System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种条纹乌木的干燥方法技术_技高网

一种条纹乌木的干燥方法技术

技术编号:40254758 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:47
本发明专利技术提供了一种条纹乌木的干燥方法,属于木材加工技术领域。本发明专利技术通过预冷冻和常温解冻能够减少条纹乌木材干燥过程中的应力,抑制条纹乌木皱缩,还能提升后续干燥效果;本发明专利技术在升温预热阶段调控厚度方向含水率分布,有利于其后续加热干燥;在降温降湿阶段,使各层含水率同步下降,对条纹乌木干燥应力的发展有一定的缓和作用,防止由于温度急剧下降而导致条纹乌木纤维急剧收缩和断裂;在恒温干燥阶段能够使条纹乌木中的含水率进一步下降;在自然降温阶段进一步降低木材中的含水率。本发明专利技术通过将预处理的条纹乌木进行至少一次的间歇干燥,能够使条纹乌木中的含水率呈匀速下降,进而能够使条纹乌木实现干燥的情况下减少皱缩和开裂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木材加工,尤其涉及一种条纹乌木的干燥方法


技术介绍

1、条纹乌木是红木的一种,柿属树种木材之一,属散孔材,生长轮不明显,心材为黑白相间条纹,常用于家具板材。基于gb6491-2012《锯材干燥质量》的要求,需要对条纹乌木进行干燥,使其含水率达到12%左右,但是,现有的方法在条纹乌木板材干燥过程中存在干燥速率缓慢、极易发生皱缩、开裂现象严重等问题。比如,部分现有技术采用超低温(-70℃以下)联合超声波干燥的方式对红木进行干燥,该干燥方式红木在超低温环境下进行冷冻,红木内的水分急剧凝固,由于温差变化较大,将破坏红木内层纤维,出现极易发生皱缩、开裂现象严重、纹理取向多变和干燥均匀性差等问题,导致红木的使用寿命被大大缩短,降低了产品品质。因此,亟需提供一种能够抑制条纹乌木干燥过程中皱缩缺陷的发生,减少小型和中型的开裂数量的干燥方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种能够抑制条纹乌木干燥过程中皱缩缺陷的发生,减少小型和中型的开裂数量的干燥方法。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种条纹乌木的干燥方法,包括以下步骤:

4、(1)将条纹乌木依次进行预冷冻和常温解冻,得到预处理的条纹乌木;

5、(2)将所述步骤(1)得到的预处理的条纹乌木进行至少一次的间歇干燥,得到干燥的条纹乌木;每次间歇干燥的时间为24h,所述间歇干燥包括依次进行的升温预热、降温降湿、恒温干燥和自然降温;

6、所述升温预热的时间为4~7h;所述升温预热时干球温度由室温升温至65~90℃;

7、所述降温降湿的时间为1~2h;所述降温降湿时干球温度由65~90℃降温至60~70℃;

8、所述恒温干燥的时间为5~8h;所述恒温干燥时干球温度为60~70℃;

9、所述自然降温的时间为8~12h;所述自然降温时干球温度由60~70℃降至室温。

10、优选地,所述步骤(1)中预冷冻的方法包括:将条纹乌木浸泡于蒸馏水中,得到水饱和的条纹乌木后,进行冷冻。

11、优选地,所述冷冻的温度为-20~-35℃。

12、优选地,所述冷冻的时间为72~216h。

13、优选地,所述步骤(1)中常温解冻的方法包括:将预冷冻后得到的条纹乌木浸泡于常温的蒸馏水中,进行解冻。

14、优选地,所述浸泡的时间为24~72h。

15、优选地,所述步骤(2)间歇干燥的次数为35~45次。

16、优选地,所述步骤(2)中预处理的条纹乌木在进行间歇干燥前进行预热处理,所述预热处理包括先升温保温然后自然冷却至室温。

17、优选地,所述保温的干球温度为35~45℃。

18、优选地,所述保温的时间为12h

19、本专利技术提供了一种条纹乌木的干燥方法,本专利技术通过预冷冻和常温解冻能够减少条纹乌木材干燥过程中的应力,有效抑制条纹乌木皱缩的发生,此外还能提高干燥速率,提升后续干燥效果;在升温预热阶段通过控制升温,利用含水率梯度和温度差共同驱使乌木材芯层高含水区域水分向外部低含水率区域移动,主动调控厚度方向含水率分布,有利于其后续加热干燥;在降温降湿阶段,由于升温预热后的条纹乌木内部含水量较高,条纹乌木处于低温高湿环境中,能够抑制条纹乌木表层水分蒸发,有效降低板材厚度方向上含水率梯度,达到了干燥过程中板材各层含水率同步下降的效果,对条纹乌木干燥应力的发展有一定的缓和作用,防止由于温度急剧下降导致条纹乌木纤维急剧收缩而发生断裂;在恒温干燥阶段能够使条纹乌木中的含水率进一步下降;在自然降温阶段,通过含水率梯度和温度差共同驱使板材芯层高含水区域水分向外部低含水率区域移动,能够使条纹乌木中的含水率缓慢下降,进一步降低木材中的含水率。本专利技术通过将所述预处理的条纹乌木进行至少一次的间歇干燥,能够使条纹乌木中的含水率呈线性匀速降低,能够减小干燥应力,减少缺陷发生,也能缓解木材皱缩。实施例结果显示,采用本专利技术提供的方法将条纹乌木干燥后,无明显皱缩和裂纹现象发生,经分析评定,干燥后的条纹乌木材质量达到国家标准《锯材干燥质量》2级水平。

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【技术保护点】

1.一种条纹乌木的干燥方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的条纹乌木的干燥方法,其特征在于,所述步骤(1)中预冷冻的方法包括:将条纹乌木浸泡于蒸馏水中,得到水饱和的条纹乌木后,进行冷冻。

3.根据权利要求2所述的条纹乌木的干燥方法,其特征在于,所述冷冻的温度为-20~-35℃。

4.根据权利要求3所述的条纹乌木的干燥方法,其特征在于,所述冷冻的时间为72~216h。

5.根据权利要求1所述的条纹乌木的干燥方法,其特征在于,所述步骤(1)中常温解冻的方法包括:将预冷冻后得到的条纹乌木浸泡于常温的蒸馏水中,进行解冻。

6.根据权利要求5所述的条纹乌木的干燥方法,其特征在于,所述浸泡的时间为24~72h。

7.根据权利要求1所述的条纹乌木的干燥方法,其特征在于,所述步骤(2)间歇干燥的次数为35~45次。

8.根据权利要求1或7所述的条纹乌木的干燥方法,其特征在于,所述步骤(2)中预处理的条纹乌木在进行间歇干燥前进行预热处理,所述预热处理包括先升温保温然后自然冷却至室温。

9.根据权利要求8所述的条纹乌木的干燥方法,其特征在于,所述保温的干球温度为35~50℃。

10.根据权利要求9所述的条纹乌木的干燥方法,其特征在于,所述保温的时间为12h。

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【技术特征摘要】

1.一种条纹乌木的干燥方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的条纹乌木的干燥方法,其特征在于,所述步骤(1)中预冷冻的方法包括:将条纹乌木浸泡于蒸馏水中,得到水饱和的条纹乌木后,进行冷冻。

3.根据权利要求2所述的条纹乌木的干燥方法,其特征在于,所述冷冻的温度为-20~-35℃。

4.根据权利要求3所述的条纹乌木的干燥方法,其特征在于,所述冷冻的时间为72~216h。

5.根据权利要求1所述的条纹乌木的干燥方法,其特征在于,所述步骤(1)中常温解冻的方法包括:将预冷冻后得到的条纹乌木浸泡于常温的蒸馏水中,进行解冻。

【专利技术属性】
技术研发人员:战剑锋李璟张镜元陈思一王秉泉王啸昀
申请(专利权)人:东北林业大学
类型:发明
国别省市:

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