本实用新型专利技术公开了一种原料药重结晶装置，包括结晶罐、混匀结构和冷却结晶结构；结晶罐：其上端外螺纹与容器盖的内螺纹螺纹连接，结晶罐的外弧面右侧下端设有安装板，结晶罐的外弧面下端前侧对称设有安装条板，容器盖的上表面出气口处设有排气管，排气管的出气口处设有防护罩，结晶罐的外弧面下端分别对称设有支撑腿，结晶罐的内腔底部设有结晶内胆；混匀结构：分别设置于安装板的上表面和容器盖的上表面安装口内，混匀结构延伸至结晶内胆的内腔，该原料药重结晶装置，满足了混匀原料药物的需求，双重的搅拌实现了更加高效的混匀需求，为原料药晶体化创造了环境。
【技术实现步骤摘要】
一种原料药重结晶装置
本技术涉及原料药结晶
，具体为一种原料药重结晶装置。
技术介绍
原料药完善定义:旨在用于药品制造中的任何一种物质或物质的混合物，而且在用于制药时，成为药品的一种活性成分，此种物质在疾病的诊断，治疗，症状缓解，处理或疾病的预防中有药理活性或其他直接作用，或者能影响机体的功能或结构，药剂的有效成分，原料药只有加工成为药物制剂，才能成为可供临床应用的医药，原料药根据它的来源分为化学合成药和天然化学药两大类，化学合成药又可分为无机合成药和有机合成药，无机合成药为无机化合物，如用于治疗胃及十二指肠溃疡的氢氧化铝、三硅酸镁等；有机合成药主要是由基本有机化工原料，经一系列有机化学反应而制得的药物，天然化学药按其来源，也可分为生物化学药与植物化学药两大类，抗生素一般系由微生物发酵制得，属于生物化学范畴，近年出现的多种半合成抗生素，则是生物合成和化学合成相结合的产品，原料药中，有机合成药的品种、产量及产值所占比例最大，是化学制药工业的主要支柱，原料药质量好坏决定制剂质量的好坏，因此其质量标准要求很严，世界各国对于其广泛应用的原料药都制订了严格的国家药典标准和质量控制方法，一般原料药需要晶体化时都需要专门的装置，但现有的原料药重结晶装置，无法满足混匀原料药物的需求，脏污进入结晶罐内不能保证原料药的干净，无法实现更加高效的混匀需求，增加了工作人员的工作量，满足不了不同速度搅拌的需求，原料药晶体化时环境不允许，降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种原料药重结晶装置，满足了混匀原料药物的需求，双重的搅拌实现了更加高效的混匀需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料药重结晶装置，包括结晶罐、混匀结构和冷却结晶结构；结晶罐：其上端外螺纹与容器盖的内螺纹螺纹连接，结晶罐的外弧面右侧下端设有安装板，结晶罐的外弧面下端前侧对称设有安装条板，容器盖的上表面出气口处设有排气管，排气管的出气口处设有防护罩，结晶罐的外弧面下端分别对称设有支撑腿，结晶罐的内腔底部设有结晶内胆；混匀结构：分别设置于安装板的上表面和容器盖的上表面安装口内，混匀结构延伸至结晶内胆的内腔；冷却结晶结构：分别设置于两个安装条板的前表面和结晶内胆的外弧面；其中：还包括控制开关组，所述结晶罐的外弧面前端中部设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，满足了混匀原料药物的需求，有效的防护脏污进入结晶罐内保证原料药的干净，双重的搅拌实现了更加高效的混匀需求，减少了工作人员的工作量，满足不同速度搅拌的需求，为原料药晶体化创造了环境，提高了工作人员的工作效率。进一步的，所述混匀结构包括氦气瓶和输气管，所述安装板的上表面的上表面设有氦气瓶，氦气瓶的进气口处设有输气管，输气管的管体依次穿过结晶罐和结晶内胆外弧面设置的通孔并延伸至结晶内胆的底端，双重的搅拌实现了更加高效的混匀需求，减少了工作人员的工作量。进一步的，所述混匀结构还包括电机、转动柱和搅拌叶，所述容器盖的上表面中部安装口内设有电机，电机的输出轴下端通过联轴器与转动柱的上端固定连接，转动柱的柱体上对称设有搅拌叶，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，满足了混匀原料药物的需求。进一步的，所述冷却结晶结构包括水箱、水泵、第一进水管、输送管、螺旋冷却管、第一出水管、第二进水管和第二出水管，所述水箱的后表面与两个安装条板的前表面固定连接，水箱的内腔底壁设有水泵，水泵的出水口处设有输送管，输送管延伸至水箱的上端外部，结晶内胆的外弧面设有螺旋冷却管，螺旋冷却管的外弧面上端进水口处设有第二进水管，第二进水管的管体延伸至结晶罐的外部并与输送管的出水口相连，螺旋冷却管的外弧面下端出水口处设有第二出水管，第二出水管的管体延伸至结晶罐的外部并与水箱后表面的进水口相连，水箱的上表面进水口处设有第一进水管，水箱的前表面出水口处设有第一出水管，第一出水管内部串联有阀门，水泵的输入端电连接控制开关组的输出端，为原料药晶体化创造了环境，提高了工作人员的工作效率。进一步的，还包括防滑垫，所述支撑腿的底端均设有防滑垫，增大了与地面接触面积同时增大摩擦力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本原料药重结晶装置，具有以下好处：1、根据搅拌均匀的需求，通过控制开关组调控电机运作，带动转动柱和搅拌叶运转，由于搅拌叶双层的旋转，满足了混匀原料药物的需求，这时工作人员打开氦气瓶，使氦气通过输气管进入液体内部，从而使原料药翻腾，充入结晶罐内的氦气从排气管排出，防护罩可以有效的防护脏污进入结晶罐内保证原料药的干净，双重的搅拌实现了更加高效的混匀需求，减少了工作人员的工作量，当搅拌到差不多时，停止氦气瓶输入，电机速度调慢，从而满足了不同速度搅拌的需求。2、根据冷却结晶的需求，首先工作人员将冷冻水或冷媒水通过第一进水管倒入水箱内，然后通过控制开关组调控控制开关组调控运作，将液体通过输送管传输进入螺旋冷却管内，螺旋冷却管将冷气传输给结晶内胆内使其晶体化，然后再从第二出水管流入水箱内部进行循环流动，为原料药晶体化创造了环境，提高了工作人员的工作效率，当使用完后通过第一出水管将废水排出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术混匀结构剖视示意图；图3为本技术冷却结晶结构剖视示意图。图中：1结晶罐、2容器盖、3安装板、4混匀结构、41氦气瓶、42输气管、43电机、44转动柱、45搅拌叶、5安装条板、6冷却结晶结构、61水箱、62水泵、63第一进水管、64输送管、65螺旋冷却管、66第一出水管、67第二进水管、68第二出水管、7控制开关组、8排气管、9防护罩、10支撑腿、11防滑垫、12结晶内胆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种原料药重结晶装置，包括结晶罐1、混匀结构4和冷却结晶结构6；结晶罐1：结晶罐1提供了安装场所，其上端外螺纹与容器盖2的内螺纹螺纹连接，结晶罐1的外弧面右侧下端设有安装板3，结晶罐1的外弧面下端前侧对称设有安装条板5，容器盖2的上表面出气口处设有排气管8，排气管8的出气口处设有防护罩9，有效的防护脏污进入，结晶罐1的下端外弧面分别对称设有支撑腿10，结晶罐1的内腔底部设有结晶内胆12，起到盛放原料药的作用；混匀结构4：分别设置于安装板3的上表面和容器盖2的上表面安装口内，混匀结构4延伸至结晶内胆12的内腔，混匀结构4包括氦气瓶41和输气管42，安装板3的上表面的上表面设有氦气瓶41，氦气瓶41的进气口处设有输气管42，输气管42的管体依次穿过结晶罐1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种原料药重结晶装置，其特征在于：包括结晶罐(1)、混匀结构(4)和冷却结晶结构(6)；/n结晶罐(1)：其上端外螺纹与容器盖(2)的内螺纹螺纹连接，结晶罐(1)的外弧面右侧下端设有安装板(3)，结晶罐(1)的外弧面下端前侧对称设有安装条板(5)，容器盖(2)的上表面出气口处设有排气管(8)，排气管(8)的出气口处设有防护罩(9)，结晶罐(1)的外弧面下端分别对称设有支撑腿(10)，结晶罐(1)的内腔底部设有结晶内胆(12)；/n混匀结构(4)：分别设置于安装板(3)的上表面和容器盖(2)的上表面安装口内，混匀结构(4)延伸至结晶内胆(12)的内腔；/n冷却结晶结构(6)：分别设置于两个安装条板(5)的前表面和结晶内胆(12)的外弧面；/n其中：还包括控制开关组(7)，所述结晶罐(1)的外弧面前端中部设有控制开关组(7)，控制开关组(7)的输入端电连接外部电源。/n
【技术特征摘要】
1.一种原料药重结晶装置，其特征在于：包括结晶罐(1)、混匀结构(4)和冷却结晶结构(6)；
结晶罐(1)：其上端外螺纹与容器盖(2)的内螺纹螺纹连接，结晶罐(1)的外弧面右侧下端设有安装板(3)，结晶罐(1)的外弧面下端前侧对称设有安装条板(5)，容器盖(2)的上表面出气口处设有排气管(8)，排气管(8)的出气口处设有防护罩(9)，结晶罐(1)的外弧面下端分别对称设有支撑腿(10)，结晶罐(1)的内腔底部设有结晶内胆(12)；
混匀结构(4)：分别设置于安装板(3)的上表面和容器盖(2)的上表面安装口内，混匀结构(4)延伸至结晶内胆(12)的内腔；
冷却结晶结构(6)：分别设置于两个安装条板(5)的前表面和结晶内胆(12)的外弧面；
其中：还包括控制开关组(7)，所述结晶罐(1)的外弧面前端中部设有控制开关组(7)，控制开关组(7)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种原料药重结晶装置，其特征在于：所述混匀结构(4)包括氦气瓶(41)和输气管(42)，所述安装板(3)的上表面的上表面设有氦气瓶(41)，氦气瓶(41)的进气口处设有输气管(42)，输气管(42)的管体依次穿过结晶罐(1)和结晶内胆(12)外弧面设置的通孔并延伸至结晶内胆(12)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种原料药重结晶装置，其特征在于：所述混匀结构(4)还包括电机(43)、转动柱(44)和搅拌叶(45)，所述容器盖(2)的上表面中...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓子健，庞玉宁，赵彬，
申请(专利权)人：河北凯威制药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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