一种煤矿开采用的围岩支护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿开采用的围岩支护装置，涉及煤矿开采及其相关装置技术领域。本实用新型专利技术包括横向板和第二可弯曲模板，横向板的上表面连接有第一可弯曲模板，第一可弯曲模板的外侧表面中间连接有第三榫头，第二可弯曲模板上开设有朝向第一可弯曲模板的第三榫槽，第三榫头通过第三榫槽和第二可弯曲模板插接，第二可弯曲模板的外侧表面等间距的焊接有第一锚杆，横向板的下表面四个角落均连接有支撑柱，支撑柱的下端面连接有L型支座。本实用新型专利技术通过设置第一榫头、第一螺栓、第二榫头、第三榫头和第二螺栓结构，简化了人们将本实用新型专利技术安装在围岩内侧的步骤，且人们能够对固定后的本实用新型专利技术进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用的围岩支护装置
本技术属于煤矿开采及其相关装置
，特别是涉及一种煤矿开采用的围岩支护装置。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿；其中，人们为了增加矿工开采煤矿时的安全性，即防止围岩坍塌，人们会在围岩的内侧安置围岩支护装置，但是，现有的煤矿开采用的围岩支护装置存在以下不足：第一，现有的煤矿开采用的围岩支护装置的安装步骤繁琐，导致不便于人们将现有的煤矿开采用的围岩支护装置安装在围岩的内侧，进而增加了人们安装现有的煤矿开采用的围岩支护装置时所花费的时间，进而降低了人们安装现有的煤矿开采用的围岩支护装置的工作效率；第二，人们对固定后的现有的煤矿开采用的围岩支护装置进行拆装时，会对现有的煤矿开采用的围岩支护装置中的零部件造成损坏，使得现有的煤矿开采用的围岩支护装置不能够重复利用，同时降低了现有的煤矿开采用的围岩支护装置的使用寿命；因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿开采用的围岩支护装置，通过设置第一榫头、第一螺栓、第二榫头、第三榫头和第二螺栓结构，解决了现有的煤矿开采用的围岩支护装置的安装步骤繁琐以及不便于使用者后期对煤矿开采用的围岩支护装置进行拆卸的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种煤矿开采用的围岩支护装置，包括横向板和第二可弯曲模板，横向板的上表面连接有第一可弯曲模板，第一可弯曲模板的外侧表面中间连接有第三榫头，第二可弯曲模板上开设有朝向第一可弯曲模板的第三榫槽，第三榫头通过第三榫槽和第二可弯曲模板插接，第二可弯曲模板的外侧表面等间距的焊接有第一锚杆，横向板的下表面四个角落均连接有支撑柱，支撑柱的下端面连接有L型支座，支撑柱的内侧表面和横向板的下表面之间连接有连接柱，连接柱靠近横向板的端面焊接有第二直角三角板，第二直角三角板的斜端面中间焊接有第一榫头，横向板上左右对称开设有开口朝下的第一榫槽，第一榫头通过第一榫槽和横向板插接，连接柱靠近支撑柱端面焊接有第一直角三角板，第一直角三角板的斜端面中间焊接有第二榫头，支撑柱的圆周面上开设有开口朝内侧的第二榫槽，第二榫头通过第二榫槽和支撑柱插接。进一步地，支撑柱的圆周面左右对称焊接有第一安装耳座，第一安装耳座上螺纹连接有第一螺栓，第一安装耳座通过第一螺栓安装在横向板的下表面上，使用者通过第一螺栓将第一安装耳座固定在横向板上，进而提升了支撑柱和横向板连接后的稳定性，且支撑柱对横向板进行支撑，同时使得第一安装耳座和横向板之间可拆式连接，进而使得使用者在拆分第一安装耳座和支撑柱时，不会对第一安装耳座和支撑柱造成损坏，进而有利于使用者对支撑柱和横向板进行拆分。进一步地，L型支座上螺纹连接有第二螺栓，L型支座通过第二螺栓和支撑柱固定连接，使用者通过第二螺栓将L型支座和支撑柱稳定的固定在一起，进而提升了L型支座和支撑柱连接后的稳定性，且使得L型支座和支撑柱之间可拆式连接，进而使得使用者在拆分L型支座和支撑柱时，不会对L型支座和支撑柱造成损坏。进一步地，L型支座远离第二螺栓的一端焊接有连接板，连接板远离L型支座的表面呈环形阵列的焊接有第二锚杆，第二锚杆插入围岩，保证了连接板在围岩侧壁上的稳定性，进而提升了L型支座在围岩侧壁上的稳定性，从使得L型支座对支撑柱进行支撑。进一步地，第一榫头的外径尺寸和第一榫槽的内径尺寸相匹配，如此便于使用者将第一榫头插入第一榫槽的内侧，进而有利于使用者对连接柱和支撑柱进行连接，第二榫头的外径尺寸和第二榫槽的内径尺寸相匹配，如此便于使用者将第二榫头插入第二榫槽的内侧，进而有利于使用者对连接柱和横向板进行连接，第三榫头的外径尺寸和第三榫槽的内径尺寸相匹配，如此便于使用者将第三榫头插入第三榫槽的内侧，进而有利于使用者对第一可弯曲模板和第二可弯曲模板进行连接。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置第一榫头、第一螺栓、第二榫头、第三榫头和第二螺栓结构，第一可弯曲模板与第二可弯曲模板通过第三榫头和第三榫槽的相互配合进行插接，支撑柱通过第一螺栓和横向板固定连接，支撑柱通过第二螺栓和L型支座固定连接，支撑柱和连接柱通过第一榫头和第一榫槽的配合进行插接，连接柱和横向板通过第二榫槽和第二榫头进行插接，如此，简化了使用者对本技术的组装步骤，且简化了使用者将本技术安装在围岩内侧的步骤，进而减少了人们安装本技术所花费的时间，即增加了人们将本技术安装在围岩内侧的工作效率。2、本技术通过设置第一榫头、第二榫头和第三榫头结构，第一可弯曲模板和第二可弯曲模板之间可拆式连接，支撑柱和横向板之间可拆式连接，支撑柱和L型支座之间可拆式连接，支撑柱和连接柱之间可拆式连接，连接柱和横向板之间可拆式连接，如此，使得使用者能够对安装后的本技术中的零部件进行拆卸，进而使得本技术中的零部件能够重复利用，且能够增加本技术的使用寿命，降低了材料的浪费。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖面示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术中第一可弯曲模板和第二可弯曲模板之间的连接示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、连接板；2、第一榫头；3、连接柱；4、第二榫头；5、第三榫头；6、支撑柱；7、第一螺栓；8、横向板；9、第一榫槽；10、第一锚杆；11、第一可弯曲模板；12、第二可弯曲模板；13、第一安装耳座；14、第二榫槽；15、第二锚杆；16、L型支座；17、第一直角三角板；18、第二直角三角板；19、第二螺栓；20、第三榫槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种煤矿开采用的围岩支护装置，包括横向板8和第二可弯曲模板12，横向板8的上表面连接有第一可弯曲模板11，第一可弯曲模板11的外侧表面中间连接有第三榫头5，第二可弯曲模板12上开设有朝向第一可弯曲模板11的第三榫槽20，第三榫头5的外径尺寸和第三榫槽20的内径尺寸相匹配，第三榫头5通过第三榫槽20和第二可弯曲模板12插接，第二可弯曲模板12的外侧表面等间距的焊接有第一锚杆10，使用者使用者工具对第二可弯曲模板12施加外力，使得第一锚杆10进入围岩的内部，直至使得第一锚杆10完全插入围岩的内部为止，即使得第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿开采用的围岩支护装置，包括横向板(8)和第二可弯曲模板(12)，其特征在于：所述横向板(8)的上表面连接有第一可弯曲模板(11)，所述第一可弯曲模板(11)的外侧表面中间连接有第三榫头(5)，所述第二可弯曲模板(12)上开设有朝向第一可弯曲模板(11)的第三榫槽(20)，所述第三榫头(5)通过第三榫槽(20)和第二可弯曲模板(12)插接，所述第二可弯曲模板(12)的外侧表面等间距的焊接有第一锚杆(10)，所述横向板(8)的下表面四个角落均连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的下端面连接有L型支座(16)，所述支撑柱(6)的内侧表面和横向板(8)的下表面之间连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)靠近横向板(8)的端面焊接有第二直角三角板(18)，所述第二直角三角板(18)的斜端面中间焊接有第一榫头(2)，所述横向板(8)上左右对称开设有开口朝下的第一榫槽(9)，所述第一榫头(2)通过第一榫槽(9)和横向板(8)插接，所述连接柱(3)靠近支撑柱(6)端面焊接有第一直角三角板(17)，所述第一直角三角板(17)的斜端面中间焊接有第二榫头(4)，所述支撑柱(6)的圆周面上开设有开口朝内侧的第二榫槽(14)，所述第二榫头(4)通过第二榫槽(14)和支撑柱(6)插接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用的围岩支护装置，包括横向板(8)和第二可弯曲模板(12)，其特征在于：所述横向板(8)的上表面连接有第一可弯曲模板(11)，所述第一可弯曲模板(11)的外侧表面中间连接有第三榫头(5)，所述第二可弯曲模板(12)上开设有朝向第一可弯曲模板(11)的第三榫槽(20)，所述第三榫头(5)通过第三榫槽(20)和第二可弯曲模板(12)插接，所述第二可弯曲模板(12)的外侧表面等间距的焊接有第一锚杆(10)，所述横向板(8)的下表面四个角落均连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的下端面连接有L型支座(16)，所述支撑柱(6)的内侧表面和横向板(8)的下表面之间连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)靠近横向板(8)的端面焊接有第二直角三角板(18)，所述第二直角三角板(18)的斜端面中间焊接有第一榫头(2)，所述横向板(8)上左右对称开设有开口朝下的第一榫槽(9)，所述第一榫头(2)通过第一榫槽(9)和横向板(8)插接，所述连接柱(3)靠近支撑柱(6)端面焊接有第一直角三角板(17)，所述第一直角三角板(17)的斜端面中间焊接有第二榫头(4)，所述支撑柱(6)的圆周面上开设有开口朝内侧的第二榫槽(14)，所述第二榫头...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟龙，杨春生，张利兵，
申请(专利权)人：翟龙，
类型：新型
国别省市：山西;14