一种高颜基比油墨用SMA酯化物的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高颜基比油墨用SMA酯化物的生产设备，属于油墨制造技术领域，包括罐体和磨砂机，所述罐体底部固定连接有支撑底座且支撑底座为多个，所述罐体顶部安装有电机，所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，所述传动轴下方安装搅拌杆，所述搅拌杆两侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶内部镶嵌连接有扰流件，所述罐体一侧安装有磨砂机，所述磨砂机底部贯穿有横板A，所述横板A下方镶嵌连接有进料管，所述罐体内侧壁安装有活动挡板。本实用新型专利技术该装置通过磨砂机能够使颜料与树脂油充分磨合，使油墨的颜基比高效，使用更方便，且内部的搅拌叶上安装有扰流件，避免搅拌单一，避免造成油墨内材料混合不均匀，提高搅拌油墨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高颜基比油墨用SMA酯化物的生产设备
本技术涉及油墨制造
，尤其涉及一种高颜基比油墨用SMA酯化物的生产设备。
技术介绍
油墨在制造过程中，为了确保油墨各组分均匀混合，需使用搅拌设备对油墨进行搅拌，但是现有的油墨搅拌过程中，搅拌桨一直朝着单一的方向进行转动，造成油墨的所有物料转动时的转动速率一致，导致油墨原料之间的碰撞减少，造成搅拌油墨的效率低，增大了生产成本。专利号201820146644.5的公布了一种水性油墨生产装置，包括上斗体、下斗体和中斗体，所述中斗体的内腔安装有翻板，所述中斗体的左侧设有转动板，所述转动板通过转轴与翻板相连，所述转轴贯穿中斗体的左侧外壁，所述中斗体的右侧外壁安装有筒体，所述筒体的内腔安装有转盘，所述转盘通过转杆与翻板相连，所述转杆贯穿中斗体的右侧外壁，所述筒体的右侧安装有缸体，所述缸体内壁右侧安装有卡座，所述缸体的内腔左侧安装有压板，所述卡座的右侧设有把手盘，所述把手盘通过螺杆与压板相连，所述螺杆贯穿卡座的外壁。该水性油墨生产装置，通过翻板、筒体和转盘的配合，从而实现对中斗体下料量的调节，更加适合广泛推广。上述技术的油墨生产装置有以下缺点：1、该装置对油墨生产制作中，无法形成高颜基比的制墨过程，使油墨的颜基比不达标；2、该装置在对油墨制作过程中的搅拌不够均匀，减少油墨原料之间的碰撞混合，减少了搅拌油墨的效率。
技术实现思路
本技术提供一种高颜基比油墨用SMA酯化物的生产设备，该装置通过磨砂机能够使颜料与树脂油充分磨合，使油墨的颜基比高效，使用更方便，且内部的搅拌叶上安装有扰流件，避免搅拌单一，避免造成油墨内材料混合不均匀，提高搅拌油墨的效率。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种高颜基比油墨用SMA酯化物的生产设备，包括罐体和磨砂机，所述罐体底部固定连接有支撑底座且支撑底座为多个，所述罐体顶部安装有电机，所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，所述传动轴下方安装搅拌杆，所述搅拌杆两侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶内部镶嵌连接有扰流件，所述罐体一侧安装有磨砂机，所述磨砂机底部贯穿有横板A，所述横板A下方镶嵌连接有进料管，所述罐体内侧壁安装有活动挡板，所述活动挡板下方安装有电动伸缩推杆，所述罐体底部镶嵌连接有出料口。可选的，所述罐体表面镶嵌连接有玻璃，所述玻璃下方镶嵌连接有控制面板。可选的，所述磨砂机内部安装有磨砂齿轮且磨砂齿轮为多个，所述磨砂齿轮内部镶嵌连接有转动轴。可选的，所述控制面板通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板的输出端与电机的输入端构成电连接，所述控制面板的输出端与电动伸缩推杆的输入端构成电连接。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种高颜基比油墨用SMA酯化物的生产设备：1、罐体的一侧安装有磨砂机，该磨砂机为篮式磨砂机，通过篮式磨砂机内部倒入有树脂油和颜料，使其通过内部的磨砂齿轮与外界电源的连接，通过外界电机的控制，通过转动转动轴，进行长达两小时的研磨，研磨结束通过拉开底部的横板A，使混合好的材料通过进料管进入罐体的内部，在罐体的内部安装有横板B，通过支架进行固定，该横板B能够阻挡内部的材料在搅拌时防止搅拌材料溅入上方，避免内部材料造成搅拌不均匀，使搅拌更加充分，该装置对油墨生产制作中，能够形成高颜基比的制墨过程，使油墨的颜基比达标。2、油墨原料通过进料孔进入罐体内部，当内部灌入原料时，通过底部的电动伸缩推杆与控制面板的连接，控制电动伸缩推杆向上推动两侧安装的活动挡板进行闭合，防止内部颜料的掉落，通过电机与控制面板的连接，控制传动轴带动搅拌杆进行顺时针的转动，在油墨搅拌时，通过两侧的搅拌叶上的扰流件，能够避免搅拌时的单一方向搅拌造成油墨原料混合不均匀，提高搅拌油墨的效率，使出料速率加快，且罐体表面安装的玻璃，能够有效观察到内部的搅拌情况，能够及时处理突发状况，当搅拌时间达到后，通过电动伸缩推杆将活动挡板放下，搅拌好的油墨通过出料口打开阀门进行出料，该装置在对油墨制作过程中的搅拌均匀，增加了油墨原料之间的碰撞混合，提高了搅拌油墨的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种高颜基比油墨用SMA酯化物的生产设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种高颜基比油墨用SMA酯化物的生产设备的罐体的结构示意图；图3为本技术实施例的一种高颜基比油墨用SMA酯化物的生产设备的磨砂机内部的结构示意图。图中：1、罐体；2、支撑底座；3、电动伸缩推杆；4、活动挡板；5、进料管；6、横板A；7、磨砂机；8、支架；9、横板B；10、电机；11、传动轴；12、进料孔；13、搅拌杆；14、扰流件；15、搅拌叶；16、出料口；17、玻璃；18、控制面板；19、磨砂齿轮；20、转动轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种高颜基比油墨用SMA酯化物的生产设备进行详细的说明。参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种高颜基比油墨用SMA酯化物的生产设备，包括罐体1和磨砂机7，所述罐体1底部固定连接有支撑底座2且支撑底座2为多个，所述罐体1顶部安装有电机10，所述电机10的动力输出端与传动轴11的动力输入端相连接，所述传动轴11下方安装搅拌杆13，所述搅拌杆13两侧安装有搅拌叶15，所述搅拌叶15内部镶嵌连接有扰流件14，所述罐体1一侧安装有磨砂机7，所述磨砂机7底部贯穿有横板A6，所述横板A6下方镶嵌连接有进料管5，所述罐体1内侧壁安装有活动挡板4，所述活动挡板4下方安装有电动伸缩推杆3，所述罐体1底部镶嵌连接有出料口16。示例的，罐体1的一侧安装有磨砂机7，该磨砂机7为篮式磨砂机7，通过篮式磨砂机7内部倒入有树脂油和颜料，进行长达两小时的研磨，研磨结束通过拉开底部的横板A6，使混合好的材料通过进料管5进入罐体1的内部，在罐体1的内部安装有横板B9，通过支架8进行固定，该横板B9能够阻挡内部的材料在搅拌时防止搅拌材料溅入上方，避免内部材料造成搅拌不均匀，使搅拌更加充分，油墨原料通过进料孔12进入罐体1内部，当内部灌入原料时，通过底部的电动伸缩推杆3与控制面板18的连接，控制电动伸缩推杆3向上推动两侧安装的活动挡板4进行闭合，防止内部颜料的掉落，通过电机10与控制面板18的连接，控制传动轴11带动搅拌杆13进行顺时针的转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高颜基比油墨用SMA酯化物的生产设备，包括罐体(1)和磨砂机(7)，其特征在于，所述罐体(1)底部固定连接有支撑底座(2)且支撑底座(2)为多个，所述罐体(1)顶部安装有电机(10)，所述电机(10)的动力输出端与传动轴(11)的动力输入端相连接，所述传动轴(11)下方安装搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)两侧安装有搅拌叶(15)，所述搅拌叶(15)内部镶嵌连接有扰流件(14)，所述罐体(1)一侧安装有磨砂机(7)，所述磨砂机(7)底部贯穿有横板A(6)，所述横板A(6)下方镶嵌连接有进料管(5)，所述罐体(1)内侧壁安装有活动挡板(4)，所述活动挡板(4)下方安装有电动伸缩推杆(3)，所述罐体(1)底部镶嵌连接有出料口(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高颜基比油墨用SMA酯化物的生产设备，包括罐体(1)和磨砂机(7)，其特征在于，所述罐体(1)底部固定连接有支撑底座(2)且支撑底座(2)为多个，所述罐体(1)顶部安装有电机(10)，所述电机(10)的动力输出端与传动轴(11)的动力输入端相连接，所述传动轴(11)下方安装搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)两侧安装有搅拌叶(15)，所述搅拌叶(15)内部镶嵌连接有扰流件(14)，所述罐体(1)一侧安装有磨砂机(7)，所述磨砂机(7)底部贯穿有横板A(6)，所述横板A(6)下方镶嵌连接有进料管(5)，所述罐体(1)内侧壁安装有活动挡板(4)，所述活动挡板(4)下方安装有电动伸缩推杆(3)，所述罐体(1)底部镶嵌连接有出料口(16)。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌鸿，曾王杰，王桂然，刘岩，
申请(专利权)人：嘉兴华雯化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33