一种新式玉米棒粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种新式玉米棒粉碎机，底座上安装有机体，机体内安装有主轴，主轴的两端安装有轴承座，主轴表面的右侧安装有与其相适配的皮带轮，皮带轮和柴油机上的驱动轮通过皮带传动连接，主轴上安装有两个轮盘，两个轮盘在轴向的位置与其从机机上切割下来之前的位置重合，轮盘之间圆周上安装六个工作轴和六个支撑轴。本发明专利技术通过皮带轮、主轴、轴承座、支撑轴、加强板、隔套、工作轴、锤头、机体、端盖、轮盘、颗粒大小调整板、底座与柴油机之间的相互配合，实现了一种新式玉米棒粉碎机，在不需要安装筛孔的情况下，依然能够把玉米棒这种大件谷物粉碎成奶牛养殖业需要的粒度，且本设计结构简单，安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新式玉米棒粉碎机
本专利技术涉及新鲜米棒粉碎
，具体为一种新式玉米棒粉碎机。
技术介绍
随着国内奶牛养殖业的快速发展，奶牛养殖业对饲料加工业提出了更高的要求，目前国内普通的饲料粉碎技术已经满足不了奶牛养殖业的需求，该行业要求开发一种新鲜玉米棒粉碎机，在玉米完全成熟的时候，把玉米棒（包含玉米粒和玉米芯）粉碎成3毫米以内的颗粒，由于此时的玉米棒湿度较大，如果安装筛孔，必然造成筛孔堵塞，由此开发此新鲜玉米棒粉碎机。
技术实现思路
为解决上述问题本专利技术提供了一种新式玉米棒粉碎机，把玉米棒（包含玉米粒和玉米芯）粉碎成3毫米毫米以内的颗粒。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新式玉米棒粉碎机，包括皮带轮、主轴、轴承座、支撑轴、加强板、隔套、工作轴、锤头、机体、端盖、轮盘、颗粒大小调整板、底座与柴油机，所述底座上安装有机体，所述机体内安装有主轴，所述主轴的两端安装有轴承座，所述主轴表面的右侧安装有与其相适配的皮带轮，所述皮带轮和柴油机上的驱动轮通过皮带传动连接，所述主轴上安装有两个轮盘，两个轮盘在轴向的位置与其从机机上切割下来之前的位置重合，所述轮盘之间圆周上安装六个工作轴和六个支撑轴，所述工作轴上安装有同样数量的锤头，所述锤头的一端设置有孔套在工作轴上，所述锤头可在工作轴上自由转动，根据玉米棒粉碎后颗粒的大小，设计出锤头的长度和厚度，以及二个锤头之间隔套的长度，六个工作轴的每两个工作轴之间的锤头交替排列，使每两根工作轴上锤头的轴向排列位置不同，增加粉碎面积，提高粉碎效率，同时锤头在高速旋转时产生巨大的风力，把粉碎好的颗粒通过出料口送出去。优选的，所述柴油机的动力通过皮带轮带动主轴旋转。优选的，所述轮盘是从机体上切割下来的两个圆形钢板，两个圆形钢板通过中心孔焊接到所述主轴上，称之为轮盘。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过皮带轮、主轴、轴承座、支撑轴、加强板、隔套、工作轴、锤头、机体、端盖、轮盘、颗粒大小调整板、底座与柴油机之间的相互配合，实现了一种新式玉米棒粉碎机，在不需要安装筛孔的情况下，依然能够把玉米棒这种大件谷物粉碎成奶牛养殖业需要的粒度，且本设计结构简单，安装方便。附图说明图1为本专利技术正视图的结构示意图；图2为本专利技术侧视图的结构示意图。图中：1皮带轮、2主轴、3轴承座、4支撑轴、5加强板、6隔套、7工作轴、8锤头、9机体、10端盖、11轮盘、12颗粒大小调整板、13底座、14柴油机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种新式玉米棒粉碎机，包括机体9、底座13、轴承座3、柴油机14、锤头8、所述轴承座3安装在主轴2两端，所述主轴2的外侧安装有皮带轮1，所述主轴2二端在二个轴承座3内侧固定有二个轮盘11，所述二个轮盘11圆周上安装有6根工作轴7，所述工作轴7上安装锤头8，所述锤头8一端有孔，该孔在工作轴7上自由转动，所述锤头8之间用隔套6隔开，并且通过五块加强板5把六根工作轴7和6根支撑轴4连接在一起，起到支撑锤头8和增强粉碎效果作用，所述机体9的上端有进料口，工作时柴油机14产生动力，通过皮带轮1带动主轴2转动，主轴2带动二端固定轮盘11一起转动，安装在二个固定轮盘11之间的6根工作轴7以及锤头8跟随主轴2一起转动，在离心力的作用下，锤头8一端的孔在工作轴7上转动，形成如图所示的工作状态，6根工作轴7上的锤头8随传动主轴2转动的同时，会与机体9内壁形成相对运动，当主轴2的转速达到2000转/分钟以上的时候，锤头8产生强大的离心力，玉米棒由入料口进入，在落下的过程中，玉米棒在机体9内会受到锤头8与机体9内壁之间的冲击以及五块加强板5和6根支撑轴4的冲击，粉碎后的颗粒随着强大的气流由出料口送出去。为了达到理想的粉碎效果，必须做到以下2点，一是所述机体9与锤头8之间的间隙为2毫米，有3根工作轴7上的锤头8与机体9左边的间隙是2毫米，另外3根工作轴7上的锤头8与机体9右边的间隙是2毫米，这二组3根工作轴7上的锤头8交错安装，既保证了锤头8与机体9之间的距离在2毫米，又保证了每二根相邻工作轴7上的锤头8相互错开，提高了粉碎效果。二是锤头8与安装在机体9最底边上的颗粒大小调整板12之间的间隙必须保证在3到5毫米范围内。所述二个轮盘11随主轴2一起高速转动，而且所述二个轮盘11和所述机体9之间有一定的间隙，所述机体9内的玉米颗粒会从这间隙里飞出来，故在所述轮盘11和机体9外侧安装端盖10，防止人员碰到高速旋转的二个轮盘11和主轴2，以及从机体9内飞出来的颗粒伤到人。综上所述：该新式玉米棒粉碎机，通过设置皮带轮1、主轴2、轴承座3、支撑轴4、加强板5、隔套6、工作轴7、锤头8、机体9、端盖10、轮盘11、颗粒大小调整板12、底座13与柴油机14，解决了
技术介绍
所提到的问题。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式玉米棒粉碎机，包括皮带轮（1）、主轴（2）、轴承座（3）、支撑轴（4）、加强板（5）、隔套（6）、工作轴（7）、锤头（8）、机体（9）、端盖（10）、轮盘（11）、颗粒大小调整板（12）、底座（13）与柴油机（14），其特征在于：所述底座（13）上安装有机体（9），所述机体（9）内安装有主轴（2），所述主轴（2）的两端安装有轴承座（3），所述主轴（2）表面的右侧安装有与其相适配的皮带轮（1），所述皮带轮（1）和柴油机（14）上的驱动轮通过皮带传动连接，所述主轴（2）上安装有两个轮盘（11），两个轮盘（11）在轴向的位置与其从机机（9）上切割下来之前的位置重合，所述轮盘（11）之间圆周上安装六个工作轴（7）和六个支撑轴（4），所述工作轴（7）上安装有同样数量的锤头（8），所述锤头（8）的一端设置有孔套在工作轴（7）上，所述锤头（8）可在工作轴（7）上自由转动，根据玉米棒粉碎后颗粒的大小，设计出锤头（8）的长度和厚度，以及二个锤头（7）之间隔套（6）的长度，六个工作轴（7）的每两个工作轴（7）之间的锤头（8）交替排列，使每两根工作轴（7）上锤头（8）的轴向排列位置不同，增加粉碎面积，提高粉碎效率，同时锤头（8）在高速旋转时产生巨大的风力，把粉碎好的颗粒通过出料口送出去。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新式玉米棒粉碎机，包括皮带轮（1）、主轴（2）、轴承座（3）、支撑轴（4）、加强板（5）、隔套（6）、工作轴（7）、锤头（8）、机体（9）、端盖（10）、轮盘（11）、颗粒大小调整板（12）、底座（13）与柴油机（14），其特征在于：所述底座（13）上安装有机体（9），所述机体（9）内安装有主轴（2），所述主轴（2）的两端安装有轴承座（3），所述主轴（2）表面的右侧安装有与其相适配的皮带轮（1），所述皮带轮（1）和柴油机（14）上的驱动轮通过皮带传动连接，所述主轴（2）上安装有两个轮盘（11），两个轮盘（11）在轴向的位置与其从机机（9）上切割下来之前的位置重合，所述轮盘（11）之间圆周上安装六个工作轴（7）和六个支撑轴（4），所述工作轴（7）上安装有同样数量的锤头（8），所述锤头（8）的一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永德，张争劲，邱良伟，
申请(专利权)人：徐州永浩牧业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32