一种电机线圈去轴机制造技术

本发明专利技术涉及一种去轴机，尤其涉及一种电机线圈去轴机。本发明专利技术一种降低劳动强度、节约时间和提高工作效率的电机线圈去轴机。一种电机线圈去轴机，包括有底板、第一支架、电机、升降机构和推动机构等；底板上左侧设有第一支架，底板上中部安装有电机，底板上设有升降机构，升降机构与电机输出轴连接，升降机构与配合，底板上右侧设有推动机构，升降机构与推动机构配合。通过升降机构，可无需人工手动握住电机线圈进行挤压，减少了人力的付出，托物架的使用可对电机线圈进行平稳有效的推动；通过送料机构，可对电机线圈进行高效率的送料，节约了人们的工作时间，第二滑动组件的上下运动将对电机线圈进行阻挡，使电机线圈的送料变得更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电机线圈去轴机
本专利技术涉及一种去轴机，尤其涉及一种电机线圈去轴机。
技术介绍
电机线圈去轴是对固定在电机线圈上的轴承进行去除。现有对电机线圈去轴的方式是人工手动将电机线圈置于挤压器上，当挤压器开始推动时，人们需要手动调节电机线圈的位置，以便挤压器可以精准的对电机线圈进行去轴，该工作方式较不方便且人工参与度较高。综上所述，需要设计一种可无需人工手持电机线圈进行去轴，可依靠机器对电机线圈上的轴承进行取出，可提高工作效率，降低劳动强度，节约人们的工作时间的电机线圈去轴机。
技术实现思路
为了克服现有装置较不方便、人工参与度高和效率不佳的缺点，技术问题为：提供一种降低劳动强度、节约时间和提高工作效率的电机线圈去轴机。本专利技术的技术实施方案是：一种电机线圈去轴机，包括有底板、第一支架、电机、升降机构和推动机构，底板上左侧设有第一支架，底板上中部安装有电机，底板上设有升降机构，升降机构与电机输出轴连接，升降机构与配合，底板上右侧设有推动机构，升降机构与推动机构配合。进一步地，升降机构包括有第二支架、锥齿轮组件、第三支架、第一齿轮组件、第一齿条、活动横杆、托物架和传动组件，底板上中部设有两个第二支架，两根第二支架上侧转动式连接有锥齿轮组件，锥齿轮组件后侧与电机输出轴连接，底板上前侧左部设有两个第三支架，第三支架上部内侧转动式连接有第一齿轮组件，第一齿轮组件前侧与锥齿轮组件前侧连接有传动组件，底板上前侧左部放置有第一齿条，第一齿条与第一齿轮组件啮合，第一支架和推动机构内侧滑动式设有活动横杆，锥齿轮组件后部穿过活动横杆，活动横杆前侧左部与第一齿条上侧后部连接，活动横杆上侧左部设有两个托物架。进一步地，推动机构包括有第四支架、固定滑轨、弹簧、第二齿条、推杆、第二齿轮组件、第一滑动组件和传动齿轮，底板上右侧设有第四支架，第四支架与活动横杆滑动式连接，第四支架左侧上部设有固定滑轨，固定滑轨上侧滑动式连接有第二齿条，第二齿条右部连接有弹簧，弹簧右侧与第四支架连接，固定滑轨后侧左部转动式设有第二齿轮组件，第二齿轮组件上侧与第二齿条啮合，第二齿轮组件下侧开有齿轮槽，第二齿条左部设有推杆，锥齿轮组件后部滑动式连接有第一滑动组件，第一滑动组件与活动横杆滑动式连接，第一滑动组件上侧设有传动齿轮，传动齿轮与齿轮槽配合。进一步地，还包括有送料机构，送料机构包括有第五支架、下料滑道、第六支架和第二滑动组件，底板上后侧左部设有两根第五支架，两根第五支架顶部均设有下料滑道，活动横杆后侧左部连接有第二滑动组件，底板上后侧左部设有第六支架，第六支架上侧与第二滑动组件滑动式连接。进一步地，第四支架左侧和第一支架右侧均开有滑槽。有益效果：1、在使用该装置时，通过升降机构，可无需再人工手动握住电机线圈进行挤压，减少了人力的付出，托物架的使用可对电机线圈进行平稳有效的推动，极大的提高了装置的简便性。2、在使用该装置时，通过送料机构，可对电机线圈进行高效率的送料，节约了人们的工作时间，第二滑动组件的上下运动将有规律的对电机线圈进行阻挡，使电机线圈的送料变得更加稳定。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的底板、升降机构和推动机构等立体结构示意图。图3为本专利技术的送料机构立体结构示意图。图中附图标记的含义：1-底板，11-第一支架，2-电机，3-升降机构，31-第二支架，3101-锥齿轮组件，32-第三支架，33-第一齿轮组件，34-第一齿条，35-活动横杆，36-托物架，37-传动组件，4-推动机构，41-第四支架，42-固定滑轨，43-弹簧，44-第二齿条，45-推杆，47-第二齿轮组件，48-齿轮槽，49-第一滑动组件，410-传动齿轮，5-送料机构，51-第五支架，52-下料滑道，53-第六支架，54-第二滑动组件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种电机线圈去轴机，如图1和图2所示，包括有底板1、第一支架11、电机2、升降机构3和推动机构4，底板1上左侧设有第一支架11，底板1上中部安装有电机2，底板1上设有升降机构3，升降机构3与电机2输出轴连接，升降机构3与配合，底板1上右侧设有推动机构4，升降机构3与推动机构4配合。当人们对线圈进行去轴时，单靠手动握住线圈，无法实现方便性和高效率的去轴，因此人们可以使用本装置对线圈进行去轴，首先人们将线圈置于升降机构3上，随后启动电机2，电机2输出轴转动带动升降机构3运转，升降机构3运转带动推动机构4运转，升降机构3运转推动线圈往上运动，当线圈被推动至与第一支架11上侧接触时，升降机构3随即停止运动，线圈的位置即被固定，此时推动机构4运转挤压线圈上的轴承，直至轴承脱落，随后人们关闭电机2，升降机构3停止运转，此时升降机构3由于重力原因将会自动往下运动，推动机构4也将恢复原位，当升降机构3下降到初始位置时，人们可从升降机构3上将被去轴的线圈取下，再次使用该装置时，重复上述步骤。升降机构3包括有第二支架31、锥齿轮组件3101、第三支架32、第一齿轮组件33、第一齿条34、活动横杆35、托物架36和传动组件37，底板1上中部设有两个第二支架31，两根第二支架31上侧转动式连接有锥齿轮组件3101，锥齿轮组件3101后侧与电机2输出轴连接，底板1上前侧左部设有两个第三支架32，第三支架32上部内侧转动式连接有第一齿轮组件33，第一齿轮组件33前侧与锥齿轮组件3101前侧连接有传动组件37，底板1上前侧左部放置有第一齿条34，第一齿条34与第一齿轮组件33啮合，第一支架11和推动机构4内侧滑动式设有活动横杆35，锥齿轮组件3101后部穿过活动横杆35，活动横杆35前侧左部与第一齿条34上侧后部连接，活动横杆35上侧左部设有两个托物架36。当人们将线圈置于托物架36上侧时，开启电机2，电机2输出轴转动带动锥齿轮组件3101转动，锥齿轮组件3101转动带动传动组件37转动，传动组件37转动带动第一齿轮组件33转动，由于第一齿轮组件33与第一齿条34啮合，第一齿轮组件33转动带动第一齿条34向上运动，第一齿条34向上运动推动活动横杆35向上滑动，活动横杆35向上滑动推动托物架36向上运动，托物架36向上运动推动线圈向上运动，当托物架36与第一支架11接触时，托物架36随即停止向上运动，线圈位置即被固定，此时推动机构4运转挤压线圈上的轴承，直至轴承脱落，随后人们关闭电机2，第一齿轮组件33将停止运动，此时由于重力原因，活动横杆35将会自由向下滑动，活动横杆35向下滑动带动托物架36向下运动，托物架36向下运动带动被挤压的线圈向下滑动，向下移动的时候，第一齿条34与第一齿轮组件33也会啮合，当第一齿条34下端与底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机线圈去轴机，包括有底板（1）、第一支架（11）和电机（2），其特征是：还包括有升降机构（3）和推动机构（4），底板（1）上左侧设有第一支架（11），底板（1）上中部安装有电机（2），底板（1）上设有升降机构（3），升降机构（3）与电机（2）输出轴连接，升降机构（3）与配合，底板（1）上右侧设有推动机构（4），升降机构（3）与推动机构（4）配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机线圈去轴机，包括有底板（1）、第一支架（11）和电机（2），其特征是：还包括有升降机构（3）和推动机构（4），底板（1）上左侧设有第一支架（11），底板（1）上中部安装有电机（2），底板（1）上设有升降机构（3），升降机构（3）与电机（2）输出轴连接，升降机构（3）与配合，底板（1）上右侧设有推动机构（4），升降机构（3）与推动机构（4）配合。


2.按照权利要求1所述的一种电机线圈去轴机，其特征是：升降机构（3）包括有第二支架（31）、锥齿轮组件（3101）、第三支架（32）、第一齿轮组件（33）、第一齿条（34）、活动横杆（35）、托物架（36）和传动组件（37），底板（1）上中部设有两个第二支架（31），两根第二支架（31）上侧转动式连接有锥齿轮组件（3101），锥齿轮组件（3101）后侧与电机（2）输出轴连接，底板（1）上前侧左部设有两个第三支架（32），第三支架（32）上部内侧转动式连接有第一齿轮组件（33），第一齿轮组件（33）前侧与锥齿轮组件（3101）前侧连接有传动组件（37），底板（1）上前侧左部放置有第一齿条（34），第一齿条（34）与第一齿轮组件（33）啮合，第一支架（11）和推动机构（4）内侧滑动式设有活动横杆（35），锥齿轮组件（3101）后部穿过活动横杆（35），活动横杆（35）前侧左部与第一齿条（34）上侧后部连接，活动横杆（35）上侧左部设有两个托物架（36）。


3.按照权利要求2所述的一种电机线圈去轴机，其特征是：推动机构（4）包括有第四支架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚简，
申请(专利权)人：王亚简，
类型：发明
国别省市：浙江;33