一种高温锤磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温锤磨机，包括主机架、安装在主机架上的碎料筒、安装在碎料筒里的锤磨机构、安装在主机架一侧的副机架和用于驱动锤磨机构的驱动机构，的碎料筒顶部开设有进料口，碎料筒底部开设有出料口，出料口处设有阀门，锤磨机构包括转轴，转轴上间隔安装有数个锤磨架，锤磨架上设有数个锤头，转轴两端均穿出碎料筒并套接有轴承，转轴内设有螺旋流道，转轴两端均连接有与螺旋流道连通流体滑环，一端的流体滑环连接有进液管，另一端连接有排液管，进液管和排液管连接有同一液体冷却水源；穿出碎料筒的转轴一端外壁加工有带轮。本实用新型专利技术能对转轴及碎料筒进行可调节降温，降低转轴运转时的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种高温锤磨机
本技术涉及物料打磨设备领域，特别涉及一种高温锤磨机。
技术介绍
矿产行业中涉及了高温物料的锤磨，温度高，且存在温度变化，考验锤磨机构的安全运作能力。有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能调节碎料筒内温度的高温锤磨机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：一种高温锤磨机，包括主机架、安装在主机架上的碎料筒、安装在碎料筒里的锤磨机构、安装在主机架一侧的副机架和用于驱动锤磨机构的驱动机构，所述的碎料筒顶部开设有进料口，碎料筒底部开设有出料口，出料口处设有阀门，所述锤磨机构包括转轴，转轴上间隔安装有数个锤磨架，锤磨架上设有数个锤头，转轴两端均穿出碎料筒并套接有轴承，所述转轴内设有螺旋流道，转轴两端均连接有与螺旋流道连通流体滑环，一端的流体滑环连接有进液管，另一端连接有排液管，所述进液管和排液管连接有同一液体冷却水源；所述穿出碎料筒的转轴一端外壁加工有带轮，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴安装有主动轮，主动轮与带轮之间通过皮带传动。优选的，所述料筒、锤磨架和锤头均采用310S不锈钢。优选的，所述转轴采用2Cr13不锈钢。优选的，所述螺旋流道的螺距由靠近进液管的一端向另一端逐渐变窄。优选的，所述进液管和排液管分别位于液体冷却水源的两端。本技术的有益效果：通过对水流对转轴进行降温，避免转轴温度过高影响其运作，且降温效率可调节。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的结构示意图。图中标记：1-主机架、2-碎料筒、3-转轴、31-螺旋流道、4-锤磨架、5-锤头、6-轴承、7-流体滑环、8-进液管、9-排液管、10-带轮。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本技术限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：如图1所示，本实施例提供了一种高温锤磨机，包括主机架1、安装在主机架1上的碎料筒2、安装在碎料筒2里的锤磨机构、安装在主机架1一侧的副机架和用于驱动锤磨机构的驱动机构。所述的碎料筒2顶部开设有进料口，碎料筒2底部开设有出料口，出料口处设有阀门，锤磨机构将物料锤磨需求时间后，开启阀门可将物料排出。所述锤磨机构包括转轴3，转轴3上间隔安装有数个锤磨架4，锤磨架4上设有数个锤头5，所述碎料筒2、锤磨架4和锤头5均采用310S不锈钢，以保证锤头5能在高温环境下运作。转轴3采用2Cr13不锈钢，即马氏体不锈钢的一种，具备高强度、耐热和耐蚀性。转轴3两端均穿出碎料筒2并套接有轴承6，转轴3两端均连接有与螺旋流道31连通流体滑环7，分别为第一流体滑环7和第二流体滑环7，第一流体滑环7连接有进液管8，第二流体滑环7连接有排液管9，所述排液管9通过水泵连接有同一液体冷却水源，进液管8和排液管9分别位于冷却水源的两端，以保证进液管8的进水温度较低，冷却水源内的水可采用多种方式降温，不限于使用自然散热或者制冷机制冷等方式。转轴3内设有螺旋流道31，螺旋流道31的宽度均相同，使螺旋流道31内的流量速度相同，以保持降温的稳定性，所述螺旋流道31的螺距由靠近进液管8的一端向另一端逐渐变窄，使冷水进入转轴3内时，在靠近进液管8的一端停留时间短，在另一端停留的时间长，使靠近排液管9的转轴3内的冷水在被前段转轴3加热后，通过增长停留的时间也能吸收较多的热量，缩小转轴3前后两端降温带来的温度差，提升转轴3的稳定性，且能调节碎料筒2内的温度，减少温度差带来的影响。开启排液管9上的水泵，完成转轴3内的水的流动，通过改变水泵的功率或者出口阀门的大小，达到改变螺旋流道31内的流速的目的，可对降温效率进行调节，流速高时降温效率高，流速低时降温效率低，可在碎料筒2外壁设置温度传感器，便于使用者调节水泵。所述穿出碎料筒2的转轴3一端外壁加工有带轮10，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴安装有主动轮，主动轮与带轮10之间通过皮带传动。电机转动驱动转轴3转动，使锤磨机构完成对物料的锤磨。显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温锤磨机，其特征在于：包括主机架、安装在主机架上的碎料筒、安装在碎料筒里的锤磨机构、安装在主机架一侧的副机架和用于驱动锤磨机构的驱动机构，所述的碎料筒顶部开设有进料口，碎料筒底部开设有出料口，出料口处设有阀门，所述锤磨机构包括转轴，转轴上间隔安装有数个锤磨架，锤磨架上设有数个锤头，转轴两端均穿出碎料筒并套接有轴承，所述转轴内设有螺旋流道，转轴两端均连接有与螺旋流道连通流体滑环，一端的流体滑环连接有进液管，另一端连接有排液管，所述进液管和排液管连接有同一液体冷却水源；所述穿出碎料筒的转轴一端外壁加工有带轮，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴安装有主动轮，主动轮与带轮之间通过皮带传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温锤磨机，其特征在于：包括主机架、安装在主机架上的碎料筒、安装在碎料筒里的锤磨机构、安装在主机架一侧的副机架和用于驱动锤磨机构的驱动机构，所述的碎料筒顶部开设有进料口，碎料筒底部开设有出料口，出料口处设有阀门，所述锤磨机构包括转轴，转轴上间隔安装有数个锤磨架，锤磨架上设有数个锤头，转轴两端均穿出碎料筒并套接有轴承，所述转轴内设有螺旋流道，转轴两端均连接有与螺旋流道连通流体滑环，一端的流体滑环连接有进液管，另一端连接有排液管，所述进液管和排液管连接有同一液体冷却水源；所述穿出碎料筒的转轴一端外壁加工有带轮，所述驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，白梅，
申请(专利权)人：四川中科融宸环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51