基于两步法制备得到的超疏水玻璃纤维、改性方法及应用技术

技术编号:24026164 阅读:88 留言:0更新日期:2020-05-06 23:35
本发明专利技术属于材料改性技术领域,具体涉及基于两步法制备得到的超疏水玻璃纤维、改性方法及应用。采用化学接枝共聚技术,基于氨基化和硅烷化连续改性方法,配合引发剂和偶联剂,对玻璃纤维进行超疏水接枝改性处理。本发明专利技术还公开了由本方法制备的改性玻璃纤维在油水混合液分离中的应用。本发明专利技术通过在玻璃纤维表面引入具有憎水特性的超支化聚合物,利用憎水基团与有机相的亲和作用,提高界面有机相的粘附力,在改善玻璃纤维可塑性和耐磨性的同时,明显改善玻璃纤维的疏水特性,起到对油水混合液中油相的强化分离作用。应用本方法改性后的玻璃纤维亲油疏水性能优异,可靠稳定,具有广泛的适用性。

Superhydrophobic glass fiber based on two-step method, modification method and Application

【技术实现步骤摘要】
基于两步法制备得到的超疏水玻璃纤维、改性方法及应用
本专利技术涉及材料改性
,尤其涉及基于两步法的基于两步法制备得到的超疏水玻璃纤维、改性方法及应用。
技术介绍
化工机械行业在制备特定产品的同时也产生了大量组分复杂、高毒性、难处理的有机废液,研究和开发新型的高效的有机废液分离材料已经引起人们的高度重视。而围绕高疏水性能所研究制造的新型材料,虽然其本身的疏水性能和亲油性能均有所提升,但是复杂的制造工艺、高昂的制造成本、以及极为有限的适用条件,大大的阻碍了其实际应用。相反,以低成本材料为基体,对其进行功能化修饰,以制备高疏水特性材料已成为当下的研究热点。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,其优点在于抗腐蚀性好、耐热性强、绝缘性好、抗拉强度高,通过将玻璃纤维与聚合物纤维进行混合编织而得到纤维填料,具有良好的机械强度,可作为纤维床的主要部件实现油水混合液的分离。然而玻璃纤维其本身不具有明显的亲疏水特性,而通过对其进行表面修饰,可赋予其特定的亲疏水特性,是增强纤维填料油水分离性能的有效途径。中国专利技术专利CN105293955本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于两步法制备得到的超疏水玻璃纤维,首先对预清洗玻璃纤维进行氨基化处理,通过在玻璃纤维表面附着氨基改性层,增大纤维的比表面积,提供硅烷化改性结合位点;然后以APTES作为接枝单体,利用化学接枝共聚技术将憎水性硅烷基团引入基体中,制备得到的超疏水玻璃纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于两步法制备得到的超疏水玻璃纤维,首先对预清洗玻璃纤维进行氨基化处理,通过在玻璃纤维表面附着氨基改性层,增大纤维的比表面积,提供硅烷化改性结合位点;然后以APTES作为接枝单体,利用化学接枝共聚技术将憎水性硅烷基团引入基体中,制备得到的超疏水玻璃纤维。


2.基于两步法的超疏水玻璃纤维改性方法,其特征在于,具体改性步骤如下:
步骤一:对预清洗处理后的玻璃纤维进行氨基化处理,制备得到氨基化玻璃纤维;
步骤二:对氨基化玻璃纤维进行硅烷化处理,制备得到超疏水玻璃纤维。


3.根据权利要求2所述的基于两步法的超疏水玻璃纤维改性方法,其特征在于,所述步骤一中所述的原料玻璃纤维的直径为10-20μm。


4.根据权利要求2所述的基于两步法的超疏水玻璃纤维改性方法,其特征在于,所述步骤一中所述的原料玻璃纤维预清洗处理是:将原料玻璃纤维先后经过占总体积20-50%体积分数的丙酮溶液和占总体积20-50%体积分数的乙醇溶液浸泡处理1-2小时,再将其转移到去离子水中超声处理15-30分钟,最后在真空恒温箱中60-80℃条件下烘干备用,烘干6-12小时。


5.根据权利要求2所述的基于两步法的超疏水玻璃纤维改性方法,其特征在于:步骤一中所述将预清洗处理后的氨基化处理是:玻璃纤维置于Tri-HCl缓冲液中,在搅拌条件150-200rpm下,向其中添加占总质量为质量分数0...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋晓敏冯英丽
申请(专利权)人:上海灿越化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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