【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池生产设备，具体的说是一种载具电加热式真空电池烤箱。
技术介绍
1、随着3c产品、电动工具、电动汽车、电动自动行等领域对电池需求大增，锂电池、纳离子电池、磷酸铁锂电池等诸多二次电池的市场需求火爆，二次电池生产制造工艺一般涵盖50多道工序，需要不同的工艺设备进行配合使用。所述工艺流程按照先后次序可以分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装。其中对于极片加工制造所使用的设备一般称之为前端设备，前段设备的种类很多，主要有搅拌机、涂布机、烘干箱、辊压机和分切机等；电芯制作所使用的为中端设备，包括卷绕机、叠片机、注液机、封口焊接等。
2、整套工艺流程中最耗时的是浆料制作、干燥和化成，一般为10-48个小时，其中的干燥占时较长，直接影响着单位电池的生产周期。
3、对于电池的自动化生产线而言，出于生产效率考虑，其电池在干燥时并非单个装入烤箱中，而是被装在一个载具上，再将该载具连同电池一并送入烤箱中，烘烤干燥完成后，再通过取装装置将载具连同电池一并取出，实现高效上的电池干燥加工。
4、从上述操作步骤中可以看出，载具在电池干燥中起着重要的作用。目前，不论使用液浴式加热或是电加热的电池烤箱，由于载具的存在，其对电池都是间隔加热，会影响加热初期的升温速度，为此，行业中又出现了带有电加热功能的载具，既载具本身具备有电加热的功能，这样，在烤箱内，载具就可以直接对电池进行加热，满足使用上的需要。
5、综上所述，如何提供一种基于可分离的载具式加热结构的的真空电池烤箱对于本领域来说是有重要实用意
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术所存在的一点不足，提供一种结构简单、加热效率高且可以更好的满足自动化生产需要的载具电加热式真空电池烤箱。
2、为实现上述目的，本申请公开了一种载具电加热式真空电池烤箱，包括具有至少工作腔的机体、可开启的安装在机体上用于将工作腔密封的门、可插入工作腔内的电加热载具以及设置在工作腔内并与电加热载具接触向其送电的送电组件；所述工作腔设有用于安放电加热载具的卡位；所述机体内的工作腔通过管道与真空设备相连，工作腔在门关闭的状态下可由真空设备吸气形成真空腔，满足真空干燥的使用需要；所述电加热载具上调好有受电用的具有多触点的接触板以及发热用的加热丝；所述送电组件由若干个弹性导电插针组成，至少两根导电插针配合形成一导电组，各导电组与安装在机体内的供电电源相连，电加热载具插入工作腔并到达预设位后，送电组件的导电插针与接触板上的触点接触，实现供电电源向电加热载具的供电，使电加热载具发热工作。
3、在一些实施例中，机体内还设有控制器，送电组件的导电组中内还包括至少一根与控制器相连的弹性数据插针，相适应的，电加热载具内设有至少一个温度传感器以及在接触板上设有与弹性数据插针相配合的数据触点，数据触点与温度传感器相连，经由数据触点向控制器发送温度信息。
4、在一些实施例中，电加热载具上设有锁位，相适应的，工作腔内设有锁位机构，在电加热载具插入工作腔内并到达预设位后，锁位机构将其锁固在工作腔内。
5、在一些实施例中，电加热载具上设有插孔以及与卡位相对位的插头，使叠放在一起的电加热载具通过插头与插孔的配合固定，形成一个组合体，该组合体可以整体被稳定移送，进出工作腔。
6、在一些实施例中，电加热载具，包括框架、安装在框架内用于形成框架底面的电加热底板，电加热底板与框架形成用于安放电池的载具，其中的电加热底板与电池底面接触，通过电加热底板对电池进行加热。
7、更进一步的说，为了实现电加热底板的供电，接触板设置在框架的一侧面上。
8、更进一步的说，为了实现更合理的加热，电加热底板内夹设有加热线，电加热板组的加热线的布置密度从从中心向外侧变化，形成内疏外密的加热结构，使电加热板组中靠近框架的外侧的发热量大于中心发热量，使电加热底板的板面形成非均匀发热面。上述布置的非均匀发热面是满足实际载具结构需要，由于电加热底板外沿与框架接触，框架本身又会与外部其它机构、部件接触，在电加热底板实际加热工作时，其外沿因上述接触所造成一定的热流失，非均匀的发热的设计，可以使两侧发热量较中心区域大，补偿热流失，使得电加热底板在实际工作时对电池加热的的温度一致性更好。
9、本申请公开的电池烤箱具有很好的使用灵活性，由于使用的是电加热载具，这种载具能够直接对电池进行加热，相比于传统的间隔加热方式，能够大幅度提升加热效率，缩短干燥时间，从而加快生产周期，提高生产效率。
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1.一种载具电加热式真空电池烤箱，其特征在于：包括具有至少工作腔的机体、可开启的安装在机体上用于将工作腔密封的门、可插入工作腔内的电加热载具以及设置在工作腔内并与电加热载具接触向其送电的送电组件；所述工作腔设有用于安放电加热载具的卡位；所述机体内的工作腔通过管道与真空设备相连，工作腔在门关闭的状态下可由真空设备吸气形成真空腔，满足真空干燥的使用需要；所述电加热载具上调好有受电用的具有多触点的接触板以及发热用的加热丝；所述送电组件由若干个弹性导电插针组成，至少两根导电插针配合形成一导电组，各导电组与安装在机体内的供电电源相连，电加热载具插入工作腔并到达预设位后，送电组件的导电插针与接触板上的触点接触，实现供电电源向电加热载具的供电，使电加热载具发热工作。
2.如权利要求1中所述的一种载具电加热式真空电池烤箱，其特征在于：机体内还设有控制器，送电组件的导电组中内还包括至少一根与控制器相连的弹性数据插针，相适应的，电加热载具内设有至少一个温度传感器以及在接触板上设有与弹性数据插针相配合的数据触点，数据触点与温度传感器相连，经由数据触点向控制器发送温度信息。
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4.如权利要求1中所述的一种载具电加热式真空电池烤箱，其特征在于：电加热载具上设有插孔以及与卡位相对位的插头，使叠放在一起的电加热载具通过插头与插孔的配合固定，形成一个组合体，该组合体可以整体被稳定移送，进出工作腔。
5.如权利要求1中所述的一种载具电加热式真空电池烤箱，其特征在于：电加热载具，包括框架、安装在框架内用于形成框架底面的电加热底板，电加热底板与框架形成用于安放电池的载具，其中的电加热底板与电池底面接触，通过电加热底板对电池进行加热。
6.如权利要求5中所述的一种载具电加热式真空电池烤箱，其特征在于：接触板设置在框架的一侧面上。
7.如权利要求5中所述的一种载具电加热式真空电池烤箱，其特征在于：电加热底板内夹设有加热线，电加热板组的加热线的布置密度从从中心向外侧变化，形成内疏外密的加热结构，使电加热板组中靠近框架的外侧的发热量大于中心发热量，使电加热底板的板面形成非均匀发热面。
...【技术特征摘要】
1.一种载具电加热式真空电池烤箱，其特征在于：包括具有至少工作腔的机体、可开启的安装在机体上用于将工作腔密封的门、可插入工作腔内的电加热载具以及设置在工作腔内并与电加热载具接触向其送电的送电组件；所述工作腔设有用于安放电加热载具的卡位；所述机体内的工作腔通过管道与真空设备相连，工作腔在门关闭的状态下可由真空设备吸气形成真空腔，满足真空干燥的使用需要；所述电加热载具上调好有受电用的具有多触点的接触板以及发热用的加热丝；所述送电组件由若干个弹性导电插针组成，至少两根导电插针配合形成一导电组，各导电组与安装在机体内的供电电源相连，电加热载具插入工作腔并到达预设位后，送电组件的导电插针与接触板上的触点接触，实现供电电源向电加热载具的供电，使电加热载具发热工作。
2.如权利要求1中所述的一种载具电加热式真空电池烤箱，其特征在于：机体内还设有控制器，送电组件的导电组中内还包括至少一根与控制器相连的弹性数据插针，相适应的，电加热载具内设有至少一个温度传感器以及在接触板上设有与弹性数据插针相配合的数据触点，数据触点与温度传感器相连，经由数据触点向控制器发送温度信息。
3.如权利要求1中所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭作龙，
申请(专利权)人：国兴东莞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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