一种直燃式烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直燃式烘箱，烘箱本体内腔的底面上设置有圆形的滑道，滑道上隔设多节可滑动的滑块，滑道形成的圆形轨道圈内设置有齿轮带，滑块与齿轮带相连接，齿轮带上齿合有旋转齿轮，旋转齿轮上连接有旋转电机，旋转电机设置在烘箱本体底壁内；烘箱本体的顶壁下方设有烘干组件，烘干组件包括燃烧头等，燃烧头设置在燃烧室的外壁中部，燃气比例阀和比例式风门执行器与燃烧头相连接，风机设置在燃烧室的顶端并通过管道相连通，风机的上端设置在烘箱本体的顶壁上；燃烧室的底端设置有热风风管，热风风管上的出风口位于滑块的正上方。本产品通过循环烘干的方式保证烘干效率的同时结构设计更加简单，占用的空间小，适用范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种直燃式烘箱
本技术涉及烘箱，尤其涉及一种直燃式烘箱。
技术介绍
在工业上，烘箱适用于烘烤有化学性气体及基板应力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等场景，其中，直燃式烘箱是烘箱中一种，因其具有燃烧效率高、烘干速度快的优势被广泛使用，在现有的一种直燃式烘箱中，有一种隧道式的烘箱，这种隧道式烘箱特点是具有一种是隧道式的轨道，使用时是将待烘干的产品依顺序放置在轨道上，由于隧道式的轨道具有一定的长度，因此为了保证烘干的效果，必须在隧道式烘箱外部设置设置多组烘干组件，这就导致了这种隧道式烘箱的结构占地面积大，多组烘干组件的造价高，隧道式的轨道也不适用于需要多次循环烘干的产品。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种直燃式烘箱。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种直燃式烘箱，包括烘箱本体，烘箱本体内腔的底面上设置有圆形的滑道，滑道上隔设多节可滑动的滑块，滑道形成的圆形轨道圈内设置有齿轮带，多节可滑动的滑块在对应位置上分别与齿轮带相连接，齿轮带上齿合有旋转齿轮，旋转齿轮上连接有旋转电机，旋转电机设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直燃式烘箱，包括烘箱本体(1)，其特征在于：所述烘箱本体(1)内腔的底面上设置有圆形的滑道(2)，滑道(2)上隔设多节可滑动的滑块(3)，滑道(2)形成的圆形轨道圈内设置有齿轮带(4)，多节可滑动的滑块(3)在对应位置上分别与齿轮带(4)相连接，齿轮带(4)上齿合有旋转齿轮(5)，旋转齿轮(5)上连接有旋转电机(6)，旋转电机(6)设置在烘箱本体(1)底壁内；/n所述烘箱本体(1)的顶壁下方设有烘干组件(7)，烘干组件包括燃烧头(8)、燃气比例阀(9)、比例式风门执行器(10)、燃烧室(11)和风机(12)，燃烧头(8)设置在燃烧室(11)的外壁中部，燃气比例阀(9)和比例式风门执行器...

【技术特征摘要】
1.一种直燃式烘箱，包括烘箱本体(1)，其特征在于：所述烘箱本体(1)内腔的底面上设置有圆形的滑道(2)，滑道(2)上隔设多节可滑动的滑块(3)，滑道(2)形成的圆形轨道圈内设置有齿轮带(4)，多节可滑动的滑块(3)在对应位置上分别与齿轮带(4)相连接，齿轮带(4)上齿合有旋转齿轮(5)，旋转齿轮(5)上连接有旋转电机(6)，旋转电机(6)设置在烘箱本体(1)底壁内；
所述烘箱本体(1)的顶壁下方设有烘干组件(7)，烘干组件包括燃烧头(8)、燃气比例阀(9)、比例式风门执行器(10)、燃烧室(11)和风机(12)，燃烧头(8)设置在燃烧室(11)的外壁中部，燃气比例阀(9)和比例式风门执行器(10)与燃烧头(8)相连接，风机(12)设置在燃烧室(11)的顶端并通过管道相连通，风机(12)的上端设置在烘箱本体(1)的顶壁上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：成志林，
申请(专利权)人：南通托尼卡机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32