一种铣槽装置，包括机架及铣槽机构，所述机架用于承载模板，所述铣槽机构设于所述机架用于对所述模板进行铣槽，所述铣槽装置还包括驱动机构，所述驱动机构连接所述铣槽机构以驱动所述铣槽机构移动以调节所述铣槽机构相对所述模板的位置。所述铣槽装置通过驱动机构驱动铣槽机构移动以适应不同的模板或模板不同的铣槽位置，无需人工操作，提高了生产效率及安全系数。
【技术实现步骤摘要】
铣槽装置
本申请涉及加工设备，尤其涉及一种铣槽装置。
技术介绍
随着技术的发展，铝模板在建筑业中的应用越来越广泛。而铝模板在使用时通常需要进行铣槽处理。目前铝模板行业铣槽时主要通过人工放置并移动铝模板在铣槽机的位置，以在铝模板合适的位置铣槽。这种铣槽方式安全系数低、人工成本高、生产效率低；尤其当模板上有多种不同的槽间距时，加工效率更低甚至无法实现。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够在不同位置铣槽的铣槽装置。本申请的实施例提供一种铣槽装置，包括机架及铣槽机构，所述机架用于承载模板，所述铣槽机构设于所述机架用于对所述模板进行铣槽，所述铣槽装置还包括驱动机构，所述驱动机构连接所述铣槽机构以驱动所述铣槽机构移动以调节所述铣槽机构相对所述模板的位置。所述铣槽装置通过驱动机构驱动铣槽机构移动以适应不同的模板或模板不同的铣槽位置，无需人工操作，提高了生产效率及安全系数。在本申请的至少一个实施例中，所述机架包括主体及设于所述主体上的两个支撑组件，所述支撑组件包括支撑件，所述支撑件包括相连接的第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板设于所述主体的顶部。所述第二支撑板向远离所述主体的方向延伸。两个支撑组件通过支撑件支撑模板以方便对其进行加工。在本申请的至少一个实施例中，所述支撑组件还包括多个滚动件，多个所述滚动件间隔设于所述支撑件上。滚动件能够减少模板与支撑组件之间的摩擦，避免划伤等。在本申请的至少一个实施例中，至少一支撑组件还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件连接所述支撑件以驱动所述支撑件沿第一方向靠近或远离另一支撑件。第一驱动组件驱动所述支撑件沿第一方向靠近或远离另一支撑件从而调节两个支撑件间的间距以适应不同宽度的模板。在本申请的至少一个实施例中，所述驱动机构包括第二驱动组件、第三驱动组件及第四驱动组件，所述第二驱动组件设于所述机架并连接所述第三驱动组件以驱动所述第三驱动组件沿第二方向移动，所述第三驱动组件设于所述第二驱动组件并连接所述第四驱动组件以驱动所述第四驱动组件沿第一方向移动，所述第四驱动组件设于所述第三驱动组件并连接所述铣槽机构以驱动所述铣槽机构沿第三方向移动，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直。驱动机构能够在三维空间驱动铣槽机构移动以适应加工需要。在本申请的至少一个实施例中，所述第二驱动组件包括第二驱动件、第二滑轨、第二滑块及滑动座，所述第二滑轨设于所述机架并沿平行第二方向设置，所述第二滑块可滑动地设于所述第二滑轨，所述滑动座设于所述第二滑块，所述第二驱动件连接所述滑动座以驱动所述滑动座移动。第二驱动组件通过第二滑轨、第二滑块的配合保证移动精度。在本申请的至少一个实施例中，所述第二驱动件包括电机、齿轮及齿条，所述齿条沿平行第二方向设置，所述电机设于所述滑动座并连接所述齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。第二驱动件通过齿轮及齿条的啮合驱动滑动座移动，将旋转变为直线移动。在本申请的至少一个实施例中，所述铣槽机构包括定位组件及加工组件，所述定位组件包括第一定位件及第二定位件，所述第一定位件用于从第一方向夹持定位模板，所述第二定位件用于从第三方向夹持定位模板，所述加工组件用于加工所述模板。通过定位组件定位保证加工的精度。在本申请的至少一个实施例中，所述第一定位件与另一相对设置的第一定位件通过夹紧模板在第一方向对所述模板进行定位，所述第一定位件设有收容腔及加工口，所述加工组件包括加工驱动件及切削件，所述加工驱动件伸入所述收容腔中，所述切削件设于所述加工驱动件伸入所述收容腔中的一端并通过所述加工口加工工件。第一定位件在定位同时能够包覆加工组件，结构紧凑且比较安全。在本申请的至少一个实施例中，所述加工组件还包括收屑件，所述收屑件穿设于所述收容腔并位于所述切削件下方，所述收屑件通过负压吸取切削屑以进行回收。第一定位件将切削屑挡在其内部，并由收屑件吸取回收。上述提供的铣槽装置通过驱动机构驱动铣槽机构移动以适应不同的铝模板或铝模板不同的铣槽位置，无需人工操作，提高了生产效率及安全系数。附图说明图1为本申请实施例的铣槽装置的立体示意图。图2为图1所示的铣槽装置的侧视图。图3为图1所示的铣槽装置的铣槽机构的立体示意图。图4为图3所示的铣槽机构的另一角度的立体示意图。主要元件符号说明铣槽装置100机架10主体12支撑组件14支撑件141第一支撑板1413第二支撑板1415滚动件143第一驱动组件145第一驱动件1452第一滑轨1454第一滑块1456驱动机构30第二驱动组件32第二驱动件321电机3212齿轮3214齿条3216第二滑轨323第二滑块325滑动座327第三驱动组件34第三驱动件341第三滑轨343第三滑块345连接座347第四驱动组件36第四驱动件361第四滑轨363第四滑块365移动座367铣槽机构50定位组件52第一定位件521收容腔5213加工口5216第二定位件523定位驱动件5232压持件5234加工组件54加工驱动件543切削件545收屑件547具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。本申请的实施例提供一种铣槽装置，包括机架及铣槽机构，所述机架用于承载模板，所述铣槽机构设于所述机架用于对所述模板进行铣槽，所述铣槽装置还包括驱动机构，所述驱动机构连接所述铣槽机构以驱动所述铣槽机构移动以调节所述铣槽机构相对所述模板的位置。上述提供的铣槽装置通过驱动机构驱动铣槽机构移动以适应不同的铝模板或铝模板不同的铣槽位置，无需人工操作，提高了生产效率及安全系数。下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。请参阅图1，本申请的实施例提供一种铣槽装置100，所述铣槽装置100用于对模板进行铣槽。所述铣槽装置100包括机架10、驱动机构30及铣槽机构50。所述机架10用于承载模板。所述驱动机构30设于所述机架10并连接所述铣槽机构50。所述驱动机构30用于驱动所述铣槽机构50移动以调节所述铣槽机构50相对所述模板的位置。所述铣槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铣槽装置，用于给模板铣槽，所述铣槽装置包括机架及铣槽机构，所述机架用于承载模板，所述铣槽机构设于所述机架用于对所述模板进行铣槽，其特征在于，所述铣槽装置还包括驱动机构，所述驱动机构连接所述铣槽机构以驱动所述铣槽机构移动从而调节所述铣槽机构相对所述模板的位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种铣槽装置，用于给模板铣槽，所述铣槽装置包括机架及铣槽机构，所述机架用于承载模板，所述铣槽机构设于所述机架用于对所述模板进行铣槽，其特征在于，所述铣槽装置还包括驱动机构，所述驱动机构连接所述铣槽机构以驱动所述铣槽机构移动从而调节所述铣槽机构相对所述模板的位置。
2.根据权利要求1所述的铣槽装置，其特征在于，所述机架包括主体及设于所述主体上的两个支撑组件，所述支撑组件包括支撑件，所述支撑件包括相连接的第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板设于所述主体的顶部，所述第二支撑板向远离所述主体的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的铣槽装置，其特征在于，所述支撑组件还包括多个滚动件，多个所述滚动件间隔设于所述支撑件上。
4.根据权利要求2或3所述的铣槽装置，其特征在于，至少一支撑组件还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件连接所述支撑件以驱动所述支撑件沿第一方向靠近或远离另一支撑件。
5.根据权利要求1所述的铣槽装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二驱动组件、第三驱动组件及第四驱动组件，所述第二驱动组件设于所述机架并连接所述第三驱动组件以驱动所述第三驱动组件沿第二方向移动，所述第三驱动组件设于所述第二驱动组件并连接所述第四驱动组件以驱动所述第四驱动组件沿第一方向移动，所述第四驱动组件设于所述第三驱动组件并连接所述铣槽机构以驱动所述铣槽机构沿第三方向移动，所述第一方向、所述第二方向及所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄必进，周长柏，
申请(专利权)人：晟通科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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