本实用新型专利技术公开了一种混料机操作自动控制装置，包括混料机、原料提升机、成品输送机、原料斗、成品斗、滑轨、操作控制柜，所述混料机上设置有第一电机、第二电机、主轴、搅拌浆、筒体、进料口、出料口、底座、电动伸缩杆、第三电机、第一控制模块、滑轮，所述原料提升机和成品输送机机上均设置有底板、传送板、提升模块、旋转模块、支撑板和卡块。本实用新型专利技术设置有多个智能模块，智能化、自动化程度较高，所述旋转模块能驱动原料斗旋转并与进料口相吻合，避免漏料，所述混料机能上升和下降，并能在滑轨中水平移动，便于进料和出料，所述控制模块中均设置有报警模块，当混料设备发生故障时可进行待修呼叫，便于及时发现故障并进行维修。
【技术实现步骤摘要】
一种混料机操作自动控制装置
本技术涉及混料机设备
，尤其涉及一种混料机操作自动控制装置。
技术介绍
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。自动混料机接通电源、设定混合时间，按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品，整机为全不锈钢制造，使用简单、方便，适合制药、化工、食品厂等。然而现有的混料机存在智能化程度不高、操作繁琐、工作效率低等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种混料机操作自动控制装置，提高混料机智能化程度，简化操作，提高工作效率，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混料机操作自动控制装置，其特征在于，包括混料机、主轴、第一电机、第二电机、搅拌桨、进料口、筒体、出料口、底座、电动伸缩杆、第三电机、第一控制模块、滑轮、滑轨、原料提升机、第二控制模块、原料斗、成品输送机、第三控制模块、成品斗、底板、传送板、提升模块、旋转模块、支撑板、卡块、操作控制柜、触控显示屏。所述混料机上设置有筒体，所述筒体与第二电机相连接，所述筒体顶部和底部分别设置有进料口和出料口，内部设置有主轴，所述主轴上等间距设置有若干搅拌桨，且与第一电机相连接，所述混料机底部设置有底座，所述底座内部设置有第三电机、电动伸缩杆和第一控制模块，底部设置有滑轮，所述滑轮安装在滑轨上，所述原料提升机和成品输送机上均设置有底板、传送板、提升模块、旋转模块、支撑板、卡块，所述原料提升机上设置有第二控制模块和原料斗，所述成品输送机上设置有第三控制模块和成品斗。优选的，所述进料口和出料口上均设置有电动门和限位自停点。优选的，所述第一控制模块中设置有滑轮驱动模块、定时模块、报警模块。优选的，所述第二控制模块和第三控制模块中均设置有报警模块。优选的，所述传送板两端均设置有旋转模块，所述传送板内部设置有提升模块，所述旋转模块中设置有电机、转轴和角度位移传感器。优选的，所述支撑板上设置有卡块。优选的，所述操作控制柜上设置有计算机电路控制器和触控显示屏，所述计算机电路控制器与混料岗位所有电机电源控制开关及控制模块接触器触点连接，所述触控显示屏为定制的有N个触摸点开关的显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一、本技术设置有旋转模块，传送板和支撑板角度可调节，进料口和出料口上设置有限位自停点，便于输送原料和成品，并使原料斗和成品斗分别与进料口和出料口相吻合，避免漏料。第二、本技术混料机底部设置有底座，底座内部设置有第一控制模块，第三电机和与之相连接的电动伸缩杆，底座底部设置有滑轮，地面设置有与滑轨相对应的滑槽，第一控制模块内设置有定时模块和滑轮驱动模块，不仅能自动控制混料机上下、前后移动，而且能设置混料时间。第三、本技术混料机、原料提升机和成品输送机上均设置有报警模块，当混料设备发生故障时能发出语音待修呼叫，便于及时发现设备故障并进行维修处理，减少损失，提高生产效率。第四、本技术设置有智能化操作控制柜，操作控制柜上设置有计算机电路控制器和触控显示屏，能够同时实现对混料机、原料提升机和成品输送机的自动化控制，有效提高岗位操作人员工作效率，节省人力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图图2为本技术的混料机结构示意图图3为本技术的操作控制柜示意图图中：1-混料机、2-主轴、3-第一电机、4-第二电机、5-搅拌桨、6-进料口、7-筒体、8-出料口、9-底座、10-电动伸缩杆、11-第三电机、12-第一控制模块、13-滑轮、14-滑轨、15-原料提升机、16-第二控制模块、17-原料斗、18-成品输送机、19-第三控制模块、20-成品斗、21-底板、22-传送板、23-提升模块、24-旋转模块、25-支撑板、26-卡块、27-操作控制柜、28-触控显示屏。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。实施例一：参见图1~3所示，一种混料机操作自动控制装置，其特征在于，包括混料机1、主轴2、第一电机3、第二电机4、搅拌桨5、进料口6、筒体7、出料口8、底座9、电动伸缩杆10、第三电机11、第一控制模块12、滑轮13、滑轨14、原料提升机15、第二控制模块16、原料斗17、成品输送机18、第三控制模块19、成品斗20、底板21、传送板22、提升模块23、旋转模块24、支撑板25、卡块26、操作控制柜27、触控显示屏28。所述混料机1上设置有筒体7，所述筒体7与第二电机4相连接，所述筒体7顶部和底部分别设置有进料口6和出料口8，内部设置有主轴2，所述主轴2上等间距设置有若干搅拌桨5，且与第一电机3相连接，所述混料机1底部设置有底座9，所述底座9内部设置有第三电机11、电动伸缩杆10和第一控制模块12，底部设置有滑轮13，所述滑轮13安装在滑轨14上，所述原料提升机15和成品输送机18上均设置有底板21、传送板22、提升模块23、旋转模块24、支撑板25、卡块26，所述原料提升机15上设置有第二控制模块16和原料斗17，所述成品输送机18上设置有第三控制模块19和成品斗20。所述进料口6和出料口8上均设置有电动门和限位自停点，使原料斗17和成品斗20分别与进料口6和出料口8相吻合，避免漏料。所述第一控制模块12中设置有滑轮驱动模块、定时模块、报警模块，能控制混料机1水平移动，设置混料时间，在混料机1出现故障时发出待修呼叫。所述第二控制模块16和第三控制模块19中均设置有报警模块，原料提升机15和成品输送机18发生故障时报警模块发出待修呼叫。所述传送板22两端均设置有旋转模块24，所述传送板22内部设置有提升模块23，所述旋转模块24中设置有电机、转轴和角度位移传感器，通过旋转模块24可改变传送板22与支撑板25旋转角度，使原料斗17倾斜与进料口6相吻合。所述支撑板25上设置有卡块26，所述卡块26将原料斗17和成品斗20底部固定，使之自动倾斜时不易掉落。所述操作控制柜27上设置有计算机电路控制器和触控显示屏28，所述计算机电路控制器与混料岗位所有电机电源控制开关及控制模块接触器触点连接，所述触控显示屏为定制的有N个触摸点开关的显示屏。本技术的工作原理及使用流程：打开混料机1、原料提升机15、成品输送机18、操作控制柜27电源开关，依据配方单上指令，用专用电动叉车分别把各种原辅材料，转运至混料岗位原料斗17旁，按照配方比例称取原辅材料，依次投入原料斗17中，用手指启动触控显示屏28上的运行按钮，原料提升机15和混料机进料口6开关同时动作，把原料斗17提升至进料口6限位自停点时，旋转模块24推动支撑板25旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混料机操作自动控制装置，其特征在于，包括混料机（1）、主轴（2）、第一电机（3）、第二电机（4）、搅拌桨（5）、进料口（6）、筒体（7）、出料口（8）、底座（9）、电动伸缩杆（10）、第三电机（11）、第一控制模块（12）、滑轮（13）、滑轨（14）、原料提升机（15）、第二控制模块（16）、原料斗（17）、成品输送机（18）、第三控制模块（19）、成品斗（20）、底板（21）、传送板（22）、提升模块（23）、旋转模块（24）、支撑板（25）、卡块（26）、操作控制柜（27）、触控显示屏（28）/n所述混料机（1）上设置有筒体（7），所述筒体（7）与第二电机（4）相连接，所述筒体（7）顶部和底部分别设置有进料口（6）和出料口（8），内部设置有主轴（2），所述主轴（2）上等间距设置有若干搅拌桨（5），且与第一电机（3）相连接，所述混料机（1）底部设置有底座（9），所述底座（9）内部设置有第三电机（11）、电动伸缩杆（10）和第一控制模块（12），底部设置有滑轮（13），所述滑轮（13）安装在滑轨（14）上，所述原料提升机（15）和成品输送机（18）上均设置有底板（21）、传送板（22）、提升模块（23）、旋转模块（24）、支撑板（25）、卡块（26），所述原料提升机（15）上设置有第二控制模块（16）和原料斗（17），所述成品输送机（18）上设置有第三控制模块（19）和成品斗（20）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种混料机操作自动控制装置，其特征在于，包括混料机（1）、主轴（2）、第一电机（3）、第二电机（4）、搅拌桨（5）、进料口（6）、筒体（7）、出料口（8）、底座（9）、电动伸缩杆（10）、第三电机（11）、第一控制模块（12）、滑轮（13）、滑轨（14）、原料提升机（15）、第二控制模块（16）、原料斗（17）、成品输送机（18）、第三控制模块（19）、成品斗（20）、底板（21）、传送板（22）、提升模块（23）、旋转模块（24）、支撑板（25）、卡块（26）、操作控制柜（27）、触控显示屏（28）
所述混料机（1）上设置有筒体（7），所述筒体（7）与第二电机（4）相连接，所述筒体（7）顶部和底部分别设置有进料口（6）和出料口（8），内部设置有主轴（2），所述主轴（2）上等间距设置有若干搅拌桨（5），且与第一电机（3）相连接，所述混料机（1）底部设置有底座（9），所述底座（9）内部设置有第三电机（11）、电动伸缩杆（10）和第一控制模块（12），底部设置有滑轮（13），所述滑轮（13）安装在滑轨（14）上，所述原料提升机（15）和成品输送机（18）上均设置有底板（21）、传送板（22）、提升模块（23）、旋转模块（24）、支撑板（25）、卡块（26），所述原料提升机（15）上设置有第二控制模块（16）和原料斗（17），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪琳，涂培纯，刘玲，陈愿记，
申请(专利权)人：湖北科普达光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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