一种干式真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式真空泵，涉及真空泵领域。本实用新型专利技术包括泵体，泵体的底部连接有支撑座，泵体的一侧设置有润滑室，润滑室的内部设置有润滑片，润滑室的一侧连接有进气口，进气口的内部分别安装有进气管道和电机，本实用新型专利技术通过设置安装槽、除尘滤芯、粘尘片、密封片和加固件，当启动真空泵时，电机带动连接轴转动，连接轴带动主轴转动，主轴两侧的叶片随之转动，叶片两侧的密封片加强叶片与主轴之间的密封性，密封片采用弹性材质制成，减少了叶片与主轴之间的摩擦力，避免了叶片的磨损，再将气体从进气口导入，气体经过两个进气管道进入泵体内部，进气管道内部的除尘滤芯将气体中含有的一些灰尘杂质阻挡在外部。

【技术实现步骤摘要】
一种干式真空泵
本技术涉及真空泵领域，具体为一种干式真空泵。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。现有的真空泵，主轴与叶片之间的密封性差，当启动真空泵，在主轴高速运转时，叶片与主轴之间的摩擦力很大，从而导致叶片出现磨损，降低了真空泵对气体传送的速度，且传送气体中会含有一些灰尘杂质，长期堆积会使得泵体内部堵塞，影响泵体的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决主轴与叶片密封性差和气体中含有的灰尘会导致泵体内部堵塞的问题，提供一种干式真空泵。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干式真空泵，包括泵体，所述泵体的底部连接有支撑座，所述泵体的一侧设置有润滑室，所述润滑室的内部设置有润滑片，所述润滑室的一侧连接有进气口，所述进气口的内部分别安装有进气管道和电机，所述进气管道的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有除尘滤芯，所述除尘滤芯的两侧连接有粘尘片，所述电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的一端连接有主轴，所述主轴的外表面设置有叶片，所述叶片的两侧均安装有密封片，所述密封片的内部设置有加固件，所述泵体的另一侧安装有保护罩，所述保护罩的内部设置有轴承，所述泵体的顶部开设有排气口，所述泵体的内部两侧安装有消音板。优选的，所述润滑片套接在连接轴的外表面。优选的，所述叶片设置有多个，且多个所述叶片等距排布。优选的，所述除尘滤芯与安装槽拆卸连接。优选的，所述进气管道设置有两个，且两个所述进气管道互相平行。优选的，所述保护罩采用塑料材质制作而成。优选的，所述密封片设置有多个，四个所述密封片为一组，共五组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种干式真空泵，通过设置安装槽、除尘滤芯、粘尘片、密封片和加固件，当启动真空泵时，电机带动连接轴转动，连接轴带动主轴转动，主轴两侧的叶片随之转动，叶片两侧的密封片加强叶片与主轴之间的密封性，密封片采用弹性材质制成，减少了叶片与主轴之间的摩擦力，避免了叶片的磨损，再将气体从进气口导入，气体经过两个进气管道进入泵体内部，进气管道内部的除尘滤芯将气体中含有的一些灰尘杂质阻挡在外部，粘尘片可将这些灰尘杂质粘连，防止灰尘飞散，当除尘滤芯和粘尘片使用了一段时间后，使用者可将其从安装槽拆卸下来，更换新的滤芯，有效的解决了灰尘堵塞泵体的问题，使得泵体可以持续正常工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的A处放大结构示意图；图4为本技术的B处放大结构示意图。图中：1、泵体；2、保护罩；3、支撑座；4、进气口；5、润滑室；6、排气口；7、进气管道；8、电机；9、润滑片；10、连接轴；11、消音板；12、叶片；13、轴承；14、主轴；15、安装槽；16、除尘滤芯；17、粘尘片；18、密封片；19、加固件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种干式真空泵，包括泵体1、保护罩2、支撑座3、进气口4、润滑室5、排气口6、进气管道7、电机8、润滑片9、连接轴10、消音板11、叶片12、轴承13、主轴14、安装槽15、除尘滤芯16、粘尘片17、密封片18和加固件19，泵体1的底部连接有支撑座3，泵体1的一侧设置有润滑室5，润滑室5的内部设置有润滑片9，润滑室5的一侧连接有进气口4，进气口4的内部分别安装有进气管道7和电机8，进气管道7的内部设置有安装槽15，安装槽15的内部安装有除尘滤芯16，除尘滤芯16的两侧连接有粘尘片17，电机8的输出端连接有连接轴10，连接轴10的一端连接有主轴14，主轴14的外表面设置有叶片12，叶片12的两侧均安装有密封片18，密封片18的内部设置有加固件19，泵体1的另一侧安装有保护罩2，保护罩2的内部设置有轴承13，泵体1的顶部开设有排气口6，泵体1的内部两侧安装有消音板11。请着重参阅图2和图4，润滑片9套接在连接轴10的外表面，润滑片9可使得连接轴10转动的更快，加大泵体1的吸力，叶片12设置有多个，且多个叶片12等距排布，叶片12高速转动将进气口4的气体吸取到泵体1的内部。请着重参阅图2和图3，除尘滤芯16与安装槽15拆卸连接，便于使用者更换新的滤芯，减少进入泵体1的灰尘，进气管道7设置有两个，且两个进气管道7互相平行，两个进气管道7加快泵体1对气体的传送。请着重参阅图1、图2和图4，保护罩2采用塑料材质制作而成，塑料不与酸碱反应，制造成本低，密封片18设置有多个，四个密封片18为一组，共五组，密封片18采用弹性材质制成，减少了叶片12与主轴14之间的摩擦力，避免了叶片12的磨损。工作原理：首先，当启动真空泵体1时，电机8带动连接轴10转动，连接轴10带动主轴14转动，主轴14两侧的叶片12随之转动，叶片12两侧的密封片18加强叶片12与主轴14之间的密封性，密封片18采用弹性材质制成，减少了叶片12与主轴14之间的摩擦力，避免了叶片12的磨损，再将气体从进气口4导入，气体经过两个进气管道7进入泵体1内部，进气管道7内部的除尘滤芯16将气体中含有的一些灰尘杂质阻挡在外部，粘尘片17可将这些灰尘杂质粘连，防止灰尘飞散，当除尘滤芯16和粘尘片17使用了一段时间后，使用者可将其从安装槽15拆卸下来，更换新的滤芯，防止灰尘堵塞泵体1，使得泵体1可以持续正常工作，消音板11可有效的减轻叶片12在高速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式真空泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的底部连接有支撑座(3)，所述泵体(1)的一侧设置有润滑室(5)，所述润滑室(5)的内部设置有润滑片(9)，所述润滑室(5)的一侧连接有进气口(4)，所述进气口(4)的内部分别安装有进气管道(7)和电机(8)，所述进气管道(7)的内部设置有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部安装有除尘滤芯(16)，所述除尘滤芯(16)的两侧连接有粘尘片(17)，所述电机(8)的输出端连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的一端连接有主轴(14)，所述主轴(14)的外表面设置有叶片(12)，所述叶片(12)的两侧均安装有密封片(18)，所述密封片(18)的内部设置有加固件(19)，所述泵体(1)的另一侧安装有保护罩(2)，所述保护罩(2)的内部设置有轴承(13)，所述泵体(1)的顶部开设有排气口(6)，所述泵体(1)的内部两侧安装有消音板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式真空泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的底部连接有支撑座(3)，所述泵体(1)的一侧设置有润滑室(5)，所述润滑室(5)的内部设置有润滑片(9)，所述润滑室(5)的一侧连接有进气口(4)，所述进气口(4)的内部分别安装有进气管道(7)和电机(8)，所述进气管道(7)的内部设置有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部安装有除尘滤芯(16)，所述除尘滤芯(16)的两侧连接有粘尘片(17)，所述电机(8)的输出端连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的一端连接有主轴(14)，所述主轴(14)的外表面设置有叶片(12)，所述叶片(12)的两侧均安装有密封片(18)，所述密封片(18)的内部设置有加固件(19)，所述泵体(1)的另一侧安装有保护罩(2)，所述保护罩(2)的内部设置有轴承(13)，所述泵体(1)的顶部开设有排气口(6)，所述泵体(1)的内部两侧安装有消音板(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊玲，
申请(专利权)人：广东中德科技制泵有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44