一种隧道式多层微波干燥灭菌机制造技术

技术编号:27991064 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-06 14:34
本实用新型专利技术公开了一种隧道式多层微波干燥灭菌机,属于药材处理设备技术领域,其特征在于:包括壳体,所述壳体内部具有竖向延伸的腔室,所述壳体的上端部设有与所述腔室连通的进料口,所述壳体下部设有与所述腔室连通的出料口,所述壳体的腔室内部安装若干条上下层状分布的水平传送装置,自上至下的所有所述水平传送装置构成用于传送物料的S形传送道,所述壳体上安装有用于驱动所述水平传送装置的电机,所述水平传送装置的上方设置微波发生装置,所述壳体设有蒸汽出口,所述蒸汽出口连通蒸汽导管,所述蒸汽导管上安装鼓风机。本灭菌机平面面积占地小,可充分利用厂房的高度空间,对厂房内设备的合理且紧凑布局有利。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式多层微波干燥灭菌机
本技术属于药材生产制造设备
,尤其涉及一种隧道式多层微波干燥灭菌机。
技术介绍
药物在应用或制成各种剂型前,根据医疗、调制、制剂的需要,而进行必要的加工处理的过程。常用的炮制的方法包括修治、水制、火制、水火共制等。炮制的目的在于纯净药材,保证质量,分拣药物,区分等级;切制饮片,便于调剂制剂;干燥药材,利于贮藏;矫味、矫臭,便于服用;降低毒副作用,保证安全用药;增强药物功能,提高临床疗效;改变药物性能,扩大应用范围。引药入经,便于定向用药。微波干燥灭菌机是中药材干燥处理中所使用的主要设备。目前,市面中的微波干燥灭菌机均为平面卧式构造,即干燥灭菌剂的壳体通常为平面方向延伸的隧道形构造,用于传送药料的传送带在壳体的内部设置,壳体内安装用于对传动带上药料加热的微波发生装置。这种传统构造的微波干燥灭菌机占用厂房平面空间大,设备对厂房的平面空间要求高。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种解决现有干燥灭菌机占用平面空间大的问题的隧道式多层微波干燥灭菌机。本技术是这样实现的,一种隧道式多层微波干燥灭菌机,其特征在于:包括壳体,所述壳体内部具有竖向延伸的腔室,所述壳体的上端部设有与所述腔室连通的进料口,所述壳体下部设有与所述腔室连通的出料口,所述壳体的腔室内部安装若干条上下层状分布的水平传送装置,自上至下的所有所述水平传送装置构成用于传送物料的S形传送道,所述壳体上安装有用于驱动所述水平传送装置的电机,所述水平传送装置的上方设置微波发生装置,所述壳体设有蒸汽出口,所述蒸汽出口连通蒸汽导管,所述蒸汽导管上安装鼓风机。本技术所述微波杀菌灭菌机,设备整体竖直纵向延伸,所需平面空间极小,可充分利用厂房的高度空间,降低对厂房平面空间的要求,从而令厂房内设备的安装更佳合理紧凑。另一方面,本技术中的药料传送道是由多条水平传送装置构成的竖向S形,药料在自一条水平传送装置下落至其下方水平传送装置时,药料本身会产生翻动,药料在整个传送过程中产生数次翻动,可以进一步提高药料的干燥效率。在上述技术方案中,优选的,所述水平传送装置包括主动辊轮、从动辊轮以及装配在主动辊轮和从动辊轮上的传送带,一水平传送装置的传送前端下方为另一平传送装置的传送后端。在上述技术方案中,优选的,所述水平传送装置的主动辊轮设于水平传送装置的传送后端,所述水平传送装置的传送后端靠近所述壳体内侧壁设置,位于所述壳体同侧的主动辊轮与同一所述电机传动联接。在上述技术方案中,优选的,所述微波发生装置包括磁控管和与磁控管连接的波导管,所述磁控管固定在所述壳体内壁,所述波导管位于所述水平传送装置的上方。在上述技术方案中,优选的,所述壳体的出料口处安装有与所述出料口相通的导料口,所述导料口设置微波抑制器。在上述技术方案中,优选的,包括螺旋绞龙提升机,所述螺旋绞龙提升机的上端开口与所述壳体的进料口连通。在上述技术方案中,优选的,所述壳体上位于两水平传送装置之间设置所述蒸汽出口,所述蒸汽导管包括一条蒸汽主导管和与蒸汽主导管连通的若干蒸汽支导管,所述鼓风机安装在所述蒸汽主导管上,所述蒸汽支导管与所述蒸汽出口一一对应且连通。根在上述技术方案中,优选的,所述壳体上位于两水平传送装置之间设置检修口,所述检修口处密封安装检修门。附图说明图1是本技术结构示意图。图中、1、壳体;1-1、进料口;1-2、出料口;1-3、导料口;2、水平传送装置;2-1、主动辊轮;2-2、从动辊轮;2-3、传送带;3、电机;4、微波发生装置;4-1、磁控管;4-2、波导管;5、蒸汽导管;5-1、蒸汽主导管;5-2、蒸汽支导管;6、鼓风机;7、检修门;8、螺旋绞龙提升机;9、微波抑制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。为解决现有干燥灭菌机占用平面空间大的弊端,本技术特提供一种隧道式多层微波干燥灭菌机,本干燥机对厂房的平面空间要求低,可充分利用厂房高度空间,对厂房内设备的合理化且紧凑布设有利。为了进一步说明本技术的结构,结合附图详细说明书如下:请参阅图1,一种隧道式多层微波干燥灭菌机,包括壳体1。壳体1内部具有竖向延伸的腔室。壳体1的上端部设有与腔室连通的进料口1-1,壳体1下部设有与腔室连通的出料口1-2。具体的,壳体1是由钢板构成的具有四个侧面和上下两端面的六面体。壳体1的下部外侧通过螺钉安装支架,支架为铸铁架构造,其将壳体1下端托离地面,并在壳体1下端与地面之间保留下料所需的空间。壳体1的腔室内部安装若干条上下层状分布的水平传送装置2。自上至下的所有水平传送装置2构成用于传送物料的S形传送道。水平传送装置2为机械领域已知常规装置。本实施例中,水平传送装置2包括主动辊轮2-1、从动辊轮2-2以及装配在主动辊轮2-1和从动辊轮2-2上的传送带2-3,一水平传送装置2的传送前端下方为另一平传送装置的传送后端。具体的,主动辊轮2-1和从动辊轮2-2是带有轮轴的聚四氟乙烯材质的辊子。在壳体1的侧壁加工出用于安装主动辊轮2-1和从动辊轮2-2的轴孔,轴孔内通过轴承配装主动辊轮2-1和从动辊轮2-2的轮轴端部,主动辊轮2-1和从动辊轮2-2可绕自身轴线转动,且主动辊轮2-1的一端部作为与驱动设备联接的结构伸出壳体1侧部。传送带2-3为铁氟龙输送带,在主动辊轮2-1的转动下,传送带2-3传送工作。药料在水平传送装置2上自传送后端传送至传送前端,药料自传送前端落下道下一层的水平传送装置2的传送后端继续传送,以此实现药料的竖向S形传送。水平传送装置2的驱动结构为:壳体1上安装有用于驱动水平传送装置2的电机3。具体的,水平传送装置2的主动辊轮2-1设于水平传送装置2的传送后端。水平传送装置2的传送后端靠近壳体1内侧壁设置。位于壳体1同侧的主动辊轮2-1与同一电机3传动联接。本实施例中,壳体1的一侧下部安装两所述电机3,以一侧的电机3为例,电机3的输出轴与位于同侧的所有主动辊轮2-1的轴心位于同一直线上,电机3选用4RK25W减速电机,电机3的输出轴与同侧的主动辊轮2-1的轴端上安装尺寸相同的链轮,链轮之间通过适配的链条联接,以此实现电机3驱动同侧的所有主动辊轮2-1转动。非同侧的主动辊轮2-1旋向相反,以保证所有水平传送装置2构成S形传送道。水平传送装置2的上方设置微波发生装置4。微波发生装置4为已知常规装置。本实施例中,微波发生装置4包括磁控管4-1和与磁控管4-1连接的波导管4-2。磁控管4-1为微波发生装置。磁控管4-1固定在壳体1内壁。波导管4-2为金属波导管,用于将微波导至水平传送装置2的传送带2-3的上方。波导管4-2利用螺钉固定在磁控管4-1上,波导管4-2位于所述水平传送装置2的上方,波导管4-2的下部开孔。壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道式多层微波干燥灭菌机,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内部具有竖向延伸的腔室,所述壳体(1)的上端部设有与所述腔室连通的进料口(1-1),所述壳体(1)下部设有与所述腔室连通的出料口(1-2),所述壳体(1)的腔室内部安装若干条上下层状分布的水平传送装置(2),自上至下的所有所述水平传送装置(2)构成用于传送物料的S形传送道,所述壳体(1)上安装有用于驱动所述水平传送装置(2)的电机(3),所述水平传送装置(2)的上方设置微波发生装置(4),所述壳体(1)设有蒸汽出口,所述蒸汽出口连通蒸汽导管(5),所述蒸汽导管(5)上安装鼓风机(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道式多层微波干燥灭菌机,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内部具有竖向延伸的腔室,所述壳体(1)的上端部设有与所述腔室连通的进料口(1-1),所述壳体(1)下部设有与所述腔室连通的出料口(1-2),所述壳体(1)的腔室内部安装若干条上下层状分布的水平传送装置(2),自上至下的所有所述水平传送装置(2)构成用于传送物料的S形传送道,所述壳体(1)上安装有用于驱动所述水平传送装置(2)的电机(3),所述水平传送装置(2)的上方设置微波发生装置(4),所述壳体(1)设有蒸汽出口,所述蒸汽出口连通蒸汽导管(5),所述蒸汽导管(5)上安装鼓风机(6)。


2.根据权利要求1所述的隧道式多层微波干燥灭菌机,其特征在于:所述水平传送装置(2)包括主动辊轮(2-1)、从动辊轮(2-2)以及装配在主动辊轮(2-1)和从动辊轮(2-2)上的传送带(2-3),一水平传送装置(2)的传送前端下方为另一平传送装置的传送后端。


3.根据权利要求2所述的隧道式多层微波干燥灭菌机,其特征在于:所述水平传送装置(2)的主动辊轮(2-1)设于水平传送装置(2)的传送后端,所述水平传送装置(2)的传送后端靠近所述壳体(1)内侧壁设置,位于所述壳体(1)同侧的主动辊轮(2-1)与同一所述电机(3)传动联接。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员:郭涵亿
申请(专利权)人:上海万仕诚药业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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