一种冷却结晶箱制造技术

本发明专利技术涉及一种冷却结晶箱，方形箱体上端设有顶盖，箱体右侧壁上部设有进油口，左侧壁下部设有出油口，箱体内腔设有两方形冷却管束，两方形冷却管束分别可以沿竖向往复移动。每排方形冷却管束包括四根相互平行的竖管，竖管一、竖管二、竖管三和竖管四依次立于矩形的四个角部，竖管一与竖管三呈对角线分布，竖管一的顶部连接有向上延伸的管束入口管，竖管三的顶部连接有向上延伸的管束出口管，竖管一与竖管二之间连接有多根沿前后方向延伸的左汇流横管，竖管四与竖管三之间连接有多根沿前后方向延伸的右汇流横管，同层的左汇流横管分别通过多根向右水平延伸的冷却支管与右汇流横管相连。该结晶箱，集冷却、搅拌于一体，冷却面积大，无换热盲区。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却结晶箱
本专利技术涉及一种冷却结晶箱，可用于食品加工过程中的冷却结晶，属于冷却结晶设备

技术介绍
冷却结晶是利用物料中各组分的熔点差异或不同温度下互溶解不同，通过控制冷却速度、温度使晶体析出，然后过滤分离。目前普遍采用的结晶器结构为内置固定冷却管或冷却板片（也有附加外夹套）、中心带搅拌器的圆筒罐，在靠近罐壁的区域有冷却管或外夹套、罐中心区域无法布置冷却管，换热受到影响。这样的结构首先冷却面积在空间上分布不均，而且中心区域搅拌强度大，罐壁区域由于冷却管或冷却板片的阻碍屏障搅拌作用会削弱，传热效果变差、造成截面上温度梯度，粒晶不均匀、结晶效率和效果都受影响。通过提高搅拌强度来改善又会带来搅拌翅对晶粒的破坏、影响晶体成长，后续过滤分离困难。近几年出现过冷却管在圆筒内密集排布且绕中心轴转动的结晶罐，虽然截面上冷却面积均匀，但由于无法克服直径方向旋转线速度差异带来的剪切、混合强度的影响，工程中运用受到一定的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种冷却结晶箱，集冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却结晶箱，包括方形的箱体，箱体上端设有顶盖，所述箱体的右侧壁上部设有进油口，所述箱体的左侧壁下部设有出油口，其特征在于：所述箱体内腔设有左右两排方形冷却管束，两排方形冷却管束分别可以沿竖向往复移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却结晶箱，包括方形的箱体，箱体上端设有顶盖，所述箱体的右侧壁上部设有进油口，所述箱体的左侧壁下部设有出油口，其特征在于：所述箱体内腔设有左右两排方形冷却管束，两排方形冷却管束分别可以沿竖向往复移动。


2.根据权利要求1所述的冷却结晶箱，其特征在于：每排方形冷却管束包括四根相互平行的竖管，竖管一、竖管二、竖管三和竖管四依次立于矩形的四个角部，竖管一与竖管三呈对角线分布，竖管一的顶部连接有向上延伸的管束入口管，竖管三的顶部连接有向上延伸的管束出口管，竖管一与竖管二之间连接有多根沿前后方向延伸的左汇流横管，竖管四与竖管三之间连接有多根沿前后方向延伸的右汇流横管，同层的左汇流横管分别通过多根向右水平延伸的冷却支管与右汇流横管相连；各左汇流横管的前端分别与竖管一相贯通，各右汇流横管的后端分别与竖管三相贯通。


3.根据权利要求1所述的冷却结晶箱，其特征在于：每排方形冷却管束包括四根相互平行的竖管，竖管一、竖管二、竖管三和竖管四依次立于矩形的四个角部，竖管一与竖管三呈对角线分布，竖管一的顶部连接有向上延伸的管束入口管，竖管三的顶部连接有向上延伸的管束出口管，竖管一与竖管二之间连接有多根沿前后方向延伸的左汇流横管，竖管四与竖管三之间连接有多根沿前后方向延伸的右汇流横管，同层的左汇流横管分别通过多根向右水平延伸的冷却支管与右汇流横管相连；竖管一的上部通过向后水平延伸的左连通管与竖管二的上部相连通，竖管四的上部通过向后水平延伸的右连通管与竖管三的上部相连通；所述左汇流横管与右汇流横管分为上下两组，上方一组左汇流横管的前端口封闭，后端与竖管二相贯通；上方一组右汇流横管的前端与竖管四相贯通，后端口封闭；下方一组左汇流横管的前端与竖管一相贯通，后端口封闭；下方一组右汇流横管的前端口封闭，后端与竖管三相贯通。


4.根据权利要求2或3所述的冷却结晶箱，其特征在于：竖管一与竖管四之间设有多根前辅助冷却支管，竖管二与竖管三之间设有多根后辅助冷却支管，各层前辅助冷却支管及后辅助冷却支管的两端分别通过弯头与同层相邻冷却支管的两端相连。


5.根据权利要求2或3所述的冷却结...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭明，张鹏程，周二晓，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32