折叠烘干机的折叠筒固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及折叠烘干机的折叠筒固定结构，包括折叠筒、上盖组件、上支撑部、下支撑部和底座，所述折叠筒的两端开口，所述上支撑部呈环状，所述上支撑部的上部和所述上盖组件插接，所述上支撑部的下部与所述折叠筒采用二次注塑成型工艺固定连接；所述下支撑部呈环状，所述下支撑部的上部与所述折叠筒采用二次注塑成型工艺固定连接，所述下支撑部的下部与所述底座插接，烘干机在能够折叠、易于拼接的同时，也足够坚固。

【技术实现步骤摘要】
折叠烘干机的折叠筒固定结构
本技术属于烘干装置
，具体涉及折叠烘干机的折叠筒固定结构。
技术介绍
现有技术中的折叠烘干机的结构大多采用折叠烘干腔的形式来达到减少烘干机的占用空间、便于收纳的目的，但是在折叠烘干机的过程中，围成烘干腔的上盖和底座往往不可拆分，这对于实际使用、以及折叠和展开烘干机的过程中即为不便。且为了折叠，烘干腔的侧壁通常材质较软，在侧壁的端口处往往不能提供足够的强度，容易发生卷边，或者由于频繁触碰而导致材质老化变软等。
技术实现思路
本技术的目的是，克服上述的现有技术的缺陷，提供折叠烘干机的折叠筒固定结构，使得烘干机在能够折叠、易于拼接的同时也足够坚固。本技术的折叠烘干机的折叠筒固定结构，包括折叠筒、上盖组件、上支撑部、下支撑部和底座，所述折叠筒的两端开口，所述上支撑部呈环状，所述上支撑部的上部和所述上盖组件插接，所述上支撑部的下部与所述折叠筒采用二次注塑成型工艺固定连接；所述下支撑部呈环状，所述下支撑部的上部与所述折叠筒采用二次注塑成型工艺固定连接，所述下支撑部的下部与所述底座插接。本方案的折叠筒的上盖组件、底座和折叠筒围成了用于烘干的烘干腔，所述上支撑部和下支撑部分别采用二次注塑成型工艺与折叠筒固定连接，从而使得折叠筒能够与上盖组件和底座可拆卸地插接，既能够通过折叠折叠筒将上盖组件和底座折叠在一起，又可以使得折叠筒在打开状态下具备足够的支撑强度。优选地，所述上盖组件包括上盖和开口上支撑件，所述开口上支撑件呈中空的环状，所述上盖盖合于所述开口上支撑件的上部，所述开口上支撑件的下部设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的内侧面上设有环状布置的多个第一卡接孔；所述上支撑部的内侧面上设有多个第一凸块，所述上支撑部插入所述第一卡接槽内时所述第一凸块分别插入所述第一卡接孔中。通过第一凸块与第一卡接孔的卡接可方便地将上盖组件与折叠筒拆装，开口上支撑件还可使得折叠筒的上部有足够的支撑强度。优选地，所述开口上支撑件的上部设有向折叠筒外侧延伸的盖沿，所述上盖盖合所述开口上支撑件的中空的部分时所述盖沿包围所述上盖。上盖的部分不超出开口上支撑件的开口，使得产品更加美观的同时，有利于对折叠筒的顶部的开口进行密封。优选地，所述底座包括外壳和第一盖体，所述外壳和所述第一盖体拼合成所述底座，所述第一盖体的上部设有多个环状排列的第二卡接孔，所述下支撑部的下部设有向下伸出的多个第二凸块，所述第二凸块分别插入所述第二卡接孔中。利用第一盖体和中空的环状的下支撑部连接，使得第一盖体的上表面可作为折叠筒的底面，减少折叠后占据的空间，同时有利于拆装底座。优选地，所述第一盖体的上部呈阶梯状从而在第一盖体的四周形成环状的缺口，所述第二卡接孔设置于所述缺口的下方、所述第一盖体的侧面上，所述下支撑部嵌入所述缺口内时，所述第二凸块分别插入所述第二卡接孔中。这样的结构使得所述下支撑部嵌入所述第一盖体可减少折叠后的烘干机的整体高度。优选地，还包括内壳，所述内壳设置于所述外壳内，所述内壳为中空结构，所述第一盖体嵌入所述内壳的内侧；所述内壳的内侧设有固定孔，所述第一盖体上设有插脚，所述插脚穿过所述固定孔与所述外壳固定连接。所述内壳与外壳拼合呈底座的底部使得底座的底部为中空结构，减轻底座的整体重量。优选地，所述内壳与所述第一盖体之间留有环状的间隔，所述折叠筒在折叠后收纳至所述间隔中。优选地，所述内壳包括顺次连接的上沿、内壳侧壁和从所述内壳侧壁向内延伸的内壳底面，所述内壳的上沿与所述外壳连接，所述内壳底面与所述第一盖体的侧面连接；所述间隔为所述内壳侧壁与所述第一盖体的侧面之间的距离。优选地，所述折叠筒为塑料材料制成，所述折叠筒可折叠成多段；所述折叠筒折叠后的高度不大于所述上沿与所述内壳底面之间的高度差。从而使所述折叠筒可完全折叠后收纳在间隔中。附图说明图1为实施例1的折叠筒固定结构的剖视图；图2为实施例1的折叠筒固定结构的立体结构示意图；图3为实施例1的折叠筒固定结构的底座的爆炸图；图4为实施例1的折叠筒固定结构的爆炸图；具体实施方式下面结合附图及具体实施例详细说明本技术的技术方案。实施例1参照图1至图4所示的折叠烘干机的折叠筒固定结构，包括折叠筒200、上盖100组件、上支撑部120、下支撑部321和底座，所述折叠筒200的两端开口，所述上支撑部120呈环状，所述上支撑部120的上部和所述上盖100组件插接，所述上支撑部120的下部与所述折叠筒200采用二次注塑成型工艺固定连接；所述下支撑部321呈环状，所述下支撑部321的上部与所述折叠筒200采用二次注塑成型工艺固定连接，所述下支撑部321的下部与所述底座插接。所述上盖100组件包括上盖100和开口上支撑件210，所述开口上支撑件210呈中空的环状，所述上盖100盖合于所述开口上支撑件210的上部，所述开口上支撑件210的下部设有第一卡接槽211，所述第一卡接槽211的内侧面上设有环状布置的多个第一卡接孔212；所述上支撑部120的内侧面上设有多个第一凸块，所述上支撑部120插入所述第一卡接槽211内时所述第一凸块分别插入所述第一卡接孔212中。通过第一凸块与第一卡接孔212的卡接可方便地将上盖100组件与折叠筒200拆装，开口上支撑件210还可使得折叠筒200的上部有足够的支撑强度。所述开口上支撑件210的上部设有向折叠筒200外侧延伸的盖沿213，所述上盖100盖合所述开口上支撑件210的中空的部分时所述盖沿213包围所述上盖100。上盖100的部分不超出开口上支撑件210的开口，使得产品更加美观的同时，有利于对折叠筒200的顶部的开口进行密封。所述底座包括外壳310和第一盖体330，所述外壳310和所述第一盖体330拼合成所述底座，所述第一盖体330的上部设有多个环状排列的第二卡接孔，所述下支撑部321的下部设有向下伸出的多个第二凸块321a，所述第二凸块321a分别插入所述第二卡接孔中。利用第一盖体330和中空的环状的下支撑部321连接，使得第一盖体330的上表面可作为折叠筒200的底面，减少折叠后占据的空间，同时有利于拆装底座。所述第一盖体330的上部呈阶梯状从而在第一盖体330的四周形成环状的缺口，所述第二卡接孔设置于所述缺口的下方、所述第一盖体330的侧面上，所述下支撑部321嵌入所述缺口内时，所述第二凸块321a分别插入所述第二卡接孔中。这样的结构使得所述下支撑部321嵌入所述第一盖体330可减少折叠后的烘干机的整体高度。还包括内壳320，所述内壳320设置于所述外壳310内，所述内壳320为中空结构，所述第一盖体330嵌入所述内壳320的内侧；所述内壳320的内侧设有固定孔，所述第一盖体330上设有插脚，所述插脚穿过所述固定孔与所述外壳310固定连接。所述内壳320与外壳310拼合呈底座的底部使得底座的底部为中空结构，减轻底座的整体重量。所述内壳320与所述第一盖体330之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.折叠烘干机的折叠筒固定结构，其特征在于，包括折叠筒、上盖组件、上支撑部、下支撑部和底座，所述折叠筒的两端开口，所述上支撑部呈环状，所述上支撑部的上部和所述上盖组件插接，所述上支撑部的下部与所述折叠筒采用二次注塑成型工艺固定连接；所述下支撑部呈环状，所述下支撑部的上部与所述折叠筒采用二次注塑成型工艺固定连接，所述下支撑部的下部与所述底座插接。/n

【技术特征摘要】
1.折叠烘干机的折叠筒固定结构，其特征在于，包括折叠筒、上盖组件、上支撑部、下支撑部和底座，所述折叠筒的两端开口，所述上支撑部呈环状，所述上支撑部的上部和所述上盖组件插接，所述上支撑部的下部与所述折叠筒采用二次注塑成型工艺固定连接；所述下支撑部呈环状，所述下支撑部的上部与所述折叠筒采用二次注塑成型工艺固定连接，所述下支撑部的下部与所述底座插接。


2.根据权利要求1所述的折叠筒固定结构，其特征在于，所述上盖组件包括上盖和开口上支撑件，所述开口上支撑件呈中空的环状，所述上盖盖合于所述开口上支撑件的上部，所述开口上支撑件的下部设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的内侧面上设有环状布置的多个第一卡接孔；所述上支撑部的内侧面上设有多个第一凸块，所述上支撑部插入所述第一卡接槽内时所述第一凸块分别插入所述第一卡接孔中。


3.根据权利要求2所述的折叠筒固定结构，其特征在于，所述开口上支撑件的上部设有向折叠筒外侧延伸的盖沿，所述上盖盖合所述开口上支撑件的中空的部分时所述盖沿包围所述上盖。


4.根据权利要求1或2或3所述的折叠筒固定结构，其特征在于，所述底座包括外壳和第一盖体，所述外壳和所述第一盖体拼合成所述底座，所述第一盖体的上部设有多个环状排列的第二卡接孔，所述下支撑部的下部设有向下伸出的多个第二凸块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡演强，
申请(专利权)人：佛山市顺德区德尔玛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44