本实用新型专利技术涉及破碎装置技术领域，具体为一种煤矸石粉碎加工用分级破碎装置，包括破碎机投料架，破碎机投料架的顶端设置有防护罩，防护罩的表面开设有投料口，防护罩的顶面设置有驱动电机，驱动电机的轴体外侧设置有密封轴套，密封轴套的底端套设有轴承，轴承的外侧套设有连接环，连接环的外侧套设有筛分板；有益效果为：本实用提出的煤矸石粉碎加工用分级破碎装置是对传统投料斗的优化，实现在破碎机投料架内部实现对煤矸石的筛分，且筛分结构为单层多级筛分，减小设备的整体体积，即在筛分板上设置多个不同下落孔径的筛分区，拨料板将煤矸石围护并切换至不同筛分区，实现对煤矸石的分级筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石粉碎加工用分级破碎装置
本技术涉及破碎装置
，具体为一种煤矸石粉碎加工用分级破碎装置。
技术介绍
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。其主要成分是Al2O3、SiO2。现有技术中，将煤矸石破碎后作为建筑材料使用，由于煤矸石大小不同，在不同块状的煤矸石一起投放破碎时，破碎效果不佳，传统的分级破碎采用多层破碎设备，设备体积大，且设备成本高；为此，本技术提出一种煤矸石粉碎加工用分级破碎装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矸石粉碎加工用分级破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矸石粉碎加工用分级破碎装置，包括破碎机投料架，所述破碎机投料架的顶端设置有防护罩，所述防护罩的表面开设有投料口，防护罩的顶面设置有驱动电机，所述驱动电机的轴体外侧设置有密封轴套，所述密封轴套的底端套设有轴承，所述轴承的外侧套设有连接环，所述连接环的外侧套设有筛分板，所述筛分板包括一级筛分区、二级筛分区以及三级筛分区，破碎机投料架的表面设置有手孔，破碎机投料架的底端设置有连接架，破碎机投料架的表面设置有安装架，所述安装架的内部安装有振动马达，密封轴套的表面设置有拨料板。优选的，所述破碎机投料架呈台形框架结构，防护罩呈台形框体结构，投料口设置有两个，两个投料口关于防护罩对称分布。优选的，所述密封轴套呈圆筒形结构，拨料板呈梯形板状结构，拨料板设置有多个，多个拨料板呈“X”字形排列分布，临近的两个拨料板构成一个支护区域。优选的，所述连接环呈圆环形结构，筛分板呈圆环形板状结构，一级筛分区、二级筛分区以及三级筛分区呈扇形结构，一级筛分区、二级筛分区以及三级筛分区均设置有两个，其中两个一级筛分区关于筛分板的圆心对称分布，其中两个二级筛分区关于筛分板的圆心对称分布，其中两个三级筛分区关于筛分板的圆心对称分布。优选的，所述手孔设置有多个，手孔与一级筛分区一一对应，且手孔与二级筛分区一一对应，且手孔与三级筛分区一一对应。优选的，所述连接架呈“凸”字形环状结构，连接架的表面设置有连接螺杆，连接螺杆设置有多个，多个连接螺杆呈环形排列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本实用提出的煤矸石粉碎加工用分级破碎装置是对传统投料斗的优化，实现在破碎机投料架内部实现对煤矸石的筛分，且筛分结构为单层多级筛分，减小设备的整体体积，即在筛分板上设置多个不同下落孔径的筛分区，拨料板将煤矸石围护并切换至不同筛分区，实现对煤矸石的分级筛分；2.本实用提出的煤矸石粉碎加工用分级破碎装置底部加设连接架方便将破碎机投料架固定在破碎机顶部，且破碎机投料架表面加设振动电机提升煤矸石的下落效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术密封轴套和拨料板连接结构示意图；图3为本技术筛分板结构示意图。图中：破碎机投料架1、防护罩2、投料口3、驱动电机4、密封轴套5、轴承6、连接环7、筛分板8、一级筛分区81、二级筛分区82、三级筛分区83、手孔9、连接架10、安装架11、振动马达12、拨料板13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种煤矸石粉碎加工用分级破碎装置，包括破碎机投料架1，破碎机投料架1的顶端焊接有防护罩2，防护罩2的表面开设有投料口3，破碎机投料架1呈台形框架结构，防护罩2呈台形框体结构，投料口3设置有两个，两个投料口3关于防护罩2对称分布，防护罩2的顶面焊接有驱动电机4，驱动电机4的轴体外侧套设有密封轴套5，密封轴套5的表面焊接有拨料板13，密封轴套5呈圆筒形结构，拨料板13呈梯形板状结构，拨料板13设置有多个，多个拨料板13呈“X”字形排列分布，临近的两个拨料板13构成一个支护区域；密封轴套5的底端套设有轴承6，轴承6的外侧套设有连接环7，连接环7的外侧套设有筛分板8，筛分板8包括一级筛分区81、二级筛分区82以及三级筛分区83，连接环7呈圆环形结构，筛分板8呈圆环形板状结构，一级筛分区81、二级筛分区82以及三级筛分区83呈扇形结构，一级筛分区81、二级筛分区82以及三级筛分区83均设置有两个，其中两个一级筛分区81关于筛分板8的圆心对称分布，其中两个二级筛分区82关于筛分板8的圆心对称分布，其中两个三级筛分区83关于筛分板8的圆心对称分布，破碎机投料架1的表面安装有手孔9，手孔9设置有多个，手孔9与一级筛分区81一一对应，且手孔9与二级筛分区82一一对应，且手孔9与三级筛分区83一一对应；破碎机投料架1的底端焊接有连接架10，连接架10呈“凸”字形环状结构，连接架10的表面设置有连接螺杆，连接螺杆设置有多个，多个连接螺杆呈环形排列分布，破碎机投料架1的表面焊接有安装架11，安装架11的内部安装有振动马达12。工作原理：实际使用时，将连接架10搭接在破碎机的顶部，借助连接螺杆将连接架10固定在破碎机上，初始状态下，四个拨料板13构成的两个支护区域分别围护在两个一级筛分区81的两侧，从拨料板13投料至支护区域中，振动马达12工作产生的震动提升支护区域内部小块煤矸石下落，震动一端时间后，启动驱动电机4带动密封轴套5转动，转动角度为提前设定，即密封轴套5转动后使得支护区域围护在二级筛分区82的两侧，此时振动马达12将中块煤矸石振落，支护区域再次调整后围护在三级筛分区83的两侧，此时振动马达12将大块煤矸石振落，开启手孔9便于对每个筛分区的残余料物清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤矸石粉碎加工用分级破碎装置，包括破碎机投料架(1)，其特征在于：所述破碎机投料架(1)的顶端设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)的表面开设有投料口(3)，防护罩(2)的顶面设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的轴体外侧设置有密封轴套(5)，所述密封轴套(5)的底端套设有轴承(6)，所述轴承(6)的外侧套设有连接环(7)，所述连接环(7)的外侧套设有筛分板(8)，所述筛分板(8)包括一级筛分区(81)、二级筛分区(82)以及三级筛分区(83)，破碎机投料架(1)的表面设置有手孔(9)，破碎机投料架(1)的底端设置有连接架(10)，破碎机投料架(1)的表面设置有安装架(11)，所述安装架(11)的内部安装有振动马达(12)，密封轴套(5)的表面设置有拨料板(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种煤矸石粉碎加工用分级破碎装置，包括破碎机投料架(1)，其特征在于：所述破碎机投料架(1)的顶端设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)的表面开设有投料口(3)，防护罩(2)的顶面设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的轴体外侧设置有密封轴套(5)，所述密封轴套(5)的底端套设有轴承(6)，所述轴承(6)的外侧套设有连接环(7)，所述连接环(7)的外侧套设有筛分板(8)，所述筛分板(8)包括一级筛分区(81)、二级筛分区(82)以及三级筛分区(83)，破碎机投料架(1)的表面设置有手孔(9)，破碎机投料架(1)的底端设置有连接架(10)，破碎机投料架(1)的表面设置有安装架(11)，所述安装架(11)的内部安装有振动马达(12)，密封轴套(5)的表面设置有拨料板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎加工用分级破碎装置，其特征在于：所述破碎机投料架(1)呈台形框架结构，防护罩(2)呈台形框体结构，投料口(3)设置有两个，两个投料口(3)关于防护罩(2)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎加工用分级破碎装置，其特征在于：所述密封轴套(5)呈圆筒形结构，拨料板(13)呈梯...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦来，陈明锋，李国余，
申请(专利权)人：扬州锦晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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