、滑块和手摇杆，所述盒体顶面设有开口且盒体和载物台固定连接，所述丝杆和盒体两侧转动连接，所述丝杆在盒体的一侧设有穿出部分，所述手摇杆和丝杆的穿出部分固定连接，所述滑块设有和丝杆配合的螺纹通孔，所述滑块的一端固定连接有Y型架一，所述滑块的另一端固定连接有液压缸二，所述液压缸二的伸缩杆固定连接有Y型架二，并且所述液压缸二处于下限位时，所述Y型架二和Y型架一的高度相同。采用上述技术方案，通过安装组件二，使安装辊转动90度，再通过辅助安装架，对安装辊进行薄膜卷的安装。作为优选，所述安装组件二包括安装部和转动部，所述安装辊的两端设有台阶形的圆柱凸起，所述圆柱凸起连接有轴承，所述安装部包括安装块和轴承盖，所述安装块设有和轴承以及圆柱凸起配合的嵌入槽，所述轴承盖的后侧和安装部的后侧转动连接，所述轴承盖的前侧设有延长部分，所述延长部分设有半腰型槽，所述安装块的前侧转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接有固定帽，所述转动部包括连接块和转动块，所述连接块和十字架固定连接，所述转动块设有球槽，所述连接块一端设有和球槽配合的球体，所述连接块的另一端和安装块固定连接。采用上述技术方案，安装组件二和安装辊的右侧配合，使安装辊和右侧十字架之间转动连接的同时，安装辊还可以绕着连接块上球体的球心做一定的转动。作为优选，所述安装组件一的结构和安装部相同，且所述安装组件一和十字架固定连接。采用上述技术方案，安装组件一和安装辊的左侧配合，使安装辊和左侧十字架之间转动连接。作为优选，所述固定组件包括若干顶出块、单向阀，所述卷筒内圈设有和顶出块配合的凹槽，所述安装辊内设有总导气管，所述总导气管设有若干分管，所述顶出块和分管滑动连接，所述总导气管还设有进出气口，所述单向阀和进出气口连接。采用上述技术方案，初始时顶出块收缩，可以使卷筒的内圈直径大于安装辊的直径，这样方便卷筒插入安装辊，接着使卷筒上的凹槽和顶出块对齐，然后给安装辊的进出气口通气，使顶出块顶出，和凹槽配合固定住卷筒。作为优选，所述底座底部的一端设有两个转轮以及两个对应转轮位置的导向板，所述底座底部的另一端设有一个万向轮。采用上述技术方案，方便辅助安装架的移动和转向。作为优选，所述机架设有放置辅助安装架的延伸部分，所述延伸部分设有圆槽，所述圆槽内转动连接有圆盘，所述圆盘顶面设有两个与转轮配合的凹型块一，所述延伸分还设有和左侧凹型块一配合的凹型块二。采用上述技术方案，限制辅助安装架的位置，可以绕着圆盘转动辅助安装架。作为优选，所述安装辊上设有刻度尺。采用上述技术方案，方便准确控制卷筒在安装辊上的位置。附图说明图1为实施例结构示意图；图2为实施例安装辊结构示意图；图3为实施例安装辊内部原理示意图；图4为实施例安装组件二结构示意图；图5为实施例安装组件二位置一示意图；图6为实施例安装组件二位置二示意图；图7为实施例安装组件一示意图；图8为实施例辅助安装架结构示意图。附图标记：1、机架；11、延伸部分；12、圆盘；13、凹型块一；14、凹型块二；2、十字架；3、安装辊；31、圆柱凸起；32、轴承一；33、顶出块；34、单向阀；35、总导气管；36、分管；37、进出气口；4、转动辊；5、辅助安装架；51、底座；511、转轮；512、万向轮；52、载物台；53、液压缸一；54、调距组件；541、盒体；542、丝杆；543、滑块；544、手摇杆；55、Y型架一；56、Y型架二；57、液压缸二；6、安装组件一；61、环形凸起；62、半圆弧凸起；7、安装组件二；71、安装块；711、嵌入槽；712、凸出部分；72、轴承盖；721、延长部分；722、半腰型槽；73、固定螺栓；74、固定帽；75、连接块；751、球槽；752、缺口；76、转动块；761、球体。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1所示，一种薄膜涂油装置的入料机构，包括机架1、两个十字架2、两个安装辊3、两个转动辊4和卷在卷筒上的薄膜卷，还包括辅助安装架5，十字架2，机架1呈凹字形，十字架2处于机架1开口的两侧，并且机架1设有轴承槽一，轴承槽一内设有轴承二，两个十字架2设有延长圆柱一，延长圆柱一和轴承二的内圈卡接，并且左侧十字架2的延长圆柱一穿出机架1，机架1左侧设有电机安装板，电机安装板上固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器和延长圆柱一固定连接，两个十字架2的中心位置还固定连接有一根连接圆柱，两个转动辊4的两端设有延长圆柱二，两个十字架2对应的部分设有轴承槽二，轴承槽二中设有轴承三，延长圆柱二和轴承三的内圈卡接，这样转动辊4和十字架2转动连接。如图2和图3所示，两个安装辊3和卷筒配合，用于安装薄膜卷，安装辊3上还设有固定组件，固定组件包括若干顶出块33、单向阀34，卷筒内圈设有和顶出块33配合的凹槽，安装辊3内设有总导气管35，总导气管35设有若干分管36，顶出块33和分管36滑动连接，总导气管35还设有进出气口37，单向阀34和进出气口37连接，这样初始时顶出块33收缩，卷筒的内圈直径大于安装辊3的直径，这样方便卷筒插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜涂油装置的入料机构，包括机架(1)、两个十字架(2)、两个安装辊(3)、两个转动辊(4)和卷在卷筒上的薄膜卷，其特征在于，还包括辅助安装架(5)，所述十字架(2)和安装辊(3)的两端分别设有安装组件一(6)以及使安装辊(3)能向前转动90度的安装组件二(7)，所述安装辊(3)上还设有固定组件，所述辅助安装架(5)包括底座(51)、载物台(52)和液压缸一(53)，所述液压缸一(53)和底座(51)固定连接，所述液压缸一(53)的伸缩杆和载物台(52)底部固定连接，所述载物台(52)设有调距组件(54)，所述调距组件(54)包括盒体(541)、丝杆(542)、滑块(543)和手摇杆(544)，所述盒体(541)顶面设有开口且盒体(541)和载物台(52)固定连接，所述丝杆(542)和盒体(541)两侧转动连接，所述丝杆(542)在盒体(541)的一侧设有穿出部分，所述手摇杆(544)和丝杆(542)的穿出部分固定连接，所述滑块(543)设有和丝杆(542)配合的螺纹通孔，所述滑块(543)的一端固定连接有Y型架一(55)，所述滑块(543)的另一端固定连接有液压缸二(57)，所述液压缸二(57)的伸缩杆固定连接有Y型架二(56)，并且所述液压缸二(57)处于下限位时，所述Y型架二(56)和Y型架一(55)的高度相同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜涂油装置的入料机构，包括机架(1)、两个十字架(2)、两个安装辊(3)、两个转动辊(4)和卷在卷筒上的薄膜卷，其特征在于，还包括辅助安装架(5)，所述十字架(2)和安装辊(3)的两端分别设有安装组件一(6)以及使安装辊(3)能向前转动90度的安装组件二(7)，所述安装辊(3)上还设有固定组件，所述辅助安装架(5)包括底座(51)、载物台(52)和液压缸一(53)，所述液压缸一(53)和底座(51)固定连接，所述液压缸一(53)的伸缩杆和载物台(52)底部固定连接，所述载物台(52)设有调距组件(54)，所述调距组件(54)包括盒体(541)、丝杆(542)、滑块(543)和手摇杆(544)，所述盒体(541)顶面设有开口且盒体(541)和载物台(52)固定连接，所述丝杆(542)和盒体(541)两侧转动连接，所述丝杆(542)在盒体(541)的一侧设有穿出部分，所述手摇杆(544)和丝杆(542)的穿出部分固定连接，所述滑块(543)设有和丝杆(542)配合的螺纹通孔，所述滑块(543)的一端固定连接有Y型架一(55)，所述滑块(543)的另一端固定连接有液压缸二(57)，所述液压缸二(57)的伸缩杆固定连接有Y型架二(56)，并且所述液压缸二(57)处于下限位时，所述Y型架二(56)和Y型架一(55)的高度相同。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜涂油装置的入料机构，其特征在于，所述安装组件二(7)包括安装部和转动部，所述安装辊(3)的两端设有台阶形的圆柱凸起(31)，所述圆柱凸起(31)连接有轴承一(32)，所述安装部包括安装块(71)和轴承盖(72)，所述安装块(71)设有和轴承一(32)以及圆柱凸起(31)配合的嵌入槽(711)，所述轴承盖(72)的后侧和安装部的后侧转动连接，所述轴承盖(72)的前侧设有延长部分(721)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：康宏辉，
申请(专利权)人：嘉兴格雷特包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33