本发明专利技术公开了一种铝基新材料生产加工用搅拌混合装置，包括：搅拌组件，搅拌组件包括搅拌罐、罐盖、承重轴承、第一驱动电机、加热块、液压推杆与搅拌桨。通过第二驱动电机带动转动座正反转往复转动从而带动烧嘴进行转动，从而对搅拌罐的底部铝基新材料的固体进行均匀加热，同时搅拌罐的底部设置加热块同时进行加热，从而保证铝基新材料的快速融化，另外通过第三驱动电机对烧嘴的角度进行调节，从而烧嘴的加热处理范围，则提高了搅拌混合装置的处理效率；本发明专利技术通过在搅拌罐的上部固定安装有罐盖，罐盖上固定安装有第一驱动电机，对融化的铝基材料进行搅拌，从而在铝基材料融化后对其进行充分的搅拌和混合。
【技术实现步骤摘要】
一种铝基新材料生产加工用搅拌混合装置
本专利技术属于铝基新材料加工设备
，具体涉及一种铝基新材料生产加工用搅拌混合装置。
技术介绍
铝制品距今仅150年发展史，但已成为仅次于钢铁的第二大金属，属于朝阳产业。中国冶金级氧化铝发展迅速，目前产能已达到6500万吨，占世界产能的45%左右，但中国铝土矿资源仅占世界储量的5%左右。随着资源供求、环保容量矛盾的加剧及电解铝产能的压缩，势必出现产能调整的状况。但铝基新材料属于新型产业，目前世界。上该类产品已达到400多种，我国仅150余种，国内有特殊功能的产品仍靠进口。由于我国一水硬铝石铝土矿属于加工该类产品的最好原料，若能实现工艺优化，将会抢占国内外高端市场，发展前景广阔。铝基新材料与冶金级氧化铝属同族产品，均为含铝制品，但生产方法、物化特性、功能用途、产品售价存在显著差异。它包括氧化铝化学制品、含铝复合制品及其深加工制品，铝基新材料为氧化铝工艺的中间产品、深加工产品、伴生产品及综合利用产品，可通过碱法、湿法、酸法、火法、电法等进行生产加工；铝基新材料可作为催化剂、吸附剂、干燥剂、净水、阻燃、助燃、耐火材料、精密陶瓷、磨料拋光、耐磨制品、人造宝石、化妆、洗涤、医药、玻璃的原料，而常规的冶金级氧化铝仅可作为电解铝原料。然而在铝基新材料的生产加工过程中，经常需要对固体的铝基材料进行加热从而对铝基新材料进行搅拌混合，然而现有技术中对搅拌混合装置中的铝基新材料进行加热融化时往往通过烧嘴或者加热板等加热装置进行加热然而现有技术中的烧嘴的角度与高度往往不可进行调节，从而影响设备的处理效率，同时烧嘴在同一高度固定太长时间容易发生高温熔化损坏，为此我们提出一种铝基新材料生产加工用搅拌混合装置来解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝基新材料生产加工用搅拌混合装置，通过第二驱动电机带动转动座正反转往复转动从而带动烧嘴进行转动，从而对搅拌罐的底部铝基新材料的固体进行均匀加热，同时搅拌罐的底部设置加热块同时进行加热，从而保证铝基新材料的快速融化，另外通过第三驱动电机对烧嘴的角度进行调节，从而烧嘴的加热处理范围，则提高了搅拌混合装置的处理效率；另外液压推杆可对搅拌桨进行伸缩从而对搅拌桨的高度进行调节，从而对融化的铝基材料进行搅拌，从而在铝基材料融化后对其进行充分的搅拌和混合，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铝基新材料生产加工用搅拌混合装置，包括：搅拌组件，搅拌组件包括搅拌罐、罐盖、承重轴承、第一驱动电机、加热块、液压推杆与搅拌桨，所述搅拌罐的上部固定安装有罐盖，所述罐盖上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿搅拌罐固定连接有液压推杆，所述液压推杆的活塞杆底部固定连接有搅拌桨；融化组件，融化组件安装在搅拌罐的内部，融化组件包括侧边孔、第一滑动块、输气管、固定座、烧嘴座、电动滑轨、烧嘴、转动座、滑块、弧形孔、第二驱动电机、电机座、主动齿轮、被动齿轮与第三驱动电机，所述搅拌罐的内部两侧侧壁上均固定连接有电动滑轨，所述固定座的两端固定连接在电动滑轨的滑块上，所述固定座的底部转动安装有转动座，所述固定座的内侧部固定安装有用于驱动转动座转动的第二驱动电机，所述转动座的底部固定连接有烧嘴座，所述烧嘴座的底部转动安装有烧嘴，所述烧嘴座的侧部固定安装有用于驱动烧嘴转动的第三驱动电机，所述烧嘴的上部连接有输气管，所述固定座上开设有至少三组用于让位输气管的弧形孔，所述输气管贯穿转动座与弧形孔延伸至外部。优选的，所述罐盖上开设有轴承孔，所述罐盖通过轴承孔嵌入安装有承重轴承，所述第一驱动电机的输出轴固定插接于承重轴承的内圈中。优选的，所述搅拌罐的一侧底部设置有出料管，所述出料管上设置有出料泵且出料管设置于加热块的一侧；所述搅拌罐的另一侧设置有进料管，所述出料管与进料管上均设置有阀门。优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机与第三驱动电机均设置为正反转步进电机。优选的，所述固定座的内圈侧部与烧嘴座的侧部固定连接有电机座，所述第二驱动电机与第三驱动电机通过电机座分别固定安装在固定座与烧嘴座上。优选的，所述固定座的底部开设有环形槽，所述转动座的上部开设有第二滑动块，所述转动座通过第二滑动块与环形槽转动安装在固定座的底部。优选的，所述第一驱动电机的输出轴底部固定连接有固定套，所述液压推杆通过固定连接在第一驱动电机的输出轴上。优选的，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述转动座的内圈固定连接有被动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮啮合传动。优选的，所述搅拌罐的侧部上端开设有至少三组侧边孔，所述侧边孔呈环形阵列分布于搅拌罐上，所述侧边孔滑动安装有第一滑动块上，所述输气管插接安装于第一滑动块上，所述侧边孔与弧形孔呈对应设置。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种铝基新材料生产加工用搅拌混合装置，与现有技术相比，具有以下优点：本专利技术通过在搅拌罐的内部两侧侧壁上均固定连接有电动滑轨，固定座的两端固定连接在电动滑轨的滑块上，固定座的底部转动安装有转动座，固定座的内侧部固定安装有用于驱动转动座转动的第二驱动电机，转动座的底部固定连接有烧嘴座，烧嘴座的底部转动安装有烧嘴，通过第二驱动电机带动转动座正反转往复转动从而带动烧嘴进行转动，从而对搅拌罐的底部铝基新材料的固体进行均匀加热，同时搅拌罐的底部设置加热块同时进行加热，从而保证铝基新材料的快速融化，另外通过第三驱动电机对烧嘴的角度进行调节，从而烧嘴的加热处理范围，则提高了搅拌混合装置的处理效率，同时避免了烧嘴因高度不可调节发生的损坏；本专利技术通过在搅拌罐的上部固定安装有罐盖，罐盖上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴贯穿搅拌罐固定连接有液压推杆，液压推杆的活塞杆底部固定连接有搅拌桨，第一驱动电机带动搅拌桨转动，同时液压推杆可对搅拌桨进行伸缩从而对搅拌桨的高度进行调节，从而对融化的铝基材料进行搅拌，从而在铝基材料融化后对其进行充分的搅拌和混合。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。附图说明图1为本专利技术的内部结构示意图；图2为本专利技术融化组件的结构示意图；图3为本专利技术图2中A处的放大结构示意图；图4为本专利技术固定座的结构示意图；图5为本专利技术烧嘴座与烧嘴的结构示意图；图6为本专利技术侧边孔与第一滑动块的结构示意图。图中：101、搅拌罐；102、罐盖；103、承重轴承；104、第一驱动电机；105、加热块；106、液压推杆；107、搅拌桨；108、出料管；109、进料管；110、出料泵；201、侧边孔；202、第一滑动块；203、输气管；204、固定座；205、烧嘴座；206、电动滑轨；207、烧嘴；208、转动座；209、滑块；210、弧形孔；211、第二驱动电机；21本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝基新材料生产加工用搅拌混合装置，其特征在于，包括：/n搅拌组件，搅拌组件包括搅拌罐（101）、罐盖（102）、承重轴承（103）、第一驱动电机（104）、加热块（105）、液压推杆（106）与搅拌桨（107），所述搅拌罐（101）的上部固定安装有罐盖（102），所述罐盖（102）上固定安装有第一驱动电机（104），所述第一驱动电机（104）的输出轴贯穿搅拌罐（101）固定连接有液压推杆（106），所述液压推杆（106）的活塞杆底部固定连接有搅拌桨（107）；/n融化组件，融化组件安装在搅拌罐（101）的内部，融化组件包括侧边孔（201）、第一滑动块（202）、输气管（203）、固定座（204）、烧嘴座（205）、电动滑轨（206）、烧嘴（207）、转动座（208）、滑块（209）、弧形孔（210）、第二驱动电机（211）、电机座（212）、主动齿轮（213）、被动齿轮（214）与第三驱动电机（216），所述搅拌罐（101）的内部两侧侧壁上均固定连接有电动滑轨（206），所述固定座（204）的两端固定连接在电动滑轨（206）的滑块（209）上，所述固定座（204）的底部转动安装有转动座（208），所述固定座（204）的内侧部固定安装有用于驱动转动座（208）转动的第二驱动电机（211），所述转动座（208）的底部固定连接有烧嘴座（205），所述烧嘴座（205）的底部转动安装有烧嘴（207），所述烧嘴座（205）的侧部固定安装有用于驱动烧嘴（207）转动的第三驱动电机（216），所述烧嘴（207）的上部连接有输气管（203），所述固定座（204）上开设有至少三组用于让位输气管（203）的弧形孔（210），所述输气管（203）贯穿转动座（208）与弧形孔（210）延伸至外部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铝基新材料生产加工用搅拌混合装置，其特征在于，包括：
搅拌组件，搅拌组件包括搅拌罐（101）、罐盖（102）、承重轴承（103）、第一驱动电机（104）、加热块（105）、液压推杆（106）与搅拌桨（107），所述搅拌罐（101）的上部固定安装有罐盖（102），所述罐盖（102）上固定安装有第一驱动电机（104），所述第一驱动电机（104）的输出轴贯穿搅拌罐（101）固定连接有液压推杆（106），所述液压推杆（106）的活塞杆底部固定连接有搅拌桨（107）；
融化组件，融化组件安装在搅拌罐（101）的内部，融化组件包括侧边孔（201）、第一滑动块（202）、输气管（203）、固定座（204）、烧嘴座（205）、电动滑轨（206）、烧嘴（207）、转动座（208）、滑块（209）、弧形孔（210）、第二驱动电机（211）、电机座（212）、主动齿轮（213）、被动齿轮（214）与第三驱动电机（216），所述搅拌罐（101）的内部两侧侧壁上均固定连接有电动滑轨（206），所述固定座（204）的两端固定连接在电动滑轨（206）的滑块（209）上，所述固定座（204）的底部转动安装有转动座（208），所述固定座（204）的内侧部固定安装有用于驱动转动座（208）转动的第二驱动电机（211），所述转动座（208）的底部固定连接有烧嘴座（205），所述烧嘴座（205）的底部转动安装有烧嘴（207），所述烧嘴座（205）的侧部固定安装有用于驱动烧嘴（207）转动的第三驱动电机（216），所述烧嘴（207）的上部连接有输气管（203），所述固定座（204）上开设有至少三组用于让位输气管（203）的弧形孔（210），所述输气管（203）贯穿转动座（208）与弧形孔（210）延伸至外部。
2.根据权利要求1所述的一种铝基新材料生产加工用搅拌混合装置，其特征在于：所述罐盖（102）上开设有轴承孔，所述罐盖（102）通过轴承孔嵌入安装有承重轴承（103），所述第一驱动电机（104）的输出轴固定插接于承重轴承（103）的内圈中。
3.根据权利要求2所述的一种铝基新材料生产加工用搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌罐（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪嘉，
申请(专利权)人：徐雪嘉，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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