一种安装稳定的机械设备支撑脚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装稳定的机械设备支撑脚，包括底座和安装在底座顶端表面的防护机构，所述防护机构包括第二半环型套筒，所述第二半环型套筒活动设置在底座的顶端表面，所述第二半环型套筒的一侧表面固定设置有第一耳片，所述第二半环型套筒的一侧表面固定设置有第二耳片，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设计了安装在底座顶端表面的第一半环型套筒和安装在第二半环型套筒一侧表面的第一耳片以及安装在通孔内表面的第一螺丝，便于通过第一螺丝和第一固定板来固定第一半环型套筒和第二半环型套筒，从而保证第一半环型套筒和第二半环型套筒形成的套筒可以在运输支撑脚过程中对第一螺纹杆外表面的螺纹起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种安装稳定的机械设备支撑脚
本技术属于机械设备支撑脚
，具体涉及一种安装稳定的机械设备支撑脚。
技术介绍
部分设备在放置时，需要确保其内部的工作台的表面与水平面之间重合，一般在设备底部的各个相应位置安装上支撑脚，并且支撑脚下端相对设备地面的距离可随意调节，从而可通过调节支撑脚的长度而调整设备的地面及工作的水平角度，令设备的工作台表面可与水平面重合。传统的机械设备支撑脚仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。如授权公告号为CN202561394U的技术所公开的支撑脚，其由于设置了调节螺帽和备用螺帽，又正在底座下方设置了垫片，与传统的支撑脚相比能达到可灵活调节、通用性强、延长使用寿命的效果，但其并没有解决因运输过程中颠簸或卸货不当时导致支撑脚的螺纹杆上的螺纹磨损以及底座对地面的压损和地面对底座的磨损的问题，为此我们提出一种安装稳定的机械设备支撑脚。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装稳定的机械设备支撑脚，以解决上述
技术介绍
中提出因运输过程中颠簸或卸货不当时导致支撑脚的螺纹杆上的螺纹磨损以及底座对地面的压损和地面对底座的磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装稳定的机械设备支撑脚，包括底座和安装在底座顶端表面的防护机构，所述防护机构包括第二半环型套筒，所述第二半环型套筒活动设置在底座的顶端表面，所述第二半环型套筒的一侧表面固定设置有第一耳片，所述第二半环型套筒的一侧表面固定设置有第二耳片，所述第一耳片的底端表面活动设置有第一半环型套筒，所述第二半环型套筒的顶端表面活动设置有第一固定板，所述第一固定板的顶端表面开设有通孔，所述通孔的内表面活动设置有第一螺丝，所述第二半环型套筒的内表面设有内螺纹，所述第一半环型套筒的内表面设有内螺纹。优选的，所述底座的底端表面安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括第二固定板，所述第二固定板设置在底座的底端表面，所述第二固定板的顶端表面固定设置有第三套筒，所述第三套筒的内表面设有内螺纹，所述第三套筒的内表面活动设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端表面固定设置有第一调节圈，所述第二固定板的底端表面固定设置有海绵。优选的，所述底座的顶端表面固定设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面活动设置有第一调节螺丝。优选的，所述第一半环型套筒与第二半环型套筒之间铰接连接，所述第一耳片与第二耳片的截面尺寸相同。优选的，所述第一螺丝共设置有两个，两个所述第一螺丝设置在第一固定板的中心轴线两侧。优选的，所述第一半环型套筒的半径与第二半环型套筒的半径相同，所述第一半环型套筒与第二半环型套筒的高度相同。优选的，所述第三套筒的内表面截面尺寸与第二螺纹杆的截面尺寸相同，所述第二螺纹杆的中心轴线与第三套筒的中心轴线重合。优选的，所述第一调节圈设置有四个，四个所述第一调节圈围绕底座的中心轴线圆周设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计了安装在底座顶端表面的第一半环型套筒和安装在第二半环型套筒一侧表面的第一耳片以及安装在通孔内表面的第一螺丝，便于通过第一螺丝和第一固定板来固定第一半环型套筒和第二半环型套筒，从而保证第一半环型套筒和第二半环型套筒形成的套筒可以在运输支撑脚过程中对第一螺纹杆外表面的螺纹起到保护作用。(2)通过设计了安装在底座底端表面的第二固定板和安装在第三套筒内表面的第二螺纹杆以及安装在第二固定板底端表面的海绵，便于通过旋紧第一调节圈来固定底座与第二固定板，从而保证了避免了地面对底座的磨损以及降低了底座对地面的压损。附图说明图1为本技术机械设备支撑脚的立体结构示意图；图2为本技术机械设备支撑脚的上视结构示意图；图3为本技术机械设备支撑脚的立体结构示意图；图4为本技术机械设备支撑脚的剖面结构示意图；图中：1、底座；2、第一螺纹杆；3、第一调节螺丝；4、第一半环型套筒；5、第二半环型套筒；6、第一固定板；7、第一螺丝；8、第一耳片；9、第二耳片；10、第一调节圈；11、第二螺纹杆；12、第三套筒；13、第二固定板；14、海绵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种安装稳定的机械设备支撑脚技术方案：一种安装稳定的机械设备支撑脚，包括底座1和安装在底座1顶端表面的防护机构，防护机构包括第二半环型套筒5，第二半环型套筒5活动设置在底座1的顶端表面，第二半环型套筒5的一侧表面固定设置有第一耳片8，第二半环型套筒5的一侧表面固定设置有第二耳片9，第一耳片8的底端表面活动设置有第一半环型套筒4，第二半环型套筒5的顶端表面活动设置有第一固定板6，第一固定板6的顶端表面开设有通孔，通孔的内表面活动设置有第一螺丝7，第二半环型套筒5的内表面设有内螺纹，第一半环型套筒4的内表面设有内螺纹。为了减小底座1对地面的压损以及地面对底座1的磨损，本实施例中，优选的，底座1的底端表面安装有缓冲机构，缓冲机构包括第二固定板13，第二固定板13设置在底座1的底端表面，第二固定板13的顶端表面固定设置有第三套筒12，第三套筒12的内表面设有内螺纹，第三套筒12的内表面活动设置有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的顶端表面固定设置有第一调节圈10，第二固定板13的底端表面固定设置有海绵14。本实施例中，优选的，底座1的顶端表面固定设置有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的外表面活动设置有第一调节螺丝3。为了保证第一半环型套筒4与第二半环型套筒5贴合，本实施例中，优选的，第一半环型套筒4与第二半环型套筒5之间铰接连接，第一耳片8与第二耳片9的截面尺寸相同。为了固定第一半环型套筒4与第二半环型套筒5，本实施例中，优选的，第一螺丝7共设置有两个，两个第一螺丝7设置在第一固定板6的中心轴线两侧。为了防护第一螺纹杆2，本实施例中，优选的，第一半环型套筒4的半径与第二半环型套筒5的半径相同，第一半环型套筒4与第二半环型套筒5的高度相同。为了便于第三套筒12与第二螺纹杆11旋合，本实施例中，优选的，第三套筒12的内表面截面尺寸与第二螺纹杆11的截面尺寸相同，第二螺纹杆11的中心轴线与第三套筒12的中心轴线重合。为了保证装置整体的稳定，本实施例中，优选的，第一调节圈10设置有四个，四个第一调节圈10围绕底座1的中心轴线圆周设置。本技术的工作原理及使用流程：本装置的防护机构安装时，使得第一半环型套筒4的一侧表面与第二半环型套筒5的一侧表面贴合，放置第一固定板6在第一半环型套筒4和第二半环型套筒5的顶端表面上，插入第一螺丝7，使得第一螺丝7穿过第一固定板6的通孔与第二半环型套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装稳定的机械设备支撑脚，包括底座(1)和安装在底座(1)顶端表面的防护机构，其特征在于：所述防护机构包括第二半环型套筒(5)，所述第二半环型套筒(5)活动设置在底座(1)的顶端表面，所述第二半环型套筒(5)的一侧表面固定设置有第一耳片(8)，所述第二半环型套筒(5)的一侧表面固定设置有第二耳片(9)，所述第一耳片(8)的底端表面活动设置有第一半环型套筒(4)，所述第二半环型套筒(5)的顶端表面活动设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的顶端表面开设有通孔，所述通孔的内表面活动设置有第一螺丝(7)，所述第二半环型套筒(5)的内表面设有内螺纹，所述第一半环型套筒(4)的内表面设有内螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装稳定的机械设备支撑脚，包括底座(1)和安装在底座(1)顶端表面的防护机构，其特征在于：所述防护机构包括第二半环型套筒(5)，所述第二半环型套筒(5)活动设置在底座(1)的顶端表面，所述第二半环型套筒(5)的一侧表面固定设置有第一耳片(8)，所述第二半环型套筒(5)的一侧表面固定设置有第二耳片(9)，所述第一耳片(8)的底端表面活动设置有第一半环型套筒(4)，所述第二半环型套筒(5)的顶端表面活动设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的顶端表面开设有通孔，所述通孔的内表面活动设置有第一螺丝(7)，所述第二半环型套筒(5)的内表面设有内螺纹，所述第一半环型套筒(4)的内表面设有内螺纹。


2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的机械设备支撑脚，其特征在于：所述底座(1)的底端表面安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括第二固定板(13)，所述第二固定板(13)设置在底座(1)的底端表面，所述第二固定板(13)的顶端表面固定设置有第三套筒(12)，所述第三套筒(12)的内表面设有内螺纹，所述第三套筒(12)的内表面活动设置有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的顶端表面固定设置有第一调节圈(10)，所述第二固定板(13)的底端表面固定设置有海绵(14)。


3.根据权利要求1所述的一种安...

【专利技术属性】
技术研发人员：单华锋，
申请(专利权)人：单华锋，
类型：新型
国别省市：安徽;34