一种供气阀的冲刷结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种供气阀的冲刷结构，包括旋钮、旁通主体固定座、旋钮芯子、活塞、旁通主体以及杠杆座，所述旋钮通过旁通主体固定座与旋钮芯子固定，旁通主体与杠杆座连接，所述旋钮芯子设置第一螺纹孔，所述活塞设置螺纹柱，螺纹柱与第一螺纹孔配合，所述活塞装入旁通主体内，所述活塞设置卡槽，所述旁通主体设置凸条，卡槽与凸条配合，所述旁通主体设置排泄孔。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术的旋钮芯子与活塞设置螺纹柱螺纹柱与第一螺纹孔配合的设置，实现了对活塞的推拉行程，控制排泄孔的排气状况，从而实现控制对面罩内进行冲刷的目的，有效避免了镜片起雾等状况而影响使用效果的情形。

【技术实现步骤摘要】
一种供气阀的冲刷结构
本技术涉及一种供气阀的冲刷结构，属于安全防护装备

技术介绍
供气阀，用于向使用者提供气体的设备，常用于需要长时间输出气体的场合，如潜水呼吸、养殖增氧、气体焊接、医疗供氧等，被广泛地应用于消防救援、冶金、化工、船舶及军队等各个领域。目前市面上大多数供气阀产品，仅具备正压式进气作用，常常不具有冲刷结构，在遇见面罩内有异物或是镜片起雾等状况时，无法快速排除障碍，影响使用效果。因此传统的供气阀存在许多缺陷，其结构有待于进一步改进和完善。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供了一种结构简单合理的供气阀的冲刷结构，用于对面罩内进行冲刷，消除了罩内无法快速排除障碍的问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种供气阀的冲刷结构，包括旋钮、旁通主体固定座、旋钮芯子、活塞、旁通主体以及杠杆座，所述旋钮通过旁通主体固定座与旋钮芯子固定，旁通主体与杠杆座连接，所述旋钮芯子设置第一螺纹孔，所述活塞设置螺纹柱，螺纹柱与第一螺纹孔配合，所述活塞装入旁通主体内，所述活塞设置卡槽，所述旁通主体设置凸条，卡槽与凸条配合，所述旁通主体设置排泄孔。卡槽与凸条配合，实现活塞在圆周方向定位，当在转动旋钮芯子时，活塞在圆周方向还能固定不会转动，实现了活塞的推拉。当用户旋转旋钮，所述螺纹的设置，实现活塞的移动，当活塞移动到露出排泄孔时，气体强制排出，对面罩内进行冲刷，当相反方向运动时，活塞移动到挡住排泄孔时，停止强制排气。进一步的，还包括螺钉与旋钮挡板，所述旋钮还设置安装沉孔，安装沉孔内还设置安装通孔，所述旋钮芯子还设置第二螺纹孔，螺钉穿过所述安装通孔与第二螺纹孔配合,所述旋钮挡板装入安装沉孔内。通过螺钉与第二螺纹孔的配合，将旋钮芯子与旋钮进行固定，当用户转动旋钮时，旋钮芯子一起转动。进一步的，所述第一螺纹孔与螺纹柱均为正向螺纹，均为右旋螺纹。当用户顺时针旋转旋钮时，利用螺纹结构，所述旋钮芯子拉动活塞，将活塞拉出，露出排泄孔时，气体强制排出，对面罩内进行冲刷，当用户逆时针旋转旋钮时，利用螺纹结构，所述旋钮芯子推动活塞，将活塞往内推进，活塞移动到完全挡住排泄孔时，停止强制排气。进一步的，所述旋钮设置圆弧凹槽。方便用户旋转拿握。(三)有益效果本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术的旋钮芯子与活塞设置螺纹柱螺纹柱与第一螺纹孔配合的设置，实现了对活塞的推拉行程，控制排泄孔的排气状况，从而实现控制对面罩内进行冲刷的目的，有效避免了镜片起雾等状况而影响使用效果的情形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种供气阀的冲刷结构所应用的面罩整体的结构示意图。图2是本技术一种供气阀的冲刷结构的正面的结构示意图。图3是本技术一种供气阀的冲刷结构的图2的A-A剖视示意图。图4是本技术一种供气阀的冲刷结构的背面的结构示意图。图5是本技术一种供气阀的冲刷结构的活塞的结构示意图。图6是本技术一种供气阀的冲刷结构的旋钮芯子的结构示意图。图7是本技术一种供气阀的冲刷结构的旁通主体的结构示意图。1、旋钮挡板，2、旋钮，3、旁通主体固定座，4、旋钮芯子，5、活塞，6、旁通主体，7、杠杆座，8、螺钉，21、安装沉孔，22、安装通孔，23、圆弧凹槽，41、第一螺纹孔，42、第二螺纹孔，51、螺纹柱，52、卡槽，61、排泄孔，62、凸条。具体实施方式如附图所示，如附图所示，本技术具体实施例的一种供气阀的冲刷结构，包括旋钮2、旁通主体6固定座3、旋钮2芯子、活塞5、旁通主体6以及杠杆座7，所述旋钮2通过旁通主体6固定座3与旋钮2芯子固定，旁通主体6与杠杆座7连接，所述旋钮2芯子设置第一螺纹孔41，所述活塞5设置螺纹柱51，螺纹柱51与第一螺纹孔41配合，所述活塞5装入旁通主体6内，所述活塞5设置卡槽52，所述旁通主体6设置凸条62，卡槽52与凸条62配合，所述旁通主体6设置排泄孔61。卡槽52与凸条62配合，实现活塞5在圆周方向定位，当在转动旋钮2芯子时，活塞5在圆周方向还能固定不会转动，实现了活塞5的推拉。当用户旋转旋钮2，所述螺纹的设置，实现活塞5的移动，当活塞5移动到露出排泄孔61时，气体强制排出，对面罩内进行冲刷，当相反方向运动时，活塞5移动到挡住排泄孔61时，停止强制排气。本技术具体实施例的进一步方案的一种供气阀的冲刷结构，还包括螺钉8与旋钮2挡板1，所述旋钮2还设置安装沉孔21，安装沉孔21内还设置安装通孔22，所述旋钮2芯子还设置第二螺纹孔42，螺钉8穿过所述安装通孔22与第二螺纹孔42配合,所述旋钮2挡板1装入安装沉孔21内。通过螺钉8与第二螺纹孔42的配合，将旋钮2芯子与旋钮2进行固定，当用户转动旋钮2时，旋钮2芯子一起转动。本技术具体实施例的进一步方案的一种供气阀的冲刷结构，所述第一螺纹孔41与螺纹柱51均为正向螺纹，均为右旋螺纹。当用户顺时针旋转旋钮2时，利用螺纹结构，所述旋钮2芯子拉动活塞5，将活塞5拉出，露出排泄孔61时，气体强制排出，对面罩内进行冲刷，当用户逆时针旋转旋钮2时，利用螺纹结构，所述旋钮2芯子推动活塞5，将活塞5往内推进，活塞5移动到完全挡住排泄孔61时，停止强制排气。本技术具体实施例的进一步方案的一种供气阀的冲刷结构，所述旋钮2设置圆弧凹槽23。方便用户旋转拿握。本技术的旋钮2芯子与活塞5设置螺纹柱51螺纹柱51与第一螺纹孔41配合的设置，实现了对活塞5的推拉行程，控制排泄孔61的排气状况，从而实现控制对面罩内进行冲刷的目的，有效避免了镜片起雾等状况而影响使用效果的情形。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供气阀的冲刷结构，包括旋钮(2)、旁通主体(6)固定座(3)、旋钮(2)芯子、活塞(5)、旁通主体(6)以及杠杆座(7)，其特征在于：所述旋钮(2)通过旁通主体(6)固定座(3)与旋钮(2)芯子固定，旁通主体(6)与杠杆座(7)连接，所述旋钮(2)芯子设置第一螺纹孔(41)，所述活塞(5)设置螺纹柱(51)，螺纹柱(51)与第一螺纹孔(41)配合，所述活塞(5)装入旁通主体(6)内，所述活塞(5)设置卡槽(52)，所述旁通主体(6)设置凸条(62)，卡槽(52)与凸条(62)配合，所述旁通主体(6)设置排泄孔(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种供气阀的冲刷结构，包括旋钮(2)、旁通主体(6)固定座(3)、旋钮(2)芯子、活塞(5)、旁通主体(6)以及杠杆座(7)，其特征在于：所述旋钮(2)通过旁通主体(6)固定座(3)与旋钮(2)芯子固定，旁通主体(6)与杠杆座(7)连接，所述旋钮(2)芯子设置第一螺纹孔(41)，所述活塞(5)设置螺纹柱(51)，螺纹柱(51)与第一螺纹孔(41)配合，所述活塞(5)装入旁通主体(6)内，所述活塞(5)设置卡槽(52)，所述旁通主体(6)设置凸条(62)，卡槽(52)与凸条(62)配合，所述旁通主体(6)设置排泄孔(61)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海静，
申请(专利权)人：乐清市瑞丰安全防护装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33