一种碘酸钾改性活性炭-氧化铝基吸附剂制备方法技术

本发明专利技术涉及吸附脱硫技术领域，具体提供了一种碘酸钾改性活性炭‑氧化铝基吸附剂制备方法。制备步骤如下：首先将氧化铝分子筛颗粒预清洗，并烘干研磨备用；再将活性炭浸渍至碘酸钾溶液内进行氧化处理并烘干研磨，之后与预清洗过的氧化铝和一定量的聚丙烯酰胺粉末混合；之后经洗涤干燥、烧结致孔、水溶致孔，即得吸附剂。本发明专利技术工艺方法简单，所制得的吸附剂能有效脱除硫醇、硫醚和硫酯等有机硫化物，对硫化氢等无机硫化物也有一定吸附能力。

【技术实现步骤摘要】
一种碘酸钾改性活性炭-氧化铝基吸附剂制备方法
本专利技术涉及一种碘酸钾改性活性炭-氧化铝基吸附剂制备方法。
技术介绍
很多工业领域如燃料化工、石油化工、冶金工程等生产过程都会伴生硫化物。硫化物会腐蚀金属管道和设备，甚至会对后续反应加工造成负面影响；油品中硫化物会促进胶质形成，影响油品安定性；硫化物气体排放到大气还会造成酸雨等危害。随着环保标准的日趋严格，在保障产品质量的基础上深度脱除硫化物，在世界范围内都已成为一个亟需解决的问题。目前硫化物的去除技术主要有加氢脱硫、萃取脱硫、吸附脱硫等，其中吸附法因操作条件温和、投资费用低、污染排放小等特点而被广泛应用。中国专利技术专利(CN105694948B)公开了一种汽油吸附脱硫的方法。此专利技术采用汽油吸附脱硫剂对催化加氢汽油进行吸附脱硫，使汽油在降低辛烷值的同时提高了汽油吸附脱硫率。但是该方法吸附脱硫的条件包括，温度需300℃-400℃，压力需0.5-1MPa，体积空速为4-7/h，因其需要额外施加反应条件，无疑增加了脱硫的成本和能源的消耗，而且加氢过程中，也容易产生硫化氢。中国专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碘酸钾改性活性炭-氧化铝基吸附剂制备方法，其特征在于，制备步骤如下：/n步骤一：氧化铝分子筛预清洗：称取一定量氧化铝分子筛，先在一定浓度丙酮溶液和乙醇溶液中浸泡2-3h，再将氧化铝分子筛转移到去离子水中超声波清洗30-40min，最后在恒温箱中50-60℃条件下烘干8-12h，降温冷却后备用；/n步骤二：活性炭的氧化：用蒸馏水冲洗3-4次，放入烘箱中110-120℃下干燥2-3h，降温冷却后研磨，加入到一定量1-2mol/L的碘酸钾溶液，50-70℃下搅拌2-3h，再用大量蒸馏水冲洗至中性，放入烘箱中110-120℃下干燥3h，降温冷却后备用；/n步骤三：混合：将步骤二中氧化处理的活性...

【技术特征摘要】
1.一种碘酸钾改性活性炭-氧化铝基吸附剂制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
步骤一：氧化铝分子筛预清洗：称取一定量氧化铝分子筛，先在一定浓度丙酮溶液和乙醇溶液中浸泡2-3h，再将氧化铝分子筛转移到去离子水中超声波清洗30-40min，最后在恒温箱中50-60℃条件下烘干8-12h，降温冷却后备用；
步骤二：活性炭的氧化：用蒸馏水冲洗3-4次，放入烘箱中110-120℃下干燥2-3h，降温冷却后研磨，加入到一定量1-2mol/L的碘酸钾溶液，50-70℃下搅拌2-3h，再用大量蒸馏水冲洗至中性，放入烘箱中110-120℃下干燥3h，降温冷却后备用；
步骤三：混合：将步骤二中氧化处理的活性炭和步骤一中预清洗的氧化铝分子筛按一定质量比加入一定量聚丙烯酰胺进行混合研磨，加入一定量无水乙醇搅拌洗涤，在恒温搅拌器中220-240℃下加热搅拌1-2h，使无水乙醇蒸发，混合物变为粘稠状，继续加热至乙醇溶液完全去除，得到吸附剂球形前驱体；
步骤四：致孔：将步骤三吸附剂球形前驱体放入马弗炉中逐级加压反应2-4h,缓慢泄压后逐级加热进行烧结反应4-6h,自然冷却后得到多孔活性炭-氧化铝基球体；
步骤五：清洗及水溶致孔：将步骤四的多孔氧化铝基球体放入在去离子水中搅拌清洗3-4h,取出后烘干得到多孔氧化铝基分子筛。


2.如权利要求书1所述的一种碘酸钾改性活性炭-氧化铝基吸附剂制备方法，其特征在于：步骤三中所述的混合研磨，活性炭与氧化铝质量比为0.5-3，聚丙烯酰胺与氧化铝混合物质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓敏，王春志，
申请(专利权)人：上海灿越化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31