一种防尘盖效果好的覆铜板LED灯制造技术

技术编号:27989987 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-06 14:32
本实用新型专利技术公开了一种防尘盖效果好的覆铜板LED灯,包括壳体、灯罩、覆铜板、灯板、灯体、通风仓、用于对覆铜板进行散热的散热结构以及用于对LED灯进行防尘的防尘结构,所述灯罩安装于壳体的底部且与壳体密封连接,所述覆铜板安装于壳体的内部,且所述覆铜板的下端表面安装有电路,所述灯板安装于壳体的内部且位于覆铜板的下方,所述灯体安装于灯板的下端表面,且所述灯体的顶端通过连接线与电路连接,所述通风仓安装于壳体的两侧,且所述通风仓与壳体连接处开设有通风口,所述散热结构安装于通风仓内部,所述防尘结构安装于通风口以及通风仓的底部。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,便于安装和拆卸干燥组件和风机,有效的增加LED灯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘盖效果好的覆铜板LED灯
本技术涉及LED灯
,具体为一种防尘盖效果好的覆铜板LED灯。
技术介绍
覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,简称为覆铜板,各种不同形式、不同功能的印制电路板,都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序,制成不同的印制电路,对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用,对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响,因此,印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。在LED灯的领域中通常需要用到覆铜板,但是现有的覆铜板LED灯的防尘和散热效果较差,容易使LED灯内部的覆铜板上的电路被空气中的粉尘污染或者覆铜板上的温度过高,导致短路,造成灯体无法正常照明的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘盖效果好的覆铜板LED灯,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防尘盖效果好的覆铜板LED灯,包括壳体、灯罩、覆铜板、灯板、灯体、通风仓、用于对覆铜板进行散热的散热结构以及用于对LED灯进行防尘的防尘结构,所述灯罩安装于壳体的底部且与壳体密封连接,所述覆铜板安装于壳体的内部,且所述覆铜板的下端表面安装有电路,所述灯板安装于壳体的内部且位于覆铜板的下方,所述灯体安装于灯板的下端表面,且所述灯体的顶端通过连接线与电路连接,所述通风仓安装于壳体的两侧,且所述通风仓与壳体连接处开设有通风口,所述散热结构安装于通风仓内部,所述防尘结构安装于通风口以及通风仓的底部。优选的,所述散热结构设置有两组,两组所述散热结构分别安装于两个通风仓的内部,所述散热结构包括一个风机、两个L型固定板以及四个紧固旋钮,两个所述L型固定板安装于通风仓内两侧内壁上,且所述L型固定板两端开设有贯穿的螺纹槽,四个紧固旋钮分别安装于两个L型固定板中的螺纹槽内,所述风机安装于两个固定板的上端表面,有利于对壳体内部进行散热处理,提高LED灯内部的通风性。优选的,所述防尘结构设置有两组,两组所述防尘结构分别安装于通风口处以及通风仓的底部,所述防尘结构包括防尘网、卡块、干燥组件,所述防尘网安装于通风口处,所述卡块设置有多个,多个所述卡块均安装于通风仓内壁的两侧底部,所述干燥组件安装于卡块之间,便于对壳体内部的覆铜板和线路进行保护,增加LED灯的使用寿命。优选的,所述干燥组件由过滤网、吸水棉网,所述过滤网位于吸水棉网的下方,且所述过滤网和吸水棉网均安装于卡块之间,有利于对空气中的粉尘物以及水分进行阻隔,避免粉尘物和水分进入到壳体内部,且便于安装和拆卸。优选的,所述干燥组件远离于壳体的一侧设置有把手,且所述把手两侧上端表面设置有延伸板,所述延伸板上开设有螺纹槽,且所述螺纹槽内安装有定位旋钮,便于更换干燥组件,提高LED灯的使用寿命。优选的,两个所述风机风向相反,有利于对覆铜板进行散热处理,且加强壳体内部与外界的空气流通。本技术提供了一种防尘盖效果好的覆铜板LED灯,具备以下有益效果:(1)本技术设置有散热结构,通过两个风机对壳体内部的覆铜板进行散热处理,避免覆铜板上的温度过高而导致线路短路,同时,两个风机的风向相反,有利于加快壳体内部的空气流通,加强对覆铜板的散热效果。(2)本技术设置有防尘结构,干燥组件中的过滤网可以将空气中的粉尘物进行阻隔,避免粉尘物进入到壳体内部,且吸水棉网可以将空气中的水分进行吸收,避免水分进入到壳体内对覆铜板上的线路造成影响,而壳体两侧通风口处的防尘网可以进一步阻隔通风仓内的粉尘物进入到壳体内部,加强对覆铜板的防尘效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术的干燥组件结构图;图4为本技术的图2中A处放大示意图。图中:1、壳体;2、灯罩;3、覆铜板;4、灯板;5、灯体;6、通风仓;7、通风口;8、风机;9、L型固定板;10、紧固旋钮;11、防尘网;12、卡块;13、干燥组件;14、过滤网;15、吸水棉网;16、把手;17、延伸板;18、定位旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示,本技术提供技术方案:一种防尘盖效果好的覆铜板LED灯,包括壳体1、灯罩2、覆铜板3、灯板4、灯体5、通风仓6、用于对覆铜板3进行散热的散热结构以及用于对LED灯进行防尘的防尘结构,所述灯罩2安装于壳体1的底部且与壳体1密封连接,所述覆铜板3安装于壳体1的内部,且所述覆铜板3的下端表面安装有电路,所述灯板4安装于壳体1的内部且位于覆铜板3的下方,所述灯体5安装于灯板4的下端表面,且所述灯体5的顶端通过连接线与电路连接,所述通风仓6安装于壳体1的两侧,且所述通风仓6与壳体1连接处开设有通风口7,所述散热结构安装于通风仓6内部,所述防尘结构安装于通风口7以及通风仓6的底部。所述散热结构设置有两组,两组所述散热结构分别安装于两个通风仓6的内部,所述散热结构包括一个风机8、两个L型固定板9以及四个紧固旋钮10,两个所述L型固定板9安装于通风仓6内两侧内壁上,且所述L型固定板9两端开设有贯穿的螺纹槽,四个紧固旋钮10分别安装于两个L型固定板9中的螺纹槽内,所述风机8安装于两个固定板的上端表面,有利于对壳体1内部的覆铜板3进行散热处理,且便于安装和拆卸。所述防尘结构设置有两组,两组所述防尘结构分别安装于通风口7处以及通风仓6的底部,所述防尘结构包括防尘网11、卡块12、干燥组件13,所述防尘网11安装于通风口7处,所述卡块12设置有多个,多个所述卡块12均安装于通风仓6内壁的两侧底部,所述干燥组件13安装于卡块12之间,有利于对LED灯进行防尘处理。所述干燥组件13由过滤网14、吸水棉网15,所述过滤网14位于吸水棉网15的下方,且所述过滤网14和吸水棉网15均安装于卡块12之间,有利于对空气中的粉尘物进行阻隔和对空气中的水分进行吸收,避免粉尘物和水分进入到壳体1内部对覆铜板3上的线路造成损坏。所述干燥组件13远离于壳体1的一侧设置有把手16,且所述把手16两侧上端表面设置有延伸板17,所述延伸板17上开设有螺纹槽,且所述螺纹槽内安装有定位旋钮18,便于对干燥组件13进行拆卸和安装,有利于对LED灯进行防尘防潮处理。两个所述风机8风向相反,有利于壳体1内部与外部之间的空气流通,加强对覆铜板3的散热效果。工作原理,使用LED灯时,启动风机8,两个风机8风向相反,加快壳体1内部与外界空气的流通,对壳体1内部的覆铜板3进行散热处理,当干燥组件13需要更换时,通过转动延伸板17上的定位旋钮18,使其脱离通风仓6,拉动把手16将干燥组件13从通风仓6中拉出进行更换,更换风机8时,现将干燥组件13拆除,然后旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘盖效果好的覆铜板LED灯,包括壳体(1)、灯罩(2)、覆铜板(3)、灯板(4)、灯体(5)、通风仓(6)、用于对覆铜板(3)进行散热的散热结构以及用于对LED灯进行防尘的防尘结构,其特征在于:所述灯罩(2)安装于壳体(1)的底部且与壳体(1)密封连接,所述覆铜板(3)安装于壳体(1)的内部,且所述覆铜板(3)的下端表面安装有电路,所述灯板(4)安装于壳体(1)的内部且位于覆铜板(3)的下方,所述灯体(5)安装于灯板(4)的下端表面,且所述灯体(5)的顶端通过连接线与电路连接,所述通风仓(6)安装于壳体(1)的两侧,且所述通风仓(6)与壳体(1)连接处开设有通风口(7),所述散热结构安装于通风仓(6)内部,所述防尘结构安装于通风口(7)以及通风仓(6)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘盖效果好的覆铜板LED灯,包括壳体(1)、灯罩(2)、覆铜板(3)、灯板(4)、灯体(5)、通风仓(6)、用于对覆铜板(3)进行散热的散热结构以及用于对LED灯进行防尘的防尘结构,其特征在于:所述灯罩(2)安装于壳体(1)的底部且与壳体(1)密封连接,所述覆铜板(3)安装于壳体(1)的内部,且所述覆铜板(3)的下端表面安装有电路,所述灯板(4)安装于壳体(1)的内部且位于覆铜板(3)的下方,所述灯体(5)安装于灯板(4)的下端表面,且所述灯体(5)的顶端通过连接线与电路连接,所述通风仓(6)安装于壳体(1)的两侧,且所述通风仓(6)与壳体(1)连接处开设有通风口(7),所述散热结构安装于通风仓(6)内部,所述防尘结构安装于通风口(7)以及通风仓(6)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种防尘盖效果好的覆铜板LED灯,其特征在于:所述散热结构设置有两组,两组所述散热结构分别安装于两个通风仓(6)的内部,所述散热结构包括一个风机(8)、两个L型固定板(9)以及四个紧固旋钮(10),两个所述L型固定板(9)安装于通风仓(6)内两侧内壁上,且所述L型固定板(9)两端开设有贯穿的螺纹槽,四个紧固旋钮(10)分别安装于两个L型固定板(9)中的螺纹槽内,所述风机(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振波王振元
申请(专利权)人:天津市宝时电子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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