一种流体取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及流体取样技术领域，尤其涉及一种流体取样装置，包括：取样容器，其设有容纳腔，容纳腔设有进料口和出料口；进料控制组件，其连接于进料口；出料开关，其安装于出料口处；冷却组件，其包括夹套，夹套密封套设于取样容器的外侧，且夹套与取样容器之间形成有冷却腔室。本实用新型专利技术第一方面，避免了影响产品整体的质量；第二方面，防止物料在高压环境下喷溅烫伤工人；第三方面，能够有效提高取样容器内物料的冷却效率，提高取样的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种流体取样装置
本技术涉及流体取样
，尤其涉及一种流体取样装置。
技术介绍
目前产品通过压力罐在高温高压环境下生产完成后，需要对产品完成后的质量进件取样检测，由于在压力罐处于高温高压环境时进行取样，容易造成产品在取样过程中从取样口处喷溅，导致烫伤工作人员，具有一定的生产风险；因此，现有技术中通常在压力罐泄压降温后取样，但是这样存在取样的时效性不佳及取样检测不合格时需重新升温保压后重复操作，影响生产效率，甚至由于重复操作的问题，有可能影响产品的质量，导致压力罐内整体的产品无法通过合格的检测，造成成本的损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种流体取样装置，有助于实现产品在高压高温状态下取样，保证产品整体质量不受影响，并避免造成生产安全事故的问题。为了实现上述目的，本技术提供一种流体取样装置，包括：取样容器，其设有用于容纳物料的容纳腔，所述容纳腔设有进料口和出料口，所述进料口连接有进料通道；进料控制组件，其连接于所述进料口，以用于所述进料口选择性的封闭、或者与所述进料通道连通；出料开关，其安装于所述出料口处；及冷却组件，其包括夹套，所述夹套密封套设于所述取样容器的外侧，且所述夹套与所述取样容器之间形成有冷却腔室。可选的，所述进料口还连接有冲洗通道，所述进料控制组件控制所述进料口与所述冲洗通道连通或中断。可选的，所述进料控制组件包括进料开关和冲洗开关，所述进料通道通过所述进料开关与进料口连接，所述冲洗通道通过所述冲洗开关与所述进料口连接。r>可选的，所述取样容器为取样管，所述冷却腔室呈套环状套设于所述取样管外侧面。可选的，所述进料口和出料口分别设置于所述取样管轴向方向的两端。可选的，所述取样管的轴向方向与竖直方向平行布置。可选的，所述夹套开设有与所述冷却腔室连通的冷却入口和冷却出口。可选的，所述冷却入口连接有冷却开关。可选的，还包括样品环境检测器，所述样品环境检测器连接于所述容纳腔。可选的，所述样品环境检测器为温度检测器或压力检测器。实施本技术的实施例，具有以下技术效果：第一方面，在关闭出料开关时，进料控制组件选择进料通道与进料口连通，使物料从进料通道通过进料口进入容纳腔，然后，进料控制组件关闭进料通道和冲洗通道，以封闭进料口，容纳腔形成独立密封的腔体，使物料在容纳腔中冷却降压后，打开出料开关，物料在低温低压状态下从容纳腔流出，避免了产品在高温高压环境下取样容易喷溅造成生产安全事故的问题，且无需产品降温降压后取样，避免了降温降压后影响产品整体质量的问题；第二方面，冷却组件与取样容器之间形成有冷却腔室，通过在冷却腔室中通入冷媒，能够有效提高取样容器内物料的冷却效率，提高取样的效率。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图。附图标记说明：1、取样容器，11、容纳腔，12、进料口，13、出料口，2、进料控制组件，21、进料开关，22、冲洗开关，3、出料开关，4、冷却组件，41、夹套，42、冷却开关，43、冷却入口，44、冷却出口，45、冷却腔室，5、样品环境检测器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1，本技术的一个实施例提供了一种流体取样装置，包括取样容器1、进料控制组件2、出料开关3、冷却组件4和样品环境检测器5。其中，取样容器1设有用于容纳物料的容纳腔11，容纳腔11设有进料口12和出料口13，进料口12连接有进料通道和冲洗通道；进料控制组件2连接于进料口12，以用于进料口12选择性的封闭、与进料通道流通或与冲洗通道连通；即进料控制组件2可控制进料口12封闭、进料口12与进料通道流通、或进料口12与冲洗通道连通，出料开关3连接于出料口13；冷却组件4包括夹套41，夹套41密封套设于取样容器1的外侧，且夹套41与取样容器1之间形成有冷却腔室45，夹套41开设有与冷却腔室45连通的冷却入口43和冷却出口44。因此，实施本技术的实施例时，第一方面，在关闭出料开关3时，进料控制组件2选择进料通道与进料口12连通，使物料从进料通道通过进料口12进入容纳腔11，然后，进料控制组件2关闭进料通道和冲洗通道，以封闭进料口12，容纳腔11形成独立密封的腔体，使物料在容纳腔11中冷却降压，借助于与容纳腔11连通的出料口13，并打开出料开关3，使物料在较低的压力下从出料口13稳定流出，防止物料在高压环境下喷溅烫伤工人，且无需在产品整体冷却降压后取样，从而避免了降温降压操作影响产品整体的质量；第二方面，冷却组件4与取样容器1之间形成有冷却腔室45，通过在冷却腔室45中通入冷媒，能够有效提高取样容器1内物料的冷却效率，提高取样的效率；第三方面，设有冲洗通道，进料口12通过进料控制组件2与冲洗通道连通，一旦从出料口13取样完成后，且为了防止下次使用时，容纳腔11内的物料腐坏污染容纳腔11，此时，进料控制组件2选择冲洗通道与进料口12连通，打开出料开关3，通过向冲洗通道中通入清洗液清洗容纳腔11，清洗液在清洗容纳腔11后从出料口13流出，避免容纳腔11内的物料腐烂污染流体取样装置，影响流体取样装置的重复使用，保证取样的可靠性。在本实施例中，优选的，进料控制组件2包括进料开关21和冲洗开关22，进料通道通过进料开关21与进料口12连接，冲洗通道通过冲洗开关22与进料口12连接，如此，在进料口12需要通入物料或清洗液时，分别通过进料开关21和冲洗开关22单独控制，实现物料与清洗液的单独进料，进一步的，进料开关21和冲洗开关22均采用控制阀，通过设置控制器与控制阀连接，可实现进料与清洗的自动化控制，提高生产效率，降低人工投入。在另一实施例中，进料控制组件2为三通阀，进料口12通过三通阀与进料通道和冲洗通道连接，通过三通阀的切换实现进料口12与进料通道或冲洗通道的连通。其中，本实施例中的取样容器1为取样管，冷却腔室45呈套环状套设于取样管外侧面，从而使冷媒进入冷却腔室45后，充分与取样管接触，提高取样管的冷却效率，具体的，本实施例中的冷却腔室45外径与内径的差值为10－20mm，从而形成足够容纳较多冷媒的空间，进一步提高取样管的冷却效率。为了提高冲洗通道在与进料口12连通冲洗容纳腔11的可靠性，以保证容纳腔11的清洁，本实施例中的进料口12和出料口13分别设置于取样管轴向方向的两端，使清洗液从进料口12进入流向出料口13的过程中，清洗液流动冲刷容纳腔11，使粘附在容纳腔11内壁的物料脱落随清洗液流出，防止物料粘附在容纳腔11内壁污染容纳腔11，可以理解的是，在对容纳腔11进行冲洗时，不限于清洗液从进料口12进入容纳腔11，从出料口13流出，还可使清洗液从出料口13进入，从进料口12流出，如此，在取样管的轴向方向与竖直方向平行布置时，且进料口12设置于出料口13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体取样装置，其特征在于，包括：/n取样容器，其设有用于容纳物料的容纳腔，所述容纳腔设有进料口和出料口，所述进料口连接有进料通道；/n进料控制组件，其连接于所述进料口，以用于所述进料口选择性的封闭、或者与所述进料通道连通；/n出料开关，其安装于所述出料口处；及/n冷却组件，其包括夹套，所述夹套密封套设于所述取样容器的外侧，且所述夹套与所述取样容器之间形成有冷却腔室。/n

【技术特征摘要】
1.一种流体取样装置，其特征在于，包括：
取样容器，其设有用于容纳物料的容纳腔，所述容纳腔设有进料口和出料口，所述进料口连接有进料通道；
进料控制组件，其连接于所述进料口，以用于所述进料口选择性的封闭、或者与所述进料通道连通；
出料开关，其安装于所述出料口处；及
冷却组件，其包括夹套，所述夹套密封套设于所述取样容器的外侧，且所述夹套与所述取样容器之间形成有冷却腔室。


2.根据权利要求1所述的流体取样装置，其特征在于，所述进料口还连接有冲洗通道，所述进料控制组件控制所述进料口与所述冲洗通道连通或中断。


3.根据权利要求2所述的流体取样装置，其特征在于，所述进料控制组件包括进料开关和冲洗开关，所述进料通道通过所述进料开关与进料口连接，所述冲洗通道通过所述冲洗开关与所述进料口连接。


4.根据权利要求1所述的流体取样装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡派月，黄敏坚，陈建义，
申请(专利权)人：佛山市海天高明调味食品有限公司，佛山市海天调味食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44