一种污水处理废渣高温焚烧装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种污水处理废渣高温焚烧装置，它涉及废渣焚烧处理技术领域。它包含高温焚烧室、初步干燥室、套筒、输气管、排灰通道、排烟通道、换热室，高温焚烧室上方连通初步干燥室，高温焚烧室与初步干燥室通过下料管连接，初步干燥室左上方连接下料斗，初步干燥室壳体上开设有通孔，初步干燥室外部密封套设有套筒，输气管管体上设有风机，高温焚烧室侧壁贯穿排烟通道，排烟通道内部设置换热室。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有本益效果为：能够对废渣进行初步干燥处理，提高了废渣的燃烧效率及燃烧效果，实现烟气自利用，并且进行余热回收，对资源进行合理利用，避免了资源的浪费，节能环保，实用性强，具有较大的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理废渣高温焚烧装置
本技术涉及废渣焚烧处理
，具体涉及一种污水处理废渣高温焚烧装置。
技术介绍
随着企业污水处理后的废渣数量随着工业的发展日益增多，给企业造成了巨大的压力，若不及时处理，就会污染周围环境，目前现有对于污水处理后的废渣一般采用焚烧法进行处理。但是目前市面上现有的污水处理废渣高温焚烧装置的结构设计不够合理，废渣没有进行初步干燥处理，燃烧不够充分，没有合理利用资源，没有实现烟气自利用，并且没有进行余热回收，不够节能环保，不适合继续推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种污水处理废渣高温焚烧装置能够对废渣进行初步干燥处理，提高了废渣的燃烧效率及燃烧效果，实现烟气自利用，并且进行余热回收，对资源进行合理利用，避免了资源的浪费，节能环保，实用性强，具有较大的推广价值。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含高温焚烧室、初步干燥室、套筒、输气管、排灰通道、排烟通道、换热室，高温焚烧室上方连通初步干燥室，高温焚烧室与初步干燥室通过下料管连接，初步干燥室左侧外壁固定连接减速电机，减速电机的驱动轴通过联轴器与输送轴固定连接，输送轴外部固定连接螺纹输送叶，初步干燥室左上方连接下料斗，初步干燥室壳体上开设有通孔，初步干燥室外部密封套设有套筒，套筒内壁与初步干燥室壳体之间形成空腔，输气管一端与高温焚烧室连接，输气管另一端与套筒连接，输气管管体上设有风机，高温焚烧室底部设有排灰通道，高温焚烧室侧壁贯穿排烟通道，排烟通道排烟口设置风机，排烟通道内部设置换热室，换热室外壁固定连接换热翅片。所述的高温焚烧室底部固定设置支腿。所述的下料斗上方铰接固定密封盖板。所述的输气管与高温焚烧室连接端口固定设置过滤网。所述的排灰通道上设有闸阀。所述的换热室上部连接进水管，换热室下部连接出水管，进水管与出水管管体上均设有电磁阀，换热室内壁固定设置温度传感器。所述的排烟通道靠近高温焚烧室侧设置气体流量控制阀。采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：初步干燥室的处理可以对污水处理废渣进行初步干燥处理，提高焚烧的效率，并且可以使废渣燃烧更加充分；套筒、通孔、输气管等的设置实现烟气自利用，通过高温的烟气对废渣进行初步干燥，对资源进行合理的利用；换热室的设置可以对排出的烟气中的热量进行回收，避免了资源的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。附图标记说明：高温焚烧室1、支腿11、初步干燥室2、下料管21、减速电机22、输送轴23、螺旋输送叶24、下料斗25、通孔26、密封盖板251、套筒3、空腔31、输气管4、风机41、过滤网42、排灰通道5、闸阀51、排烟通道6、风机61、换热室7、换热翅片71、进水管72、出水管73、电磁阀731、温度传感器74、气体流量控制阀8。具体实施方式参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由高温焚烧室、初步干燥室、套筒、输气管、排灰通道、排烟通道、换热室组成，高温焚烧室与初步干燥室连通，高温焚烧室与初步干燥室通过下料管连接，初步干燥室左侧外壁固定安装减速电机，减速电机的驱动轴通过联轴器与输送轴连接，输送轴外部固定安装螺纹输送叶，初步干燥室左上方连接下料斗，初步干燥室壳体上开设有通孔，初步干燥室外部密封套设套筒，套筒内壁与初步干燥室壳体之间形成了空腔，输气管一端与高温焚烧室相连接，输气管另一端与套筒相连接，输气管管体上安装风机，高温焚烧室底部设置排灰通道，高温焚烧室侧壁贯穿设置排烟通道，排烟通道排烟口安装风机，排烟通道内部安装换热室，换热室外壁固定连接换热翅片。所述的高温焚烧室底部固定连接支腿。所述的下料斗上方铰接安装密封盖板。所述的排灰通道上安装闸阀。所述的换热室上部连接进水管，换热室下部连接出水管，进水管与出水管管体上均安装有电磁阀，换热室内壁固定安装温度传感器。所述的排烟通道靠近高温焚烧室一侧安装气体流量控制阀。本技术的工作原理：输气管将高温燃烧室内的高温烟气输送到套筒空腔内，烟气经过通孔进入初步干燥室，对将要进行高温焚烧的废渣进行初步干燥处理，多余的烟气通过风机排出排烟通道至净化工艺，烟气再被排出前，首先与换热室内的生活用冷水进行热量交换，换热后的烟气通过管道排出，而换热得到的热水可以供工厂生活使用。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理废渣高温焚烧装置，其特征在于：它包含高温焚烧室(1)、初步干燥室(2)、套筒(3)、输气管(4)、排灰通道(5)、排烟通道(6)、换热室(7)，高温焚烧室(1)上方连通初步干燥室(2)，高温焚烧室(1)与初步干燥室(2)通过下料管(21)连接，初步干燥室(2)左侧外壁固定连接减速电机(22)，减速电机(22)的驱动轴通过联轴器与输送轴(23)固定连接，输送轴(23)外部固定连接螺纹输送叶(24)，初步干燥室(2)左上方连接下料斗(25)，初步干燥室(2)壳体上开设有通孔(26)，初步干燥室(2)外部密封套设有套筒(3)，套筒(3)内壁与初步干燥室(2)壳体之间形成空腔(31)，输气管(4)一端与高温焚烧室(1)连接，输气管(4)另一端与套筒(3)连接，输气管(4)管体上设有风机(41)，高温焚烧室(1)底部设有排灰通道(5)，高温焚烧室(1)侧壁贯穿排烟通道(6)，排烟通道(6)排烟口设置风机(61)，排烟通道(6)内部设置换热室(7)，换热室(7)外壁固定连接换热翅片(71)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理废渣高温焚烧装置，其特征在于：它包含高温焚烧室(1)、初步干燥室(2)、套筒(3)、输气管(4)、排灰通道(5)、排烟通道(6)、换热室(7)，高温焚烧室(1)上方连通初步干燥室(2)，高温焚烧室(1)与初步干燥室(2)通过下料管(21)连接，初步干燥室(2)左侧外壁固定连接减速电机(22)，减速电机(22)的驱动轴通过联轴器与输送轴(23)固定连接，输送轴(23)外部固定连接螺纹输送叶(24)，初步干燥室(2)左上方连接下料斗(25)，初步干燥室(2)壳体上开设有通孔(26)，初步干燥室(2)外部密封套设有套筒(3)，套筒(3)内壁与初步干燥室(2)壳体之间形成空腔(31)，输气管(4)一端与高温焚烧室(1)连接，输气管(4)另一端与套筒(3)连接，输气管(4)管体上设有风机(41)，高温焚烧室(1)底部设有排灰通道(5)，高温焚烧室(1)侧壁贯穿排烟通道(6)，排烟通道(6)排烟口设置风机(61)，排烟通道(6)内部设置换热室(7)，换热室(7)外壁固定连接换热翅片(71)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤祯，
申请(专利权)人：福清市福一建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35