本发明专利技术涉及隧道围岩注浆加固施工领域，具体是一种用于连接注浆管和超前小导管的便捷循环利用接头装置，包括连接套筒、止回阀门、橡胶垫圈、插销、限位钉。将限位钉分别焊接在超前小导管和注浆管末端；连接套筒内部装置止回阀门和两个橡胶垫圈，再将小导管及注浆管上的限位钉对准接头套筒两端缺口，沿纵向推进并旋转；然后将插销插入连接套筒外侧孔洞，如此，便实现了超前小导管与注浆管连接。本发明专利技术解决了现有的超前小导管注浆接头安装工效低、密封差、费材料、焊接工程量大的问题，保证了质量、安全可靠，具有较高的应用和推广价值。
【技术实现步骤摘要】
用于连接注浆管和超前小导管的便捷循环利用接头装置
本专利技术涉及隧道围岩注浆加固施工
，具体是一种用于连接注浆管和超前小导管的过渡接头。
技术介绍
目前隧道围岩加固工程中，超前小导管压力注浆施工中大部分采用传统的焊接接头，即使用一节两端车丝的镀锌钢管，一端焊接在超前小导管尾部，一端螺纹连接注浆管，在镀锌钢管中间装置止浆球阀开关。此连接方法在实施过程中存在如下问题：注浆接头与超前小导管连接需逐一焊接，需要工时较长，工效低下；镀锌钢管与小导管采用焊接连接，两者之间存在间隙且未设置密封装置，密封性较差，导致注浆过程中出现漏浆现象，注浆压力无法达到设计值；焊接接头于注浆结束后，难以拆除并循环使用，镀锌钢管及球阀开关只能一次性使用，造成材料的浪费等弊端。目前的连接装置中，有《中空锚杆注浆接头》（专利号201921571397.4）、《一种直插式快速注浆接头》（201720232935.1）、《用于回转动力泵的回转注浆接头》（201620991153.1）、《一种自钻式中空锚杆注浆接头》（201510594732.2）、《自锁式注浆接头》（200920092920.5）。虽然这些接头相较于传统接头都做了不同程度的改进，仍然存在以下不足：组成部件都较复杂，主要连接方式都是螺纹连接，连接过程繁琐，螺纹容易被水泥浆等异物阻塞，不易维护。当前对隧道工程施工进度要求极高，必须对现有的接头装置进行改进，以降低材料和人力成本。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是：提供一种快速连接超前小导管与注浆管且可循环利用的连接装置，具有操作简单、使用方便、就位快速、可循环利用等特点，以解决隧道围岩注浆加固施工过程中，注浆接头安装工序繁琐、接头材料浪费问题。本技术的技术方案是：一种用于连接注浆管和超前小导管的便捷循环利用接头装置，包括接头套筒，接头套筒由中间的过渡段和两端的接头段组成，两端的接头段壁面上有L形缺口，缺口旁有凸台，凸台上有圆孔用于安装插销。两个L形缺口和两个凸台的圆孔同轴分布，一根插销可以同时插入两个凸台的圆孔中。过渡段的直径小于接头段的直径，在过渡段和接头段的结合处安装橡胶垫圈。过渡段内安装止回阀门。止回阀门由中间厚、边缘薄的圆盘状挡板和把手组成，圆盘状挡板位于过渡段内部，把手从过渡段的壁面上穿出，通过转动把手可以带动圆盘状挡板打开或关闭过渡段。两个接头段分别与注浆管或超前小导管配合，在注浆管和超前小导管的管壁上安装限位钉，限位钉和L形缺口配合并通过插销把限位钉卡在L形缺口的末端。所述的止回阀门材质为镀锌钢材，把手呈U型，U型把手中心线组成平面与圆盘状挡板平面呈一定夹角；止回阀门装置于接头套筒内部，可随意转动以改变过渡段的流通状态。所述的插销为一端带防脱弯钩的铁质圆柱体。所述的限位钉为金属圆柱体，通过焊接固定。本技术工作原理是：将接头套筒两端的L形缺口与管道上的限位钉咬合连接，利用插销限制住限位钉，防止接头套筒及两端管道发生相对位移，同时，插销也将止回阀门固定，使阀门维持在开启或关闭状态。与现有注浆接头相比，本技术的有益效果是：1、焊接工程量远小于传统的焊接连接方式。传统焊接连接方式需要焊接镀锌钢管一周，焊接工程量大，可能产生应力集中等质量问题。而本方案只需要在注浆管和每个超前小导管末端焊接一根限位钉，比传统焊接镀锌钢管的焊接工程量小得多。2、所采用的连接方式优于现有的螺纹连接。一是螺纹容易沾染隧道环境中的泥浆等污渍，在旋转时容易阻塞，手工操作不流畅；二是与手工旋转螺纹相比，本方案只需将小导管与注浆管卡入连接套筒，稍微旋转，插上插销即可连牢固，操作极其简便快速。3、构件可重复利用。注浆完毕后，关上止回阀门，待水泥浆初凝后，即可拆下接头，冲洗干净备用。另外，本技术注浆接头装置具有结构简单、操作方便、易于保养、不易受损、适用范围广、易携带等特点，特别适用于隧道围岩加固工程中超前小导管与注浆管的连接。附图说明图1为本技术的装置示意图。图2为本技术接头套筒外观示意图。图3为本技术接头套筒剖面示意图。图4为本技术止回阀门示意图。图5为本技术橡胶垫圈示意图。图6为本技术插销示意图。图7为本实用新限位钉与导管连接示意图。图8是本技术的结构分解图。图中：1、接头套筒，2、止回阀门，3、橡胶垫圈，4、插销，5、限位钉，6、超前小导管，7、注浆管。具体实施方式如图1所示，本便捷循环利用注浆接头装置由接头套筒1、止回阀门2、橡胶垫圈3、插销4及限位钉5组成。接头套筒1由中间直径较小的过渡段和两端直径较大的接头段组成，过渡段内部安装止回阀门2，过渡段和接头段的变径处安装两个橡胶垫圈3；两端的接头段壁面上有L形缺口，缺口旁有凸台，凸台上有圆孔用于安装插销4。止回阀门2材质为镀锌钢材，由中间厚、边缘薄的圆盘状挡板和U型把手组成，U型把手中心线组成平面与挡板平面呈一定夹角，U型把手向左转至贴紧接头套筒1管壁时圆盘状挡板将过渡段封住，U型把手向右转至贴紧接头套筒1管壁时圆盘状挡板所在的平面与过渡段的轴线平行。限位钉5固定焊接在超前小导管6和注浆管7末端，将超前小导管6和注浆管7插入连接套筒的接头段并旋转，导管上的限位钉5与连接套筒端部的L形缺口咬合；将阀门把手旋转至紧贴连接套筒1外壁，插销4插入连接套筒1外部的两个孔洞，将U型把手和两个限位钉5卡住。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：a.提前将指止回阀门2装置于接头套筒1内部。b.如图6所示，在每一根预埋好的超前小导管7末端的外侧焊接一根限位钉5，在注浆管6尾部也焊接一个限位钉5。c.将橡胶垫圈贴在接头套筒1内部收口处（一个套筒两端各装一个橡胶垫圈）。d.将装好止回阀门2和橡胶垫圈4的接头套筒1端部L形缺口对准超前小导管7上的限位钉5，将超前小导管7嵌入接头套筒1并稍微旋转，使接头套筒1与超前小导管7咬合。在每一根超前小导管7末端均按此方法安装接头套筒1。e.把注浆管6的限位钉5对准安装好的接头套筒1L形缺口，纵向推进并旋转，使二者咬合，打开止回阀门2，插入插销4。f.进行加压注浆。g.注浆完毕后，抽出插销4，取下注浆管6，关闭止回阀门2。h.重复e、f、g步骤,循环进行注浆施工。i.待水泥浆初凝，即可拆除接头装置，及时清洗备用。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于连接注浆管和超前小导管的便捷循环利用接头装置，包括接头套筒（1），其特征在于：接头套筒（1）由中间的过渡段和两端的接头段组成，两端的接头段壁面上有L形缺口，缺口旁有凸台，凸台上有圆孔用于安装插销（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于连接注浆管和超前小导管的便捷循环利用接头装置，包括接头套筒（1），其特征在于：接头套筒（1）由中间的过渡段和两端的接头段组成，两端的接头段壁面上有L形缺口，缺口旁有凸台，凸台上有圆孔用于安装插销（4）。
2.根据权利要求1所述用于连接注浆管和超前小导管的便捷循环利用接头装置，其特征在于：两个L形缺口和两个凸台的圆孔同轴分布，一根插销（4）可以同时插入两个凸台的圆孔中。
3.根据权利要求2所述用于连接注浆管和超前小导管的便捷循环利用接头装置，其特征在于：过渡段的直径小于接头段的直径，在过渡段和接头段的结合处安装橡胶垫圈。
4.根据权利要求2所述用于连接注浆管和超前小导管的便捷循环利用接头装置，其特征在于：过渡段内安装止回阀门（2）。
5.根据权利要求4所述用于连接注浆管和超前小导管的便捷循环利用接头装置，其特征在于：止回阀门（2）由中间厚、边缘薄的圆盘状挡板和把手组成，圆盘状挡板位于过渡段内部，把手从过渡段的壁面上穿出，通过转动把手可以带动圆盘状挡板打开或关闭过渡段。
6.根据权利要求5所述用于连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁海波，罗成，王茂林，敖凌宇，杨仁全，
申请(专利权)人：中铁五局集团建筑工程有限责任公司，中铁五局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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