一种便于装配的电动蜗轮制造技术

一种便于装配的电动蜗轮，其结构包括箱体，箱体上端设有启闭端，箱体下部设有轴承便捷装配结构，箱体内部设有蜗杆，轴承便捷装配结构包括装配腔、轴承、联动轴、顶块，装配腔具有上下两个开口，轴承与顶块均活动设于装配腔内，轴承设于顶块上方，轴承外圈上端面与装配腔顶部内壁相贴合，轴承外圈下端面与顶块相贴合，在转动蜗杆过程中，蜗杆通过定位轴带动联动轴转动，由于轴承外圈被顶块限制住，使得联动轴带动轴承内圈进行转动，当在装配后检测出现问题时，可将封闭盖板拆离，然后直接先后将顶块与轴承取出，轴承带动联动轴脱离与蜗杆的连接，然后检修人员直接将箱体拆开，取出蜗杆进行检修，有效的提高了拆装工作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的电动蜗轮
本技术是一种便于装配的电动蜗轮，属于电动蜗轮领域。
技术介绍
电动蜗轮又称电动蜗轮头或电动蜗轮箱，装在阀门上，起到控制阀门开关定位的作用，现有的电动蜗轮对于蜗杆的装配工作采用的是将整个箱盖掀开，将蜗杆一端与启闭端相接，另一端接于箱体内的轴承，最后将箱盖盖上，当检测出现问题时，需要将箱体内的轴承通过工具拆出，然后再通过工具将轴承与蜗杆分离，较为不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于装配的电动蜗轮，以解决现有的电动蜗轮对于蜗杆的装配工作采用的是将整个箱盖掀开，将蜗杆一端与启闭端相接，另一端接于箱体内的轴承，最后将箱盖盖上，当检测出现问题时，需要将箱体内的轴承通过工具拆出，然后再通过工具将轴承与蜗杆分离，较为不便的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于装配的电动蜗轮,其结构包括箱体，所述箱体上端设有启闭端，所述箱体下部设有轴承便捷装配结构，所述箱体内部设有蜗杆，所述轴承便捷装配结构包括装配腔、轴承、联动轴、顶块，所述装配腔具有上下两个开口，所述轴承与顶块均活动设于装配腔内，所述轴承设于顶块上方，所述轴承外圈上端面与装配腔顶部内壁相贴合，所述轴承外圈下端面与顶块相贴合，所述顶块上设有限制轴承外圈转动的凸块，所述轴承外圈下端面设有与凸块相对应的凹槽，所述联动轴设于轴承内圈，所述联动轴上端中心设有定位轴，所述定位轴配入蜗杆底部，所述定位轴外圈间隔设有多个限位块，所述蜗杆底部设有与限位块相对应的限位槽，还包括封闭盖板、固定螺栓，所述封闭盖板将装配腔下开口进行封闭，所述封闭盖板通过固定螺栓与箱体固定在一起。进一步地，所述顶块下端面与封闭盖板相贴合。进一步地，所述箱体内部还设有与蜗杆相啮合的蜗轮。进一步地，所述蜗杆底面与联动轴上端面相贴合，所述蜗杆底部直径与联动轴直径相等。本技术的有益效果是：在转动蜗杆过程中，蜗杆通过定位轴带动联动轴转动，由于轴承外圈被顶块限制住，使得联动轴带动轴承内圈进行转动，当在装配后检测出现问题时，可将封闭盖板拆离，然后直接先后将顶块与轴承取出，轴承带动联动轴脱离与蜗杆的连接，然后检修人员直接将箱体拆开，取出蜗杆进行检修，有效的提高了拆装工作的便利性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于装配的电动蜗轮的结构示意图；图2为轴承便捷装配结构的正视剖面结构示意图；图3为定位轴的俯视剖面结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种便于装配的电动蜗轮技术方案：其结构包括箱体1，所述箱体1上端设有启闭端2，所述箱体1下部设有轴承便捷装配结构3，所述箱体1内部设有蜗杆4，所述轴承便捷装配结构3包括装配腔301、轴承302、联动轴303、顶块306，所述装配腔301具有上下两个开口，所述轴承302与顶块306均活动设于装配腔301内，所述轴承302设于顶块306上方，所述轴承302外圈上端面与装配腔301顶部内壁相贴合，所述轴承302外圈下端面与顶块306相贴合，所述顶块306上设有限制轴承302外圈转动的凸块307，所述轴承302外圈下端面设有与凸块307相对应的凹槽，所述联动轴303设于轴承302内圈，所述联动轴303上端中心设有定位轴304，所述定位轴304配入蜗杆4底部，所述定位轴304外圈间隔设有多个限位块305，所述蜗杆4底部设有与限位块305相对应的限位槽，还包括封闭盖板308、固定螺栓309，所述封闭盖板308将装配腔301下开口进行封闭，所述封闭盖板308通过固定螺栓309与箱体1固定在一起，所述顶块306下端面与封闭盖板308相贴合，所述箱体1内部还设有与蜗杆4相啮合的蜗轮，所述蜗杆4底面与联动轴303上端面相贴合，所述蜗杆4底部直径与联动轴303直径相等。例如，在转动蜗杆4过程中，蜗杆4通过定位轴304带动联动轴303转动，由于轴承302外圈被顶块306限制住，使得联动轴303带动轴承302内圈进行转动，当在装配后检测出现问题时，可将封闭盖板308拆离，然后直接先后将顶块306与轴承302取出，轴承302带动联动轴303脱离与蜗杆4的连接，然后检修人员直接将箱体1拆开，取出蜗杆4进行检修，有效的提高了拆装工作的便利性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于装配的电动蜗轮，其特征在于：其结构包括箱体(1)，所述箱体(1)上端设有启闭端(2)，所述箱体(1)下部设有轴承便捷装配结构(3)，所述箱体(1)内部设有蜗杆(4)，所述轴承便捷装配结构(3)包括装配腔(301)、轴承(302)、联动轴(303)、顶块(306)，所述装配腔(301)具有上下两个开口，所述轴承(302)与顶块(306)均活动设于装配腔(301)内，所述轴承(302)设于顶块(306)上方，所述轴承(302)外圈上端面与装配腔(301)顶部内壁相贴合，所述轴承(302)外圈下端面与顶块(306)相贴合，所述顶块(306)上设有限制轴承(302)外圈转动的凸块(307)，所述轴承(302)外圈下端面设有与凸块(307)相对应的凹槽，所述联动轴(303)设于轴承(302)内圈，所述联动轴(303)上端中心设有定位轴(304)，所述定位轴(304)配入蜗杆(4)底部，所述定位轴(304)外圈间隔设有多个限位块(305)，所述蜗杆(4)底部设有与限位块(305)相对应的限位槽，还包括封闭盖板(308)、固定螺栓(309)，所述封闭盖板(308)将装配腔(301)下开口进行封闭，所述封闭盖板(308)通过固定螺栓(309)与箱体(1)固定在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的电动蜗轮，其特征在于：其结构包括箱体(1)，所述箱体(1)上端设有启闭端(2)，所述箱体(1)下部设有轴承便捷装配结构(3)，所述箱体(1)内部设有蜗杆(4)，所述轴承便捷装配结构(3)包括装配腔(301)、轴承(302)、联动轴(303)、顶块(306)，所述装配腔(301)具有上下两个开口，所述轴承(302)与顶块(306)均活动设于装配腔(301)内，所述轴承(302)设于顶块(306)上方，所述轴承(302)外圈上端面与装配腔(301)顶部内壁相贴合，所述轴承(302)外圈下端面与顶块(306)相贴合，所述顶块(306)上设有限制轴承(302)外圈转动的凸块(307)，所述轴承(302)外圈下端面设有与凸块(307)相对应的凹槽，所述联动轴(303)设于轴承(302)内圈，所述联动轴(303)上端中心设有定位轴(304)，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志超，
申请(专利权)人：泉州市超越蜗轮阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35