一种电机更换滑环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机更换滑环装置，具体涉及电机领域，包括工作台，以及至少四个对称安装在工作台上方的固定机构，所述工作台两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内部垂直滑动连接有支撑杆，所述支撑杆外侧设有螺栓，所述支撑杆位于固定机构两侧对电机起到支撑作用；所述固定机构包括有滑块，所述滑块相邻面均固定设有固定杆，所述固定杆相邻面均固定连接有主环，所述主环上下两侧均设有侧环，所述主环与侧环之间连接有固定层，所述侧环远离固定层的一侧铰接有连杆。本实用新型专利技术通过设有主环和侧环，接触面积大，固定牢靠，可稳定固定不同形状的电机，防止更换装置对滑环进行更换时，由于晃动导致滑环的更换造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种电机更换滑环装置
本技术涉及电机领域，更具体地说，本实用涉及一种电机更换滑环装置。
技术介绍
电机（英文：Electricmachinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。滑环的更换是电机在使用寿命内的重要维护环节，也是电机使用寿命中的维护时需更换的最大另部件之一，通常会通过更换装置对滑环进行更换。现有的更换装置在对电机滑环进行更换时，通常需要对电机进行固定，由于现有电机外壳形状分为矩形或圆柱形，现有的装置不能很好的将其固定，导致在后续操作中，电机也会随之移动，对滑环的更换造成影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电机更换滑环装置，本技术所要解决的技术问题是：如何固定不同形状的电机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机更换滑环装置，包括工作台，以及至少四个对称安装在工作台上方的固定机构，所述工作台两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内部垂直滑动连接有支撑杆，所述支撑杆外侧设有螺栓，所述支撑杆位于固定机构两侧对电机起到支撑作用；所述固定机构包括有滑块，所述滑块相邻面均固定设有固定杆，所述固定杆相邻面均固定连接有主环，所述主环上下两侧均设有侧环，所述主环与侧环之间连接有固定层，所述侧环远离固定层的一侧铰接有连杆，所述连杆另一端与套接在固定杆上的活动杆连接；所述工作台顶部开设有与固定机构滑动连接的开槽，所述开槽内部设有贯穿滑块的螺杆，所述工作台外侧固定有与螺杆传递连接的同步电机。在一个优选的实施方式中，所述活动杆包括有连接环，所述连接环通过轴承与活动杆连接，所述连接环与连杆铰接，所述活动杆与固定杆为螺纹配合连接。在一个优选的实施方式中，所述固定层由橡胶材料制成，所述固定层内嵌有金属丝层，所述固定层相邻面均开设有防滑槽。在一个优选的实施方式中，所述工作台上方包括有更换机构，所述更换机构包括有电动推杆和安装在电动推杆输出轴上的更换套。在一个优选的实施方式中，所述滑块包括有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块内部设有正螺槽并与螺杆连接，所述第二滑块内部设有反螺槽并与螺杆连接。在一个优选的实施方式中，所述螺栓贯穿支撑杆并与支撑杆螺纹连接。在一个优选的实施方式中，所述主环和侧环均与固定层粘接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有主环和侧环，固定矩形形状的电机时，主环会与电机两侧相贴，上下两个侧环分别与电机上下两侧相贴，实现电机全方位的固定，固定圆形形状的电机时，在主环和侧环的配合使用下固定层会呈弧形，从而与圆形电机外壳相贴合，接触面积大，固定牢靠，本装置可稳定固定不同形状的电机，防止更换装置对滑环进行更换时，由于晃动导致滑环的更换造成影响，夹紧机构可将歪斜的电机摆正，与支撑杆配合使用，可实现电机的自动定位，无需员工手动在进行调整，省时省力；2、本技术通过设有固定层，固定层对电机外壳起到缓冲作用，避免固定时将电机外壳划伤，固定层上开设的防滑槽，可增大接触时的摩擦力，进一步提高固定时的稳定性，固定层中内嵌有金属丝层，提高固定层整体的强度，保证使用过程中不会断裂。附图说明图1为本技术整体结构立体图。图2为本技术图1中A布放大结构示意图。图3为本技术整体结构侧视图。图4为本技术整体结构正视图。附图标记为：1工作台、2固定机构、3滑槽、4支撑杆、5螺栓、6滑块、7固定杆、8主环、9侧环、10固定层、11连杆、12活动杆、13开槽、14螺杆、15同步电机、16连接环、17防滑槽、18更换机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种电机更换滑环装置，包括工作台1，以及至少四个对称安装在工作台1上方的固定机构2，所述工作台1两侧对称开设有滑槽3，所述滑槽3内部垂直滑动连接有支撑杆4，所述支撑杆4外侧设有螺栓5，所述支撑杆4位于固定机构2两侧对电机起到支撑作用；所述固定机构2包括有滑块6，所述滑块6相邻面均固定设有固定杆7，所述固定杆7相邻面均固定连接有主环8，所述主环8上下两侧均设有侧环9，所述主环8与侧环9之间连接有固定层10，所述侧环9远离固定层10的一侧铰接有连杆11，所述连杆11另一端与套接在固定杆7上的活动杆12连接；所述工作台1顶部开设有与固定机构2滑动连接的开槽13，所述开槽13内部设有贯穿滑块6的螺杆14，所述工作台1外侧固定有与螺杆14传递连接的同步电机15。所述活动杆12包括有连接环16，所述连接环16通过轴承与活动杆12连接，所述连接环16与连杆11铰接，所述活动杆12与固定杆7为螺纹配合连接，所述工作台1上方包括有更换机构18，所述更换机构18包括有电动推杆和安装在电动推杆输出轴上的更换套，所述滑块6包括有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块内部设有正螺槽并与螺杆14连接，所述第二滑块内部设有反螺槽并与螺杆14连接，所述螺栓5贯穿支撑杆4并与支撑杆4螺纹连接，所述主环8和侧环9均与固定层10粘接。如图1-4所示，实施方式具体为：使用时，员工可将电机放置在支撑杆4上，支撑杆4将电机顶起，避免电机与工作台1接触，方便后续进行固定，再启动同步电机15，同步电机15输出轴连接有螺杆14，螺杆14会通过滑块6内部的正螺槽和反螺槽推动两个滑动上固定机构2靠拢并将电机夹紧进行初步固定，再转动固定杆7上螺纹连接的活动杆12，活动杆12会通过连接环16和连杆11推动铰接的侧环9，侧环9在固定层10的限位下会与电机相贴，当固定矩形形状的电机时，主环8会与电机两侧相贴，上下两个侧环9分别与电机上下两侧相贴，实现电机全方位的固定，当固定圆形形状的电机时，在主环8和侧环9的配合使用下固定层10会呈弧形，从而与圆形电机外壳相贴合，接触面积大，固定牢靠，并且通过螺纹结构对侧环9起到自锁效果，保证固定的稳定性，本装置可稳定固定不同形状的电机，防止更换装置对滑环进行更换时，由于晃动导致滑环的更换造成影响，支撑杆4在滑槽3和螺栓5的配合使用下，可实现垂直方向的升降，进而调整电机的高度，由于夹紧机构可将歪斜的电机摆正，与支撑杆4配合使用，可实现电机的自动定位，无需员工手动在进行调整，省时省力。所述固定层10由橡胶材料制成，所述固定层10内嵌有金属丝层，所述固定层10相邻面均开设有防滑槽17。如图2所示，实施方式具体为：固定层10由橡胶材料制成，对电机外壳起到缓冲作用，避免固定时将电机外壳划伤，固定层10上开设的防滑槽17，可增大接触时的摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机更换滑环装置，包括工作台（1），以及至少四个对称安装在工作台（1）上方的固定机构（2），其特征在于：所述工作台（1）两侧对称开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内部垂直滑动连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）外侧设有螺栓（5），所述支撑杆（4）位于固定机构（2）两侧对电机起到支撑作用；/n所述固定机构（2）包括有滑块（6），所述滑块（6）相邻面均固定设有固定杆（7），所述固定杆（7）相邻面均固定连接有主环（8），所述主环（8）上下两侧均设有侧环（9），所述主环（8）与侧环（9）之间连接有固定层（10），所述侧环（9）远离固定层（10）的一侧铰接有连杆（11），所述连杆（11）另一端与套接在固定杆（7）上的活动杆（12）连接；/n所述工作台（1）顶部开设有与固定机构（2）滑动连接的开槽（13），所述开槽（13）内部设有贯穿滑块（6）的螺杆（14），所述工作台（1）外侧固定有与螺杆（14）传递连接的同步电机（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机更换滑环装置，包括工作台（1），以及至少四个对称安装在工作台（1）上方的固定机构（2），其特征在于：所述工作台（1）两侧对称开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内部垂直滑动连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）外侧设有螺栓（5），所述支撑杆（4）位于固定机构（2）两侧对电机起到支撑作用；
所述固定机构（2）包括有滑块（6），所述滑块（6）相邻面均固定设有固定杆（7），所述固定杆（7）相邻面均固定连接有主环（8），所述主环（8）上下两侧均设有侧环（9），所述主环（8）与侧环（9）之间连接有固定层（10），所述侧环（9）远离固定层（10）的一侧铰接有连杆（11），所述连杆（11）另一端与套接在固定杆（7）上的活动杆（12）连接；
所述工作台（1）顶部开设有与固定机构（2）滑动连接的开槽（13），所述开槽（13）内部设有贯穿滑块（6）的螺杆（14），所述工作台（1）外侧固定有与螺杆（14）传递连接的同步电机（15）。


2.根据权利要求1所述的一种电机更换滑环装置，其特征在于：所述活动杆（12）包括有连接环（16），所述连接环（16）通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳，
申请(专利权)人：天津天时达昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12