对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置制造方法及图纸

技术编号:28008168 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-09 22:44
本实用新型专利技术公开了对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置,属于发泡剂品质提升装置技术领域,包括外壳,所述外壳表面左侧位置安装有进料口,所述外壳内壁安装有加热罐,所述加热罐内壁底端安装有温度计,所述外壳表面顶端安装有固定框,所述固定框内壁安装有电机A,所述电机A动力输出端焊接有H型转动块,所述H型转动块远离电机A一侧配合转动连接有固定块且固定块另一侧焊接于固定框内壁,所述H型转动块表面配合转动连接有转动块,通过电机A带动电机B形成上下搅拌的方式对其进行的搅拌,这样让物料更好更充分的进行有效碰撞确保了反应充分,在温度上采用了水浴加热的方法进行温和的加热和保温的方法,进一步确保反应的温度。

【技术实现步骤摘要】
对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置
本技术涉及发泡剂品质提升装置
,尤其涉及对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置。
技术介绍
对甲苯磺酰肼别名4-甲基苯磺酰肼为白色结晶粉末,易溶于碱,溶于甲醇、乙醇和丁酮,微溶于水、醛类,不溶于苯、甲苯。用作天然橡胶、合成橡胶及多种塑料的发泡剂,使塑料及橡胶制品产生细微闭孔结构,制品的收缩率小,抗撕裂强度大用作天然胶、合成胶及多种塑料的发泡剂及用于有机合成中。专利CN102584640B公布了一种多釜串联式连续生产ADC发泡剂的工艺,该专利技术涉及一种多釜串联式连续生产ADC发泡剂的工艺,生产ADC发泡剂的工艺包括水合肼和尿素缩合成联二脲工艺,联二脲和氯气氧化成ADC发泡剂工艺;在联二脲和氯气氧化成ADC发泡剂工艺中采用两个及以上的反应釜进行串联,不断加料不断搅拌,实现连续反应。更进一步地,在水合肼和尿素缩合成联二脲工艺中采用两个及以上的反应釜进行串联,不断加料不断搅拌,实现连续反应。本专利技术有益的效果是:采用多釜串联式连续生产ADC发泡剂工艺,可实现连续化生产,提高产能;采用多釜串联式连续生产ADC发泡剂工艺,可实现产物品质的均一,并且反应可控,防止了多釜反应给产物带来的品质差异。上述一种多釜串联式连续生产ADC发泡剂的工艺的不足之处:1、在生产对甲苯磺酰肼发泡剂中需要对对甲苯经氯磺酸磺化、水解、分离,在碱性介质中与水合拼缩合而成,这时上述一种多釜串联式连续生产ADC发泡剂的工艺就不能针对其中的一个环境进行优化处理,这样会造成产品质量的大大的降低;2、在对甲苯的氯磺化中对产品进行的是平流化的搅拌方式,这样就大大的增加了反应的时间,同样降低了反应的效率为此,我们提出对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置。
技术实现思路
本技术提供对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置,旨在通过电机A带动电机B形成上下搅拌的方式对其进行的搅拌,这样让物料更好更充分的进行有效碰撞确保了反应充分,在温度上采用了水浴加热的方法进行温和的加热和保温的方法,进一步确保反应的温度。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置,包括外壳,所述外壳表面左侧位置安装有进料口,所述外壳内壁安装有加热罐,所述加热罐内壁底端安装有温度计,所述外壳表面顶端安装有固定框,所述固定框内壁安装有电机A,所述电机A动力输出端焊接有H型转动块,所述H型转动块远离电机A一侧配合转动连接有固定块且固定块另一侧焊接于固定框内壁,所述H型转动块表面配合转动连接有转动块,所述转动块表面底端可转动连接有连接块,所述连接块贯穿于限位块内壁,所述连接块表面底端焊接有电机B,所述电机B动力输出端焊接有搅拌臂且搅拌臂另一侧配合转动贯穿于加热罐内壁,所述加热罐左侧表面安装有抽水机,所述外壳左侧表面开设有进水口且进水口通过水管与抽水机相连,所述外壳表面安装有出料口且出料口贯穿于加热罐内壁,所述加热罐表面开设有出水口且出水口贯穿于外壳,所述外壳表面右侧位置安装有控制板。可选的,所述加热罐表面安装有铜管,所述铜管整体为密封状,所述铜管配合连接有抽水机和出水口。可选的,所述控制板表面安装有显示屏,所述显示屏右侧位置安装有控制开关A,所述控制板远离显示屏一侧安装有控制开关B。可选的,所述外壳整体为保温结构。可选的,所述控制开关A、控制开关B、显示屏和温度计电源输入端通过导线与外接电源相连,所述控制开关A电源输出端通过导线与抽水机电源输入端相连,所述控制开关B电源输出端通过导线与电机A和电机B电源输入端相连,所述温度计信息输出端通过数据线与显示屏信息接收端相连。本技术的有益效果如下:本技术实施例提供对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置:1、对于甲苯的氯磺化来说,物料流动形式以湍流为合适,可更好地加快物料的有效碰撞,反应效果较好,获得的磺酸氯产率也较高,这时上述装置采用了上下移动搅拌臂的方法进行搅拌,这时先打开控制开关B,启动电机A和电机B这时,电机A转动带动H型转动块转动,这时在H型转动块表面安装有转动块,转动块跟着H型转动块一起进行转动,这时转动块下端连接有连接块,这时连接块在限位块的限制先呈上下的往复运动,这时带动下端的电机B呈上下运动的状态,电机B带动着搅拌臂进行搅拌运动,这时在电机A的带动下搅拌臂也同样呈上下运动,这时就会大大增加了对物料的搅拌,并且在上下运动中同样带动着物料的翻腾,这样就能更好地加快物料的有效碰撞,反应效果较好,获得的磺酸氯产率也较高。2、加料温度最好在10到15℃,不应低于10℃,加料后,温度逐渐上升,应保持反应温度在30℃,最高不得超过35℃,这时该设备采用了水浴加热的方法进行的加热,先准备温度在35℃左右的水,这时打开控制开关A通过抽水机将热水抽入,这时,由于加热罐表面安装有铜管,且铜管呈螺旋状,这时加入大量的水,由于铜管对温度的传导效率十分的高,这时温水就会持续温和的对罐体内部进行加热,这时通过显示屏贯穿罐体内部的温度,当温度在10℃时开始加物料,这时由于是水浴加热温和加热速度较慢,这时就会为向内部加料提供充足的时间,当物料加载完毕后温度也同样会上升到相应高度,这时在进行搅拌,这样就有效的避免了磺化加料温度低,则生成的间位、邻位的磺酞氯产物多,不利于对位的磺酞氯产物生成,而影响其产率的现象,而通过该装置对温度的改进,对甲苯磺酞氯产率则提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置的整体结构示意图;图2为本技术实施例的对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置的加热罐的结构示意图;图3为本技术实施例的对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置的控制板的结构示意图。图中:1、外壳;2、进料口;3、加热罐;4、抽水机;5、进水口;6、温度计;7、出料口;8、控制板;9、固定框;10、固定块;11、电机A;12、H型转动块;13、转动块;14、限位块;15、连接块;16、电机B;17、搅拌臂;18、铜管;19、显示屏;20、控制开关A;21、控制开关B;22、出水口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置进行详细的说明。参考图1~图3所示,本技术实施例提供的对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置,包括外壳1,所述外壳1表面左侧位置安装有进料口2,所述外壳1内壁安装有加热罐3,所述本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)表面左侧位置安装有进料口(2),所述外壳(1)内壁安装有加热罐(3),所述加热罐(3)内壁底端安装有温度计(6),所述外壳(1)表面顶端安装有固定框(9),所述固定框(9)内壁安装有电机A(11),所述电机A(11)动力输出端焊接有H型转动块(12),所述H型转动块(12)远离电机A(11)一侧配合转动连接有固定块(10)且固定块(10)另一侧焊接于固定框(9)内壁,所述H型转动块(12)表面配合转动连接有转动块(13),所述转动块(13)表面底端可转动连接有连接块(15),所述连接块(15)贯穿于限位块(14)内壁,所述连接块(15)表面底端焊接有电机B(16),所述电机B(16)动力输出端焊接有搅拌臂(17)且搅拌臂(17)另一侧配合转动贯穿于加热罐(3)内壁,所述加热罐(3)左侧表面安装有抽水机(4),所述外壳(1)左侧表面开设有进水口(5)且进水口(5)通过水管与抽水机(4)相连,所述外壳(1)表面安装有出料口(7)且出料口(7)贯穿于加热罐(3)内壁,所述加热罐(3)表面开设有出水口(22)且出水口(22)贯穿于外壳(1),所述外壳(1)表面右侧位置安装有控制板(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)表面左侧位置安装有进料口(2),所述外壳(1)内壁安装有加热罐(3),所述加热罐(3)内壁底端安装有温度计(6),所述外壳(1)表面顶端安装有固定框(9),所述固定框(9)内壁安装有电机A(11),所述电机A(11)动力输出端焊接有H型转动块(12),所述H型转动块(12)远离电机A(11)一侧配合转动连接有固定块(10)且固定块(10)另一侧焊接于固定框(9)内壁,所述H型转动块(12)表面配合转动连接有转动块(13),所述转动块(13)表面底端可转动连接有连接块(15),所述连接块(15)贯穿于限位块(14)内壁,所述连接块(15)表面底端焊接有电机B(16),所述电机B(16)动力输出端焊接有搅拌臂(17)且搅拌臂(17)另一侧配合转动贯穿于加热罐(3)内壁,所述加热罐(3)左侧表面安装有抽水机(4),所述外壳(1)左侧表面开设有进水口(5)且进水口(5)通过水管与抽水机(4)相连,所述外壳(1)表面安装有出料口(7)且出料口(7)贯穿于加热罐(3)内壁,所述加热罐(3)表面开设有出水口(22)且出水口(22)贯穿于外壳(1),所述外壳(1)表...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建华张伟李红
申请(专利权)人:嘉兴市金利化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1