一种提高乳化程度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高乳化程度的装置，包括罐体、注水管、注油管、乳化剂管和出料管；罐体内设有一内筒作为隔层，内筒上下端封闭，圆周面均布设有多孔质膜，罐体的内顶面固定设有一套筒，套设在内筒外，内筒的上端面设有一升降机构；注水管和注油管从外部连接至内筒内，乳化剂管设置在罐体上。本实用新型专利技术通过在乳化罐内设置有多孔质膜的隔层，将精油和水与乳化剂分开放置，通过加压让精油和水等分散相的液体穿过多孔质膜的隔层，形成微小液滴，进入到乳化剂中，形成乳化液。多孔质膜具有均一细孔径，分散相液体穿过后，分散到连续相的乳化液中，能够制得分散粒均一的乳液，再经过后续剪切乳化，制得的乳化液较稳定，能够达到纳米尺度。

【技术实现步骤摘要】
一种提高乳化程度的装置
本技术涉及兽药生产
，尤其涉及一种提高乳化程度的装置。
技术介绍
两种互不混溶的液体，一种以微粒(液滴或液晶)分散于另一种中形成的体系称为乳状液,为了使乳状液稳定则需加入第三种组分一乳化剂，从而降低体系的界面能。精油乳化液(简称乳液)，按乳化程度可分为普通乳液、亚微乳液与微乳液、纳米乳液，普通乳液工艺较为简单，有效成分含量不高。亚微乳和微乳，外观不透明或透明，可以热压灭菌，在兽药领域使用较少；纳米乳经热压灭菌或离心也不会分层，属热力学稳定体系，兽医临床主要运用于疫苗制剂。但现有的剪切均质乳化机制得的乳液难以达到纳米乳液的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高乳化程度的装置，使制得的乳液有效成分更高。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种提高乳化程度的装置，包括罐体、注水管、注油管、乳化剂管和出料管；所述罐体为密封罐，内部设有隔层，将罐体的内部分隔成两个部分；所述注水管和注油管连接到其中一个部分，同时连接外部加压设备；所述乳化剂管连接到另一个部分；所述隔层上设有多孔膜；所述出料口设置在罐体底部。优选的，所述罐体内设有一内筒作为隔层，所述内筒上下端封闭，圆周面均布设有多孔质膜，所述罐体的内顶面固定设有一套筒，套设在所述内筒外，所述内筒的上端面设有一升降机构；所述注水管和注油管从外部连接至所述内筒内，所述乳化剂管设置在所述罐体上。优选的，所述升降机构为线性滑轨，有两个，设置在罐体的上部两侧，通过一连接杆相连后再与所述内筒相连，所述线性滑轨连接外部动力源带动所述内筒升降。优选的，所述内筒内设有搅拌轴，所述搅拌轴连接设置在内筒外的搅拌电机。优选的，所述内筒连接外部加压设备。优选的，所述注水管和注油管均连接有定量泵。本技术通过在乳化罐内设置有多孔质膜的隔层，将精油和水与乳化剂分开放置，通过加压让精油和水等分散相的液体穿过多孔质膜的隔层，形成微小液滴，进入到乳化剂中，形成乳化液。多孔质膜具有均一细孔径，分散相液体穿过后，分散到连续相的乳化液中，能够制得分散粒均一的乳液，再经过后续剪切乳化，制得的乳化液较稳定，能够达到纳米尺度。附图说明图1是本技术的整体示意图。图2是本技术内筒下降后的示意图。图中，1罐体、2注水管、3注油管、4乳化剂管、5出料管、6内筒、7升降机构、11套筒、61搅拌轴、62搅拌电机、71线性滑轨、72连接杆。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术做详细描述，但本技术的实施方式不限于此。图1、2是本技术的优选方案，本技术是设置在高速剪切均质乳化机的初始乳化装置，包括罐体1、注水管2、注油管3、乳化剂管4和出料管5。罐体1为密封罐，内部设有隔层，将罐体1的内部分隔成两个部分，隔层可以是板状，将罐体1分为左右两部分，也可以是圆筒状，将中轴分为内外两部分，或者是垂直于中轴的平面，将罐体分为上下两部分。可将注水管2、注油管3连接到其中一个部分(如上部或内部)，即精油和水放置在一个部分，该部分连接外部加压设备；乳化剂管4连接到另一个部分(下部或外部)，隔层上设置有多孔膜，让精油和水混合的微小液体通过多孔膜进入乳化剂中形成乳化液。本专利技术在罐体1内设置一内筒6作为隔层，内筒6上下端封闭，圆周面均布设有多孔质膜，罐体1内顶面固定设有一套筒11，套设在内筒6外。内筒6的上端面设有一升降机构7，本实施例的升降机构采用线性滑轨71，在罐体1的上部两侧各设置一线性滑轨71，通过一连接杆72相连并与内筒6相连，线性滑轨71连接外部动力源(图中未示出)带动内筒6升降。内筒6内还设有搅拌轴61，连接内筒6外的搅拌电机62。内筒6还连接外部加压设备(图中未示出)。注水管2和注油管3从外部连接至内筒6内，均连接有定量泵，分别向内筒6内注入水和精油。乳化剂管4则设置在罐体1上，除内筒6以外的其他地方，通过乳化剂管4向罐体1内直接添加乳化剂。罐体1底部为出料口5。初始状态，内筒6为升起状态，套筒11将内筒6罩在内，出料口5关闭。工作时，先通过定量泵将精油加入到内筒6中，而后加入水，通过搅拌轴61对精油和水做初步混合，而后升降机构7将内筒6下降，至内筒6的筒壁露出套筒11外，此时，对内筒6内部施压，内筒6内的油水混合液就会从多孔质膜中流出，变成微小液滴流入至罐体1内的乳化剂中，变成初始乳化液。内筒6的液体完全流入罐体1内后，出料口5可打开，将初始乳化液送至高速剪切乳化机中乳化。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高乳化程度的装置，其特征在于：包括罐体、注水管、注油管、乳化剂管和出料管；所述罐体为密封罐，内部设有隔层，将罐体的内部分隔成两个部分；所述注水管和注油管连接到其中一个部分，同时连接外部加压设备；所述乳化剂管连接到另一个部分；所述隔层上设有多孔膜；所述出料管设置在罐体底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高乳化程度的装置，其特征在于：包括罐体、注水管、注油管、乳化剂管和出料管；所述罐体为密封罐，内部设有隔层，将罐体的内部分隔成两个部分；所述注水管和注油管连接到其中一个部分，同时连接外部加压设备；所述乳化剂管连接到另一个部分；所述隔层上设有多孔膜；所述出料管设置在罐体底部。


2.根据权利要求1所述的一种提高乳化程度的装置，其特征在于：所述罐体内设有一内筒作为隔层，所述内筒上下端封闭，圆周面均布设有多孔质膜，所述罐体的内顶面固定设有一套筒，套设在所述内筒外，所述内筒的上端面设有一升降机构；所述注水管和注油管从外部连接至所述内筒内，所述乳化剂管设置在所述罐体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素云，崔军涛，吴樟强，
申请(专利权)人：中农牧生物科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35