一种流拉式电池干燥除水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流拉式电池干燥除水设备，包括设备主体和真空泵，真空泵通过真空管与设备主体连接，设备主体的前端设有第一密封门，设备主体内设有若干传热导柱，传热导柱置于设备主体内的左侧面、右侧面以及中部，传热导柱内置有导热源，传热导柱的表面上设有若干热传导凸起，相邻两个传热导柱之间形成一真空腔体，相邻两个传热导柱之间设有若干层板，层板的两端分别卡在两个传热导柱表面相对应的热传导凸起上。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的层板间距可根据所需除水干燥的电池尺寸进行调节；层板采用流拉方式进行安装与拆卸，且可同时进行电池上下料。

【技术实现步骤摘要】
一种流拉式电池干燥除水设备
本技术涉及电池加工
，特别是一种流拉式电池干燥除水设备。
技术介绍
传统的锂电池干燥除水设备采用固定格子形式进行电池放置，现有的电池根据不同使用要求，其电池容量、尺寸也大有不同，固定格子的干燥除水设备不能适用各种型号、特定尺寸的锂电池的干燥除水作业。为此，需要有一种能够对各种尺寸的电池进行干燥除水的设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种流拉式电池干燥除水设备。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种流拉式电池干燥除水设备，包括设备主体和真空泵，真空泵与设备主体连接，设备主体的前端设有第一密封门，设备主体内设有若干传热导柱，传热导柱置于设备主体内的左侧面、右侧面以及中部，相邻两个传热导柱之间形成一真空腔体，传热导柱内置有导热源，传热导柱的表面上设有若干热传导凸起，相邻两个传热导柱之间设有若干层板，层板的两端分别卡在两个传热导柱表面相对应的热传导凸起上。上述技术方案中，还包括冷热交换器，导热源为热水，传热导柱内部中通，传热导柱下端部设有进液口，传热导柱上端部设有出液口，冷热交换器设有热水出口和冷水入口，热水出口连接各传热导柱的进液口，冷水入口连接各传热导柱的出液口。上述技术方案中，导热源为电加热板，电加热板通电发热。上述技术方案中，传热导柱的数量为3个，传热导柱分别置于设备主体内的左侧面、右侧面以及中部，3个传热导柱将设备主体分隔形成2个真空腔体。上述技术方案中，设备主体的后端设有第二密封门。本技术的有益效果是：本技术的层板间距可根据所需除水干燥的电池尺寸进行调节；层板采用流拉方式进行安装与拆卸，且可同时进行电池上下料。附图说明图1是本技术实施例一的整体结构示意图。图2是本技术实施例一的设备主体内的结构示意图。图3是本技术实施例二的整体结构示意图。图4是本技术实施例二的设备主体内的结构示意图。附图标记1、设备主体；2、真空泵；3、第一密封门；4、传热导柱；5、热传导凸起；6、层板；7、冷热交换器；8、进液口；9、出液口；10、电加热板；11、第二密封门。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1-2所示，为一种流拉式电池干燥除水设备的实施例一。流拉式电池干燥除水设备包括设备主体1、真空泵2和冷热交换器7，设备主体1的前端设有第一密封门3，设备主体1的后端设有第二密封门11，设备主体1内设有3个传热导柱4，传热导柱4分别置于设备主体1内的左侧面、右侧面以及中部位置，3个传热导柱4将设备主体1分隔形成2个真空腔体。每个传热导柱4的内部中空，用于导热源流通，每个传热导柱4的下端部设有进液口8，传热导柱4的上端部设有出液口9，冷热交换器7设有热水出口和冷水入口，热水出口连接各传热导柱4的进液口8，冷水入口连接各传热导柱4的出液口9。冷热交换器7与各传热导柱4之间进行导热源的流通换热，一般采用水作为导热源。传热导柱4的表面上设有若干热传导凸起5，相邻的两个传热导柱4之间设有若干层板6，层板6的两端分别卡在两个传热导柱4表面相对应的热传导凸起5上。真空泵2与设备主体1连接，给设备主体1内的2个真空腔体进行抽真空。使用时，首先打开设备主体1的第一密封门3或第二密封门11进行上料，将放置有待干燥除水的层板6卡在热传导凸起5之间，层板6之间的间距根据不同型号电池的尺寸要求设定；放入电池后，关闭密封门，真空泵2对设备主体1内抽真空，冷热交换器7往传热导柱4导入热水进行热传导；除水干燥完毕后，将电池或电池连同层板6移出，设备主体1可以在第一密封门3进行上料操作，同时在第二密封门11进行下料操作。如图3-4所示，为一种流拉式电池干燥除水设备的实施例二。流拉式电池干燥除水设备包括设备主体1和真空泵2。设备主体1的前端设有第一密封门3，设备主体1的后端设有第二密封门11，设备主体1内设有3个传热导柱4，传热导柱4分别置于设备主体1内的左侧面、右侧面以及中部位置，3个传热导柱4将设备主体1分隔形成2个真空腔体。每个传热导柱4的内部设有电加热板10，电加热板10连接外部电源进行电加热。传热导柱4的表面上设有若干热传导凸起5，相邻的两个传热导柱4之间设有若干层板6，层板6的两端分别卡在两个传热导柱4表面相对应的热传导凸起5上。真空泵2与设备主体1连接，给设备主体1内的2个真空腔体进行抽真空。使用时，首先打开设备主体1的第一密封门3或第二密封门11进行上料，将放置有待干燥除水的层板6卡在热传导凸起5之间，层板6之间的间距根据不同型号电池的尺寸要求设定；放入电池后，关闭密封门，真空泵2对设备主体1内抽真空，电加热板10通电发热；除水干燥完毕后，将电池或电池连同层板6移出，设备主体1可以在第一密封门3进行上料操作，同时在第二密封门11进行下料操作。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流拉式电池干燥除水设备，其特征在于：包括设备主体和真空泵，真空泵与设备主体连接，设备主体的前端设有第一密封门，设备主体内设有若干传热导柱，传热导柱置于设备主体内的左侧面、右侧面以及中部，相邻两个传热导柱之间形成一真空腔体，传热导柱内置有导热源，传热导柱的表面上设有若干热传导凸起，相邻两个传热导柱之间设有若干层板，层板的两端分别卡在两个传热导柱表面相对应的热传导凸起上。/n

【技术特征摘要】
1.一种流拉式电池干燥除水设备，其特征在于：包括设备主体和真空泵，真空泵与设备主体连接，设备主体的前端设有第一密封门，设备主体内设有若干传热导柱，传热导柱置于设备主体内的左侧面、右侧面以及中部，相邻两个传热导柱之间形成一真空腔体，传热导柱内置有导热源，传热导柱的表面上设有若干热传导凸起，相邻两个传热导柱之间设有若干层板，层板的两端分别卡在两个传热导柱表面相对应的热传导凸起上。


2.根据权利要求1所述的一种流拉式电池干燥除水设备，其特征在于：还包括冷热交换器，所述导热源为热水，所述传热导柱内部中通，传热导柱下端部设有进液口，传热导柱上端部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭作龙，
申请(专利权)人：国兴东莞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44