一种珐琅锅热覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法技术

本发明专利技术涉及一种珐琅锅热覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法。包括将覆底片点焊到铝基材上面，并在加热隧道炉中进行加热，然后在大吨位摩擦压力机上的专用模具上面进行覆合；将产品铝基材表面抛光去除表面缺陷，再进行清洗；将珐琅涂料通过喷枪喷涂到锅体外表面；在珐琅锅内表面喷水性涂料；依次在覆底片外表面用布轮抛光、用砂底机砂光，得珐琅锅热覆底产品。本发明专利技术得到的珐琅锅在电磁炉、电导炉上等可以加速电导热的速度和热量。

【技术实现步骤摘要】
一种珐琅锅热覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法
本专利技术涉及一种珐琅锅热覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法。
技术介绍
珐琅锅，又名珐琅涂层铸铁锅。珐琅即搪瓷也叫珐琅瓷，是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。主要由高强度石英和长石等组成的硅酸盐矿物质，对人体无任何毒副作用。在金属表面进行瓷釉搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层，并且能抵抗各种液体的侵蚀，所以在使用珐琅锅烹煮食物的过程中，不会因为高温而产生有害溶出物，而且抗酸碱能力好，不会和食物起化学反应。铸铁锅是由铁和碳组成，天然的铸铁材料比一般金属材料要重，是公认的最优质的锅具材料，具有导热快而均匀、保温好的优点。而珐琅锅就是天然铸铁材料与高品位优质珐琅的完美结合。珐琅锅预热要比普通锅慢。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供一种珐琅锅热覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，该方法制得的珐琅锅预热、导热速度较快，导热能量较高。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种珐琅锅热覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，所述的方法包括如下步骤：S1：将覆底片点焊到铝基材上面，并在加热隧道炉中进行加热，然后在大吨位摩擦压力机上的专用模具上面进行覆合，产品在覆合的过程当中，通过模具，使产品底部中间变薄，两侧逐渐增厚，从面使基材产生一定的流动性，再加之覆底片表面有一定的粗糙度，使覆底片与铝基材覆合牢固，型成一个整体，避免后续经过高温加热脱落；S2：将产品铝基材表面抛光去除表面缺陷，再进行清洗，S3：将珐琅涂料通过喷枪喷涂到锅体外表面，膜厚45μm-55μm；S4：在珐琅锅内表面喷水性涂料；S5：依次在覆底片外表面用布轮抛光、用砂底机砂光，得珐琅锅热覆底产品。作为优选，步骤S1中先用专用喷砂机将覆底片表面吹砂，覆底片表面的粗糙度达到Ra3.0以上。作为优选，覆底片为不锈钢，具体优选为304不锈钢。作为优选，加热隧道炉中的温度为520-560℃，加热时间为2-5min。作为优选，步骤S2中所述的清洗包括碱洗、酸洗、热水洗、烘干。作为优选，步骤S3中喷枪角度为5-20度，距产品距离为30-60mm，气枪压力为6-8公斤，雾化时候为7-8秒。作为优选，所述珐琅包括如下重量份数的组份：120～130份的石英砂，80-100份的麦饭石，80-100份的花岗石，30-60份的高岭土，10～20份的硼砂，5～10份的氧化铜，5～10份的氧化锌，8～15份的氧化钇和8-15份的氧化锆。进一步优选，珐琅中氧化铜与氧化锌的重量比为1：(1.2-1.5)。进一步优选，珐琅中氧化钇和氧化锆的重量比为1：(1.2-1.5)。作为优选，步骤S3和步骤S4之间还包括将喷涂珐琅后的产品在软性工件上摔打、冲击，使表面的珐琅涂层流动均匀。作为优选，步骤S4步骤中水性涂料喷涂完后先在100-130℃的温度下烧结固化0.1-0.15小时，然后在200-250℃的温度下再烧结0.2-0.25小时。本专利技术覆底片和铝基材白坯锅用点焊机点焊在一起，经用热隧道炉是进行加热，在复打机(也是大吨位的来回行程上进行粘合)，使覆底片与铝基材覆合牢固，型成一个整体，避免后续经过高温加热脱落。再者，本专利技术珐琅通过配伍合理的材料制成，使最终珐琅锅在电磁炉、电导炉上等可以加速电导热的速度和热量。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例，说明对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例1一种珐琅锅热覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法包括：先用专用喷砂机将304不锈钢覆底片表面吹砂，覆底片表面的粗糙度达到Ra3.0以上。将覆底片点焊到铝基材上面，并在加热隧道炉中加热至540℃，加热4min，然后在大吨位摩擦压力机上的专用模具上面进行覆合，产品在覆合的过程当中，通过模具，使产品底部中间变薄，两侧逐渐增厚，从面使基材产生一定的流动性，再加之覆底片表面有一定的粗糙度，使覆底片与铝基材覆合牢固，型成一个整体，避免后续经过高温加热脱落。用沙轮机，类似机器臂装上砂布百叶轮进行来回磨，对覆底片进行抛光去除表面缺陷，再进行碱洗、酸洗、热水洗、烘干。调整喷枪角度至12度、距产品距离40mm、喷枪气压7公斤、雾化时候7秒，将珐琅涂料通过喷枪喷涂到锅体外表面形成平均膜厚50μm的珐琅涂料层；珐琅包括如下重量份数的组份：125份的石英砂，90份的麦饭石，90份的花岗石，50份的高岭土，15份的硼砂，8份的氧化铜，8份的氧化锌，12份的氧化钇和12份的氧化锆。从喷涂夹具上取出产品，将产品在软性工件上摔打、冲击，使表面的珐琅涂层流动均匀(流平)。在烧结后的珐琅锅内表面喷2层水性涂料。依次在覆底片外表面用布轮抛光，增加表面光亮度，用砂底机将覆底片砂光干净，光亮，使表面美观，得珐琅锅热覆底产品。实施例2一种珐琅锅热覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法包括：先用专用喷砂机将304不锈钢覆底片表面吹砂，覆底片表面的粗糙度达到Ra3.0以上。将覆底片点焊到铝基材上面，并在加热隧道炉中加热至530℃，加热3min，然后在大吨位摩擦压力机上的专用模具上面进行覆合，产品在覆合的过程当中，通过模具，使产品底部中间变薄，两侧逐渐增厚，从面使基材产生一定的流动性，再加之覆底片表面有一定的粗糙度，使覆底片与铝基材覆合牢固，型成一个整体，避免后续经过高温加热脱落。用沙轮机，类似机器臂装上砂布百叶轮进行来回磨，对覆底片进行抛光去除表面缺陷，再进行碱洗、酸洗、热水洗、烘干。调整喷枪角度至8度、距产品距离50mm、喷枪气压7公斤、雾化时候8秒，将珐琅涂料通过喷枪喷涂到锅体外表面形成膜厚48μm的珐琅涂料层；珐琅包括如下重量份数的组份：122份的石英砂，95份的麦饭石，85份的花岗石，55份的高岭土，12份的硼砂，6份的氧化铜，7份的氧化锌，10份的氧化钇和12份的氧化锆。从喷涂夹具上取出产品，将产品在软性工件上摔打、冲击，使表面的珐琅涂层流动均匀(流平)。在烧结后的珐琅锅内表面喷2层水性涂料。依次在覆底片外表面用布轮抛光，增加表面光亮度，用砂底机将覆底片砂光干净，光亮，使表面美观，得珐琅锅热覆底产品。实施例3一种珐琅锅热覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法包括：先用专用喷砂机将304不锈钢覆底片表面吹砂，覆底片表面的粗糙度达到Ra3.0以上。将覆底片点焊到铝基材上面，并在加热隧道炉中加热至560℃，加热2min，然后在大吨位摩擦压力机上的专用模具上面进行覆合，产品在覆合的过程当中，通过模具，使产品底部中间变薄，两侧逐渐增厚，从面使基材产生一定的流动性，再加之覆底片表面有一定的粗糙度，使覆底片与铝基材覆合牢固，型成一个整体，避免后续经过高温加热脱落。用沙轮机，类似机器臂装上砂布百叶轮进行来回磨，对覆底片进行抛光去除表面缺陷，再进行碱洗、酸洗、热水洗、烘干。调整喷枪角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珐琅锅热覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤：/nS1：将覆底片点焊到铝基材上面，并在加热隧道炉中进行加热，然后在大吨位摩擦压力机上的专用模具上面进行覆合，产品在覆合的过程当中，通过模具，使产品底部中间变薄，两侧逐渐增厚，从面使基材产生一定的流动性，再加之覆底片表面有一定的粗糙度，使覆底片与铝基材覆合牢固，型成一个整体，避免后续经过高温加热脱落；/nS2：将产品铝基材表面抛光去除表面缺陷，再进行清洗；/nS3：将珐琅涂料通过喷枪喷涂到锅体外表面，膜厚45μm-55μm；/nS4：在珐琅锅内表面喷水性涂料；/nS5：依次在覆底片外表面用布轮抛光、用砂底机砂光，得珐琅锅热覆底产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种珐琅锅热覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤：
S1：将覆底片点焊到铝基材上面，并在加热隧道炉中进行加热，然后在大吨位摩擦压力机上的专用模具上面进行覆合，产品在覆合的过程当中，通过模具，使产品底部中间变薄，两侧逐渐增厚，从面使基材产生一定的流动性，再加之覆底片表面有一定的粗糙度，使覆底片与铝基材覆合牢固，型成一个整体，避免后续经过高温加热脱落；
S2：将产品铝基材表面抛光去除表面缺陷，再进行清洗；
S3：将珐琅涂料通过喷枪喷涂到锅体外表面，膜厚45μm-55μm；
S4：在珐琅锅内表面喷水性涂料；
S5：依次在覆底片外表面用布轮抛光、用砂底机砂光，得珐琅锅热覆底产品。


2.根据权利要求1所述的珐琅锅热覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，其特征在于，步骤S1中先用专用喷砂机将覆底片表面吹砂，覆底片表面的粗糙度达到Ra3.0以上。


3.根据权利要求1或2所述的珐琅锅热覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，其特征在于，覆底片为不锈钢，具体优选为304不锈钢。


4.根据权利要求1所述的珐琅锅热覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，其特征在于，加热隧道炉中的温度为520-560℃，加热时间为2-5min。


5.根据权利要求1所述的珐琅锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：宁波市金象厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33