一种酞菁铁和氧化钨共修饰的g-C制造技术

本发明专利技术涉及一种酞菁铁和氧化钨共修饰的g‑C

【技术实现步骤摘要】
一种酞菁铁和氧化钨共修饰的g-C3N4催化剂及其制备方法
本专利技术属于环保材料领域，具体地说，它涉及一种酞菁铁和氧化钨共修饰的g-C3N4催化剂及其制备方法。
技术介绍
芬顿技术反应条件温和，工艺简单，氧化能力强，可将有机污染物完全矿化为CO2和H2O，是一种很有潜力的污染物消除方法。众所周知，铁离子催化的均相芬顿反应效率要高于固载型铁催化的非均相芬顿反应效率。然而传统的芬顿氧化技术普遍存在铁流失严重、Fe2+再生难的技术瓶颈。为此，寻找一种高效非均相芬顿催化剂成为治理有机废水的关键。在众多基于芬顿原理的新兴技术当中，非均相光芬顿技术因具有pH适用范围广、不产生铁泥、具有较高的Fe3+/Fe2+循环效率等优势，得到了广泛的关注。然而，非均相光芬顿技术仍然面临催化效率低、催化剂稳定性差、需要紫外光介入等问题。因此，开发一种高效、稳定、能以可见光或日光作为驱动光源的非均相光芬顿剂具有重要的意义。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种酞菁铁和氧化钨共修饰的g-C3N4催化剂的制备方法，包括以下步骤：r>a.将偏钨酸铵和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酞菁铁和氧化钨共修饰的g-C

【技术特征摘要】
1.一种酞菁铁和氧化钨共修饰的g-C3N4催化剂及其制备方法，包括以下步骤：
a.将偏钨酸铵和g-C3N4前驱体机械混合，偏钨酸铵和g-C3N4前驱体的质量比为1:20～50，球磨至200目，得到固相混合物A。
b.将a步骤中所得混合物A在500℃～600℃下焙烧3～5h，升温速率为2～5℃/min，得到产物B。
c.将b步骤的产物B和酞菁铁加入到乙醇中，超声分散60min，抽滤，真空干燥，得到产物C。
d.将c步骤中的产物C在400℃～500℃下焙烧1～4h；升温速率为5～10℃/min，得到酞菁铁和氧化钨共修饰的g-C3N4催化剂。
进一步的，氮化碳前驱体为双氰胺、三聚氰胺、尿素中的一种或多种。
进一步的，步骤b中升温速率2℃/min，最后在预设温度下恒温2～6h。
进一步的，步骤c中产物B、酞菁铁、乙醇的质量比为1：0.2～0.5：200。
进一步的，步骤c中抽滤过程选用砂芯漏斗操作，并配用0.45微米滤膜。
进一步的，步骤d中升温速率为5℃/min，在预设温度下恒温1～4h。
进一步的，步骤d中的焙烧气氛为氮气。

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【专利技术属性】
技术研发人员：任惠如，鞠美庭，钱恒力，候其东，赵莹，付学颖，王艳双，
申请(专利权)人：南开大学，中科环境修复天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12